- Visão Geral
- Detalhes rápidos
- Descrição
- Aplicações
- Especificações
- Vantagem competitiva
- Produtos Recomendados
Visão Geral
Local de Origem: |
EUA |
Nome da Marca: |
Bently Nevada |
Número do modelo: |
330102-05-55-10-02-05 |
Quantidade Mínima de Pedido: |
1 |
Detalhes de Embalagem: |
Novo original, lacrado de fábrica |
Prazo de Entrega: |
5-7 Dias |
Condições de Pagamento: |
T/T |
Capacidade de Fornecimento: |
Em estoque |
Detalhes rápidos
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Opção de Comprimento Não Rosqueado (Comprimento mínimo não rosqueado): |
0,5 pol. |
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Opção de Comprimento Total da Carcaça (Comprimento mínimo da carcaça): |
5,5 pol |
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Opção de Comprimento Total: |
1,0 metro (3,3 pés) |
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Opção de Conector e Tipo de Cabo: |
Conector Miniatura coaxial ClickLoc, cabo padrão |
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Opção de Aprovação de Agência: |
Aprovações CSA, ATEX, IECEx |
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Rosca do Corpo da Sonda: |
rosca 3/8-24 UNF |
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Comprimento Máximo de Engajamento da Rosca: |
0,563 pol |
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Dimensão: |
1,5x1,3x117cm |
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Peso: |
0,15 kg |
Descrição
A sonda de proximidade 330102-05-55-10-02-05 3300 XL 8 mm é uma solução industrial de sensores de proximidade projetada para monitoramento avançado de vibração e medição de posição do eixo em máquinas rotativas de alta velocidade em ambientes modernos de automação. Como parte da consagrada família de sondas de proximidade 3300 XL, o design da sonda de 8 mm garante uma detecção precisa de correntes parasitas, fornecendo saída proporcional para análise de deslocamento estático e dinâmico. Com rosca robusta de 3/8-24 UNF, comprimento não roscado mínimo de 0,5 pol e aprovações das agências CSA, ATEX e IECEx, a sonda atende aplicações exigentes em petroquímica, turbinas e compressores. Oferecendo uma faixa linear de medição de 2 mm, temperatura operacional de -52 °C a +177 °C e compatibilidade com sensores Proximitor, esta sonda de proximidade fornece feedback confiável para sistemas automatizados de proteção de máquinas conforme API 670. O modelo 330102-05-55-10-02-05 incorpora adicionalmente as tecnologias de alta resistência CableLoc e TipLoc, com resistência à tração de 330 N e durabilidade máxima, garantindo longa vida útil em máquinas com rolamentos de filme fluido, equipamentos de refinaria e plantas industriais automatizadas onde o monitoramento de vibração, monitoramento de condição e manutenção preditiva são essenciais.
Aplicações
Aplicação 1 Monitoramento de Vibração do Eixo da Turbina
A sonda de proximidade 3300 XL 8 mm pode medir continuamente a amplitude da vibração do eixo em turbinas a vapor e a gás, suportando precisão em uma faixa linear de até 2 mm. Isso permite que as equipes de manutenção detectem instabilidade no rotor, reduzindo a paralisação não planejada em mais de 25% nas aplicações de refino e geração de energia.
Aplicação 2 Detecção de Posição em Compressores
Em compressores centrífugos, a sonda fornece medições precisas de deslocamento do eixo para garantir o alinhamento correto do rotor e o desempenho da lubrificação por filme fluido. Combinado com sensores Proximitor, o sistema permite resolução inferior ao mícron, essencial para a proteção de máquinas conforme norma API 670.
Aplicação 3 Sistemas Industriais de Monitoramento de Condição
Integrada em sistemas automatizados de manutenção preditiva, a sonda fornece dados dinâmicos de vibração para análises de saúde de ativos com base em aprendizado de máquina. Fluxos contínuos de dados de vibração em tempo real podem reduzir o risco de falha de equipamentos em até 40% nos ambientes de automação petroquímica.
Aplicação 4 Medição de Chavefase e Velocidade
O modelo 330102-05-55-10-02-05 é compatível com sistemas de referência Chavefase, permitindo a aquisição precisa de dados de fase e velocidade rotacional. Esta função suporta tarefas de balanceamento e alinhamento em máquinas rotativas multietapa com faixas de velocidade superiores a dezenas de milhares de RPM.
Aplicação 5 Controle de Máquina com Mancais de Filme de Fluido
O design FluidLoc e CableLoc melhora o desempenho em máquinas com mancais lubrificados a óleo, prevenindo vazamentos e permitindo um feedback confiável de vibração sob condições severas de temperatura de -52°C a +177°C. Isso contribui para maior vida útil dos mancais e estratégias otimizadas de controle de lubrificação.
Especificações
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Temperatura de Operação e Armazenamento: |
-52°C a +177°C (-62°F a +350°F) |
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Sensibilidade de Alimentação: |
Menos de 2 mV de variação na tensão de saída por volt de variação na tensão de entrada |
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Resistência de Saída: |
50 Ω |
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Capacitância do Cabo de Extensão: |
69,9 pF/m (21,3 pF/ft) típico |
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Ligação Elétrica no Campo: |
0,2 a 1,5 mm² (16 a 24 AWG) |
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Faixa Linear: |
2 mm (80 mils) |
Vantagem competitiva
Vantagem Competitiva 1 Conformidade com API 670
A conformidade total com a norma API 670 garante que a sonda atenda aos mais altos padrões globais de precisão, linearidade e estabilidade térmica, reduzindo em mais de 60% os riscos de incompatibilidade de especificações em sistemas de proteção de máquinas projetados.
Vantagem Competitiva 2 Design CableLoc de Alta Durabilidade
A tecnologia patenteada CableLoc oferece uma resistência à tração de 330 N, aumentando a integridade mecânica e reduzindo falhas por fadiga do cabo em mais de 50% em comparação com conjuntos convencionais de sondas de proximidade.
Vantagem Competitiva 3 Perfil Amplo de Temperatura Operacional
Operando de -52°C a +177°C, a sonda suporta condições térmicas extremas em turbinas a gás, unidades de craqueamento e ativos de energia sem perda de calibração, melhorando a disponibilidade dos ativos em ambientes com variação de temperatura.
Vantagem Competitiva 4 Interchangeabilidade Completa do Sistema
A compatibilidade reversível com componentes da série 3300 de 5 mm e 8 mm elimina a necessidade de ajuste em bancada ou calibração, reduzindo o tempo de instalação em até 30% durante manutenções ou atualizações do sistema.
Vantagem Competitiva 5 Desempenho de Precisão na Faixa Linear
Uma faixa de medição linear de 2 mm garante a precisão do sinal estático e dinâmico para aplicações de automação que exigem resolução de vibração inferior ao milésimo de polegada. Esse nível de precisão é fundamental para estratégias de manutenção baseadas em condição, destinadas a prolongar o ciclo de vida da maquinaria.