369-HI-R-M-0-0, przekaźnik do zarządzania silnikami Multilin, Chiny – producenci, dostawcy i fabryka przekaźników do zarządzania silnikami Multilin modelu 369-HI-R-M-0-0

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	USA
Nazwa marki:	Ge
Numer modelu:	369-HI-R-M-0-0
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany
Czas dostawy:	5-7 Dni
Warunki płatności:	T/T
Zdolność dostaw:	W magazynie

Specyfikacje

Numer części	369-HI-R-M-0-0
Typ Produktu	Wielofunkcyjne zabezpieczenie silnika Multilin
Serii	zabezpiecznik silnika typu 369
Wymiary	20,4 × 14 × 29,5 cm
Waga	3.5 Kg
Zakres napięcia zasilania układu sterowania	110–250 VDC / 100–240 VAC (50/60 Hz)
Opcje konfiguracji	Podstawowa jednostka (bez wejść RTD); R: 12 wejść RTD; M: pakiet pomiarowy; 0: brak portu światłowodowego; 0: brak dodatkowych interfejsów protokołów
Komunikacja	Nieizolowane interfejsy RS232, RS485
Opóźnienie przełączania różnicowego	< 200 ms
Zakres temperatury pracy	-40°C do +60°C
Zakres temperatury przechowywania	-40°C do +80°C
Wyzwalacze rejestracji zdarzeń	Awaria zasilania, alarmy, test samodiagnosticszny, blokada, zadziałanie, przechwytywanie przebiegu napięcia/prądu
Informacje o numerze części	369 – podstawowa jednostka (bez wejść RTD) HI – napięcie zasilania sterownika: 50–300 V prądu stałego / 60–265 V prądu przemiennego R – opcjonalne 12 wejść RTD (wbudowane) M – opcjonalny pakiet pomiarowy 0 – Brak opcjonalnego portu światłowodowego 0 – Brak opcjonalnych interfejsów protokołów

Opis

GE Multilin 369-HI-R-M-0-0 to kompleksowy zabezpieczający układ sterowania silnikami, zaprojektowany specjalnie do zastosowania w średnich i dużych silnikach prądu przemiennego, zapewniający kompleksowe funkcje monitoringu, ochrony i sterowania. Ten układ wykorzystuje zaawansowane algorytmy modeli cieplnych oraz projekt stabilizacji napięcia wysokiego napięcia, co czyni go odpowiednim do ochrony silników obciążonych w ciężkich warunkach przemysłowych.

Zastosowania

Duże zakłady hutnicze: stosowane do sterowania silnikami obciążonymi w dmuchawach pieców wielkopłytowych oraz systemach taśmociągów, zapobiegając spaleniu uzwojeń w środowisku o wysokim stężeniu pyłu i wysokiej temperaturze.

Rafinerie ropy naftowej: montowane w szafach sterowniczych kluczowych sprężarek i zespołów pompowych, wykorzystujące precyzyjny monitoring oparty na modelu cieplnym w celu zapewnienia bezpiecznego i stabilnego zasilania w obszarach zagrożonych wybuchem.

Kopalniane zakłady kruszeniowe: odpowiadają za ochronę napędu dużych taśmociągów i kruszarek, polegając na solidnej konstrukcji mechanicznej, która pozwala wytrzymać ciągłe wibracje mechaniczne.

Oczyszczalnie ścieków: Monitorowanie wysokoprądowych pomp głębokich studni oraz stacji pomp do dostawy wody, umożliwiające cyfrowe planowanie i wczesne ostrzeganie przed awariami systemu wodociągowego poprzez zdalną komunikację.

Zakłady przetwórstwa masy papierowej: Integracja z urządzeniami mielącymi na ciągłych liniach produkcyjnych, koordynacja obciążenia rozruchowego wielu silników w celu zoptymalizowania wydajności produkcji i skrócenia czasu przestoju.

Korzyści

Ulepszony model cieplny

Kompleksowe monitorowanie aktywów

Ulepszone raportowanie

Skrócenie czasu diagnozowania usterek oraz obniżenie kosztów konserwacji

Protokoły wielokrotnej komunikacji

Uproszczone programowanie przy użyciu funkcji automatycznej konfiguracji ustawień silnika EnerVista™ 369

Opcjonalne powłokowe pokrycie ochronne (conformal coating)

Ustawienia i oprogramowanie układowe możliwie do aktualizacji w warunkach terenowych

Panel przedni

Wyświetlacz

czterodziesięcioznakowy wyświetlacz LCD do przeglądania rzeczywistych wartości i programowania punktów nastawczych; odporna obudowa odporna na korozję i zapłon

Wskaźniki stanu

4 diody LED wskazują, kiedy wyjście jest aktywne

Wskaźniki stanu silnika

Diody LED wskazują, czy silnik jest zatrzymany, uruchamiany, pracuje, przeciążony lub zablokowany z powodu aktywnego elementu blokady uruchomienia

Klawiatura

Służy do wyświetlania rzeczywistych wartości, przyczyn alarmów, przyczyn wyłączeń, informacji diagnostycznych dotyczących uszkodzeń oraz do programowania punktów nastaw

Interfejs komputerowy

Interfejs komunikacyjny RS232 do połączenia z komputerem PC; służy do pobierania punktów nastaw, monitorowania, zbierania danych oraz drukowania raportów

Często zadawane pytania

Pytanie: Jak 12 wejść RTD 369-HI-R-M-0-0 pomaga w zarządzaniu żywotnością silnika?
Odpowiedź: Pozwalają one na pełne monitorowanie temperatury miejsc najgorętszych w silniku, a dzięki algorytmom modelu cieplnego zapobiegają starzeniu się izolacji spowodowanemu lokalnym przegrzewaniem.

Q: Jakie protokoły komunikacyjne obsługuje 369-HI-R-M-0-0 obsługę i czy może być podłączony do sterownika PLC?
Odpowiedź: Obsługuje standardową komunikację szeregową i może przesyłać dane w czasie rzeczywistym oraz alarmy do sterownika PLC lub systemu DCS za pośrednictwem interfejsu RS485.

P: Jakie jest znaczenie przechwytywania przebiegów w 369-HI-R-M-0-0 do diagnozowania uszkodzeń?
O: Rejestruje przebiegi prądu przed i po wystąpieniu uszkodzenia, co pomaga zidentyfikować takie problemy jak zablokowanie mechaniczne, zwarcia lub przejściowe zmiany napięcia.

P: Jak stabilny jest zasilacz sterowania HI w 369-HI-R-M-0-0 w warunkach niestabilnego zasilania zakładu?
O: Obsługuje szeroki zakres napięć przemiennych i stałych od 110 do 250 V oraz filtrowanie zakłóceń napięciowych, zapewniając stabilną pracę układu sterowania.

P: Jaka jest wartość opóźnienia wyzwalania przekaźnika różnicowego poniżej 200 ms w 369-HI-R-M-0-0 ?
O: Szybka reakcja zapewnia natychmiastowe odizolowanie uszkodzenia, ograniczając uszkodzenia uzwojeń silnika oraz sprzętu elektrycznego.