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3300 System

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330102-05-55-10-02-05 3300 XL 8 mm Näherungssensor

  • Überblick
  • Ein kurzes Detail
  • Beschreibung
  • Anwendungen
  • TECHNISCHE DATEN
  • Wettbewerbsvorteil
  • Empfohlene Produkte
Überblick

Herkunftsort:

USA

Markenname:

Bently Nevada

Artikelnummer:

330102-05-55-10-02-05

Mindestbestellmenge:

1

Verpackungsdetails:

Original neu, fabrikversiegelt

Lieferzeit:

5-7 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T

Lieferfähigkeit:

Auf Lager

Ein kurzes Detail

Option für unverzahnten Längenabschnitt (minimale unverzahnte Länge):

0,5 Zoll

Option für Gesamthülsehöhe (minimale Hülsehöhe):

5,5 in

Gesamtlänge Option:

1,0 Meter (3,3 Fuß)

Steckverbinder- und Kabeltyp-Option:

Miniaturkoaxialer ClickLoc-Anschluss, Standardkabel

Zulassungsbehörden-Option:

CSA-, ATEX-, IECEx-Zulassungen

Sensorgehäuse-Gewinde:

3/8-24 UNF-Gewinde

Maximale Länge des Gewindeeingriffs:

0,563 in

Abmessungen:

1,5x1,3x117cm

Gewicht:

0,15 kg

Beschreibung

Die 330102-05-55-10-02-05 3300 XL 8 mm Näherungssonde ist eine industrielle Näherungserkennungslösung, die für erweiterte Schwingungsüberwachung und Wellenpositionsmessung in Hochgeschwindigkeits-Drehmaschinen moderner Automatisierungsumgebungen konzipiert ist. Als Teil der bewährten 3300 XL-Näherungssondenfamilie gewährleistet die 8-mm-Sondenausführung eine präzise Wirbelstrommessung und liefert proportionale Ausgangssignale für die Analyse statischer und dynamischer Verschiebungen. Mit einem robusten 3/8-24 UNF-Gewinde, einer ungewindeten Länge von mindestens 0,5 Zoll sowie Zulassungen durch CSA, ATEX und IECEx eignet sich die Sonde für anspruchsvolle Anwendungen in der petrochemischen Industrie, bei Turbinen und Kompressoren. Die Sonde bietet einen linearen Messbereich von 2 mm, einen Betriebstemperaturbereich von -52 °C bis +177 °C und ist kompatibel mit Proximitor-Sensoren, wodurch sie zuverlässige Rückmeldungen für API-670-konforme automatisierte Maschinenschutzsysteme bereitstellt. Das Modell 330102-05-55-10-02-05 verfügt zudem über die hochfeste CableLoc- und TipLoc-Technologie mit einer Zugfestigkeit von 330 N und maximaler Haltbarkeit, um eine lange Nutzungsdauer in Fluidfilm-Lagermaschinen, Raffinerieanlagen und automatisierten Prozessanlagen sicherzustellen, wo Schwingungsüberwachung, Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung unerlässlich sind.

Anwendungen

Anwendung 1 Überwachung der Turbinenwellenschwingungen
Die 3300 XL 8 mm Näherungsprobe kann die Schwingungsamplitude der Welle in Dampf- und Gasturbinen kontinuierlich messen und unterstützt dabei eine lineare Messgenauigkeit von bis zu 2 mm. Dadurch können Instandhaltungsteams Rotorinstabilitäten erkennen und ungeplante Stillstandszeiten in Raffinerie- und Stromerzeugungsanwendungen um über 25 % reduzieren.

Anwendung 2 Positions­erkennung bei Verdichtern
Bei Radialverdichtern liefert die Sonde präzise Wellenverlagerungsmessungen, um eine korrekte Rotormittellage und die Leistung der Flüssigkeitsfilm-Schmierung sicherzustellen. In Kombination mit Proximitor-Sensoren ermöglicht das System eine Auflösung unterhalb eines Mil, die für den maschinellen Schutz nach API 670 entscheidend ist.

Anwendung 3 Industrielle Zustandsüberwachungssysteme
In automatisierte vorausschauende Instandhaltungssysteme integriert, liefert die Sonde dynamische Schwingungsdaten für maschinelle Lernanalysen zur Objektzustandsbewertung. Echtzeit-Schwingungsdatenströme können das Ausfallrisiko von Anlagen in petrochemischen Automatisierungsumgebungen um bis zu 40 % senken.

Anwendung 4 Schlüsselphasor- und Drehzahlmessung
Das Modell 330102-05-55-10-02-05 ist kompatibel mit Schlüsselphasor-Referenzsystemen und ermöglicht die präzise Erfassung von Phasen- und Drehzahlinformationen. Diese Funktion unterstützt Auswucht- und Ausrichtaufgaben bei mehrstufiger rotierender Maschinen mit Drehzahlbereichen, die Zehntausende Umdrehungen pro Minute überschreiten.

Anwendung 5 Steuerung von Maschinen mit Fluidfilm-Lagern
Das FluidLoc- und CableLoc-Design verbessert die Leistung in örgeschmierten Lagermaschinen, verhindert Leckagen und ermöglicht zuverlässige Vibrationsrückmeldungen unter extremen Temperaturbedingungen von -52 °C bis +177 °C. Dies trägt zu einer längeren Lagerlebensdauer und optimierten Schmiersteuerstrategien bei.

TECHNISCHE DATEN

Betriebs- und Lagertemperatur:

-52 °C bis +177 °C (-62 °F bis +350 °F)

Versorgungsempfindlichkeit:

Weniger als 2 mV Änderung der Ausgangsspannung pro Volt Änderung der Eingangsspannung

Ausgangswiderstand:

50 Ω

Verlängerungskabelkapazität:

69,9 pF/m (21,3 pF/ft) typisch

Feldverdrahtung:

0,2 bis 1,5 mm² (16 bis 24 AWG)

Linearer Messbereich:

2 mm (80 mils)

Wettbewerbsvorteil

Wettbewerbsvorteil 1 API 670-Konformität
Die vollständige Konformität mit API 670 stellt sicher, dass die Sonde die höchsten internationalen Standards hinsichtlich Genauigkeit, Linearität und Temperaturstabilität erfüllt und dadurch das Risiko von Spezifikationsabweichungen in konstruierten Maschinenschutzsystemen um über 60 % reduziert.

Wettbewerbsvorteil 2 Hochbeständiges CableLoc-Design
Die patentierte CableLoc-Technologie bietet eine Zugfestigkeit von 330 N, verbessert die mechanische Integrität und reduziert Kabelermüdungsbrüche um mehr als 50 % im Vergleich zu herkömmlichen Näherungssensoren.

Wettbewerbsvorteil 3: Weites Temperaturbetriebsspektrum
Mit einem Betriebstemperaturbereich von -52 °C bis +177 °C unterstützt der Sensor extreme thermische Bedingungen in Gasturbinen, Crackingsanlagen und Energieerzeugungsanlagen, ohne Kalibrierung zu verlieren, und erhöht so die Verfügbarkeit von Anlagen in umgebungstemperaturvariablen Bereichen.

Wettbewerbsvorteil 4: Volle Systemtauschbarkeit
Die Rückwärtskompatibilität mit 3300-Serie 5-mm- und 8-mm-Komponenten macht Abgleicharbeiten oder Kalibrierungen überflüssig und reduziert die Installationsarbeitszeit um bis zu 30 % bei Wartung oder Systemaufrüstungen.

Wettbewerbsvorteil 5: Präzise lineare Messbereichsleistung
Ein linearer Messbereich von 2 mm gewährleistet sowohl bei statischen als auch dynamischen Signalen eine hohe Genauigkeit für Automatisierungsanwendungen, die eine Schwingungsauflösung unter einem Mil erfordern. Dieses Maß an Präzision ist entscheidend für condition-based Maintenance-Strategien, die darauf abzielen, die Lebensdauer von Maschinen zu verlängern.

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