- Panoramica
- Rapido dettaglio
- Descrizione
- Applicazioni
- Specifiche
- Vantaggio competitivo
- Prodotti consigliati
Panoramica
Luogo di Origine: |
U.S.A. |
Nome del Marchio: |
Bentley Nevada |
Numero di Modello: |
330102-05-55-10-02-05 |
Quantità Minima di Ordine: |
1 |
Dettagli Imballo: |
Originale nuovo sigillato in fabbrica |
Tempo di Consegna: |
5-7 Giorni |
Condizioni di pagamento: |
T/T |
Capacità di fornitura: |
Disponibile |
Rapido dettaglio
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Opzione Lunghezza non filettata (Lunghezza minima non filettata): |
0,5 pollici |
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Opzione Lunghezza totale della carcassa (Lunghezza minima della carcassa): |
5,5 pollici |
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Opzione Lunghezza totale: |
1,0 metro (3,3 piedi) |
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Opzione Connettore e Tipo di Cavo: |
Connettore coassiale miniaturizzato ClickLoc, cavo standard |
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Opzione Approvazione Ente: |
Approvazioni CSA, ATEX, IECEx |
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Filetto della carcassa della sonda: |
filetto 3/8-24 UNF |
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Lunghezza massima di impegno del filetto: |
0,563 in |
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Dimensione: |
1,5x1,3x117cm |
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Peso: |
0,15 kg |
Descrizione
La sonda di prossimità 330102-05-55-10-02-05 3300 XL da 8 mm è una soluzione di rilevamento di prossimità industriale progettata per il monitoraggio avanzato delle vibrazioni e la misurazione della posizione dell'albero in macchinari rotanti ad alta velocità negli ambienti di automazione moderni. Parte della collaudata famiglia di sonde di prossimità 3300 XL, la sonda da 8 mm garantisce un preciso rilevamento a correnti parassite, fornendo un'uscita proporzionale per l'analisi degli spostamenti sia statici che dinamici. Dotata di filettatura robusta 3/8-24 UNF, lunghezza non filettata minima di 0,5 pollici e certificazioni degli enti CSA, ATEX e IECEx, la sonda risponde alle esigenze di applicazioni impegnative nei settori petrochimico, turbine e compressori. Offre un campo di misura lineare di 2 mm, una temperatura operativa da -52°C a +177°C e compatibilità con sensori Proximitor, fornendo un feedback affidabile per sistemi di protezione di macchinari automatizzati conformi allo standard API 670. Il modello 330102-05-55-10-02-05 integra inoltre tecnologie CableLoc e TipLoc ad alta resistenza, con una forza di trazione fino a 330 N e massima durabilità, garantendo una lunga vita operativa in macchine con cuscinetti a film fluido, apparecchiature di raffineria e impianti di processo automatizzati dove il monitoraggio delle vibrazioni, il monitoraggio dello stato e la manutenzione predittiva sono essenziali.
Applicazioni
Applicazione 1 Monitoraggio della Vibrazione dell'Albero della Turbina
La sonda di prossimità 3300 XL da 8 mm può misurare continuamente l'ampiezza della vibrazione dell'albero in turbine a vapore e a gas, garantendo un'accuratezza fino a un campo lineare di 2 mm. Ciò consente ai team di manutenzione di rilevare instabilità del rotore, riducendo i tempi di fermo non pianificati di oltre il 25% nelle applicazioni di raffineria e generazione di energia.
Applicazione 2 Rilevamento della Posizione del Compressore
Nei compressori centrifughi, la sonda fornisce misurazioni precise dello spostamento dell'albero per assicurare un corretto centratura del rotore e prestazioni ottimali della lubrificazione a film fluido. Abbinata a sensori Proximitor, il sistema permette una risoluzione inferiore al millesimo di pollice, fondamentale per la protezione delle macchine conforme allo standard API 670.
Applicazione 3 Sistemi Industriali di Monitoraggio delle Condizioni
Integrata in sistemi automatizzati di manutenzione predittiva, la sonda fornisce dati dinamici sulle vibrazioni per analisi basate su apprendimento automatico sulla salute dei beni strumentali. Flussi di dati sulle vibrazioni in tempo reale possono ridurre il rischio di guasti degli impianti fino al 40% negli ambienti di automazione petrochimica.
Misurazione del Keyphasor e della velocità con 4 applicazioni
Il modello 330102-05-55-10-02-05 è compatibile con i sistemi di riferimento Keyphasor, consentendo un'acquisizione precisa dei dati di fase e della velocità di rotazione. Questa funzione supporta le operazioni di bilanciamento e allineamento in macchinari rotanti multistadio con intervalli di velocità superiori a decine di migliaia di giri al minuto.
Applicazione 5 Controllo macchina con cuscinetti a film fluido
La progettazione FluidLoc e CableLoc migliora le prestazioni nei macchinari con cuscinetti lubrificati a olio, prevenendo perdite ed abilitando un feedback affidabile sulle vibrazioni anche in condizioni termiche estreme da -52°C a +177°C. Ciò contribuisce ad aumentare la durata dei cuscinetti e a ottimizzare le strategie di controllo della lubrificazione.
Specifiche
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Temperatura di funzionamento e di stoccaggio: |
-52°C a +177°C (-62°F a +350°F) |
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Sensibilità di alimentazione: |
Cambio inferiore a 2 mV nella tensione di uscita per ogni volt di cambio nella tensione di ingresso |
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Resistenza di uscita: |
50 Ω |
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Capacità del cavo di estensione: |
69,9 pF/m (21,3 pF/piede) tipico |
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Cablaggio in campo: |
0,2 a 1,5 mm² (16 a 24 AWG) |
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Intervallo lineare: |
2 mm (80 mils) |
Vantaggio competitivo
Vantaggio competitivo 1 Conformità API 670
La piena conformità con lo standard API 670 garantisce che la sonda soddisfi i più elevati standard globali in termini di accuratezza, linearità e stabilità termica, riducendo i rischi di incompatibilità di specifiche nei sistemi di protezione di macchinari progettati di oltre il 60%.
Vantaggio competitivo 2 Progettazione CableLoc ad alta durabilità
La tecnologia brevettata CableLoc offre una resistenza alla trazione di 330 N, migliorando l'integrità meccanica e riducendo i guasti da affaticamento del cavo di oltre il 50% rispetto ai tradizionali gruppi di sonde di prossimità.
Vantaggio competitivo 3 Ampio intervallo operativo di temperatura
Funzionante da -52°C a +177°C, la sonda supporta condizioni termiche estreme in turbine a gas, unità di cracking e impianti energetici senza perdita di calibrazione, migliorando la disponibilità degli asset in ambienti con temperature variabili.
Vantaggio competitivo 4 Interchangeabilità completa del sistema
La compatibilità retroattiva con i componenti da 5 mm e 8 mm della serie 3300 elimina la necessità di abbinamenti su banco o calibrazioni, riducendo i tempi di manodopera per l'installazione fino al 30% durante interventi di manutenzione o aggiornamenti del sistema.
Vantaggio competitivo 5 Prestazioni di precisione nell'intervallo lineare
Un campo di misura lineare di 2 mm garantisce accuratezza del segnale sia statico che dinamico per applicazioni di automazione che richiedono una risoluzione alle vibrazioni inferiore al millesimo di pollice. Questo livello di precisione è fondamentale per strategie di manutenzione basate sulle condizioni, finalizzate a prolungare il ciclo di vita delle macchine.