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- Überblick
- Spezifikationen
- Beschreibung
- Anwendungen
- Wettbewerbsvorteile
- Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Empfohlene Produkte
Überblick
Herkunftsort: |
Schweden |
Markenname: |
ABB |
Modellnummer: |
DSQC 352A |
Verpackungsdetails: |
Original neu, fabrikversiegelt |
Lieferzeit: |
5-7 Tage |
Zahlungsbedingungen: |
T/T |
Lieferkapazität: |
Auf Lager |
Spezifikationen
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Parameter |
Wert |
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Typ |
PROFIBUS-Modul |
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Abmessungen |
17 × 11,6 × 5,3 cm |
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Gewicht |
0,58 kg |
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Versorgungsspannung |
24 V DC (über X5, interne Busversorgung des IRC5) |
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Stromverbrauch |
5 w |
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Kommunikationsprotokoll |
PROFIBUS DP V0/V1 (Slave) |
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Physisches Interface |
1 × 9-poliger D-Sub-Anschluss (PROFIBUS DP) |
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Unterstützte Softwareverbindungen |
Abgefragt / Zustandsänderung / Zustandsänderung mit Unterdrückung der Bestätigung |
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Max. E/A-Punkte |
128 DI + 128 DO |
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Unterstützte Baudraten |
9,6 kbps bis 12 Mbps |
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Stationen-Adressbereich |
0–125 (über DIP-Schalter einstellbar) |
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Abschlusswiderstand |
Integrierte wählbare Abschlusswiderstände (Ein/Aus) |
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Betriebstemperatur |
0 °C bis +45 °C |
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Lagertemperatur |
−25 °C bis +70 °C |
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Feuchtigkeit |
5–95 % rel. Luftfeuchte (nicht kondensierend) |
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Schutzklasse |
IP20 (innerhalb des IRC5-Schranks installiert) |
Beschreibung
Die DSQC 352A ist ein Profibus-Modul, das normalerweise im Steuerungsmodul montiert wird. Optional kann es auch in einer externen E/A-Einheit montiert werden. Die Einheit verarbeitet Eingangs- und Ausgangssignale zwischen dem DeviceNet-System und dem PROFIBUS-DP-System.
Anwendungen
Automobil-Montagewerk: Echtzeit-Rückmeldung der Roboter-Schweißpfaddaten an die Siemens-S7-Serie-SPS.
Lebensmittelverarbeitungsanlage: Synchronisierung des Greifzyklus von Palettierrobotern auf mehrmaschinenkooperativen Produktionslinien.
Haushaltsgeräteherstellungsanlage: Bereitstellung einer logischen Kommunikation zwischen dem visuellen Führungssystem und den Robotern auf der Produktionslinie.
Kautschuk- und Reifenfabrik: Fernüberwachung des Betriebsstroms und des Status von Robotern in Hochtemperatur-Vulkanisationswerkstätten.
Pharmazeutische Verpackungsanlage: Erzielung einer Chargendatenintegration zwischen Robotern und dem zentralen Steuerungssystem in aseptischen Produktionslinien.
Wettbewerbsvorteile
PROFIBUS DP-Slave-Kommunikation: Anschluss an das PROFIBUS-DP-Netzwerk als Slave-Station, wobei periodisch Daten mit der Master-Station (SPS/DCS) ausgetauscht werden.
Hochkapazitive E/A-Zuordnung: Unterstützt die Busdatenzuordnung bis zu 128 digitalen Eingängen (DI) + 128 digitalen Ausgängen (DO) und erfüllt damit die Kommunikationsanforderungen komplexer Roboterarbeitsplätze.
Hochgeschwindigkeits-Datentransmission: Unterstützt die standardmäßigen PROFIBUS-DP-Baudraten (9,6 kbps bis 12 Mbps), voreingestellt auf 1,5 Mbps.
Plug-and-Play-Konfiguration: Konfigurieren Sie schnell Stationsadressen, E/A-Zuordnungen und Kommunikationsparameter über die RobotStudio-Software oder das IRC5-Teach-Pendant.
Echtzeit-Statusüberwachung: Integrierte LED-Anzeigen zeigen visuell den Kommunikationsstatus, Fehler und Betriebsmodi an.
Elektrische Trennungsschutz: Die elektrische Trennung zwischen Bus-Seite und Roboter-Seite erhöht die Störfestigkeit und gewährleistet die Systemstabilität.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Was ist das DSQC 352A ?
A: Es handelt sich um ein PROFIBUS-Modul.
Frage 1: Ist das DSQC 352A modul DeviceNet oder PROFIBUS?
A: Die DSQC 352A ist speziell für PROFIBUS DP konzipiert. Bitte verwechseln Sie es nicht mit Modul 352 (DeviceNet).
Q2: Falls DSQC 352A das Modul defekt ist, funktioniert es nach dem Austausch durch ein neues Modul?
A: Sie müssen die DIP-Schalterpositionen vollständig vom alten Modul auf das neue Modul übernehmen und die Kabelverbindungen überprüfen.
Q3: Was ist die maximale Übertragungsdistanz des DSQC 352A ?
A: Das hängt von der Baudrate ab. Bei 1,5 Mbps beträgt die typische Reichweite 200 Meter und bei niedrigeren Geschwindigkeiten sogar noch mehr.
F4: Unterstützt der DSQC 352A unterstützt Hot-Swapping von PROFIBUS-Steckverbindern?
A: Nicht empfohlen. Beim Hot-Swapping können Bus-Signalstörungen auftreten, was zu einem Shutdown und einer Fehlermeldung für die gesamte Produktionslinie führen kann.
