อินเวอร์เตอร์ความถี่ Altivar Process ATV600 ได้รับการออกแบบเป็นแพลตฟอร์มไดรฟ์ขั้นสูงสำหรับอุตสาหกรรมกระบวนการสมัยใหม่ที่มุ่งแสวงหาคุณค่าเชิงปฏิบัติจากอินเทอร์เน็ตของสิ่งต่าง ๆ ในภาคอุตสาหกรรม (IIoT) ต่างจากไดรฟ์ปรับความเร็วแบบดั้งเดิมที่มุ่งเน้นการควบคุมมอเตอร์เพียงอย่างเดียว ATV600 ได้รับออกแบบให้เป็นองค์ประกอบการดำเนินงานอัจฉริยะ ซึ่งสามารถรวบรวม วิเคราะห์ และส่งข้อมูลประสิทธิภาพการทำงานไปยังระบบทั้งหมดในโรงงานอุตสาหกรรม
ลักษณะเด่นประการหนึ่งของ ATV600 คือการผสานรวมโดยตรงเข้ากับสถาปัตยกรรม EcoStruxure™ ของ Schneider Electric ผ่านฟังก์ชันดิจิทัลที่ฝังไว้ภายใน อินเวอร์เตอร์จะเก็บรวบรวมพารามิเตอร์การดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง รวมถึงการใช้พลังงาน ความต้องการแรงบิด พฤติกรรมอุณหภูมิ และประวัติเหตุการณ์
จากมุมมองด้านวัฏจักรชีวิต ตัวแปลงความถี่ซีรีส์ Altivar Process ATV600 สนับสนุนการปรับปรุงประสิทธิภาพในการดำเนินงานที่วัดผลได้จริง พร้อมลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ระยะเวลาการติดตั้งและเริ่มใช้งาน (Commissioning) สั้นลงด้วยเครื่องมือกำหนดค่ามาตรฐาน ในขณะที่ระบบวินิจฉัยเชิงพยากรณ์ช่วยจำกัดการเข้าแทรกแซงเพื่อการบริการแบบไม่ได้วางแผนไว้ ด้วยช่วงกำลังงานที่ครอบคลุมตั้งแต่ 0.75 กิโลวัตต์ ถึง 2600 กิโลวัตต์ ATV600 ช่วยให้โรงงานอุตสาหกรรมสามารถนำโซลูชันไดรฟ์แบบบูรณาการไปใช้งานได้ทั่วทั้งระบบแรงดันไฟฟ้าที่หลากหลายและขนาดการใช้งานที่แตกต่างกัน ทั้งนี้เพื่อให้มั่นใจในความสามารถในการทำงาน ลักษณะของประสิทธิภาพ และแนวทางการบำรุงรักษาที่สอดคล้องกัน
ข้อได้เปรียบของ Altivar Process ATV600
1. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผ่านการควบคุมแบบปรับตัวได้
ประสิทธิภาพของกระบวนการในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมมักถูกจำกัดโดยการดำเนินงานที่ความเร็วคงที่ หรือการควบคุมด้วยสัญญาณย้อนกลับ (Feedback Control) ที่มีขอบเขตจำกัด ตัวแปลงความถี่ซีรีส์ Altivar Process ATV600 แก้ไขข้อจำกัดดังกล่าวด้วยการใช้กลยุทธ์การควบคุมมอเตอร์แบบปรับตัวได้ ซึ่งทำให้ส่งออกสอดคล้องกับความต้องการของกระบวนการแบบเรียลไทม์อย่างแม่นยำ
ในระบบจัดการของไหล เช่น ระบบที่ใช้ปั๊ม ตัวขับจะควบคุมความเร็วของมอเตอร์แบบไดนามิกตามสัญญาณตอบกลับจากความดันหรืออัตราการไหล แทนที่จะรักษาเอาต์พุตสูงสุดไว้คงที่ ในการดำเนินโครงการบำบัดน้ำอุตสาหกรรมแห่งหนึ่ง การนำเอาตัวขับรุ่น ATV600 ไปใช้งานช่วยลดความไม่เสถียรของระบบไฮดรอลิกได้มากกว่า 20% ส่งผลให้ประสิทธิภาพการตอบสนองของระบบดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และลดแรงเครียดที่กระทำต่อชิ้นส่วนกลไก ดังนั้น ทั้งความสม่ำเสมอในการปฏิบัติงานและความยาวนานของการใช้งานอุปกรณ์จึงได้รับการยกระดับ
2. ประสิทธิภาพและเวลาพร้อมใช้งานของอุปกรณ์ดีขึ้น
ประสิทธิภาพของอุปกรณ์สัมพันธ์โดยใกล้ชิดกับความแม่นยำในการจับคู่สมรรถนะของมอเตอร์กับความต้องการของภาระงาน มอเตอร์ที่ทำงานนอกช่วงที่เหมาะสมมักใช้พลังงานเกินความจำเป็น และสึกหรอเร็วกว่าปกติ ตัวขับ ATV600 ช่วยบรรเทาปัญหานี้โดยการปรับความเร็วและทอร์กอย่างต่อเนื่องให้สอดคล้องกับสภาวะการปฏิบัติงานจริง
ข้อมูลการปฏิบัติงานจากโรงงานแปรรูปชี้ให้เห็นว่า ประสิทธิภาพการผลิตและอัตราการใช้งานอุปกรณ์สามารถเพิ่มขึ้นได้ประมาณ 20% หลังจากการติดตั้งไดรฟ์ Altivar Process ATV600 ในโรงงานแปรรูปสารเคมี การเปลี่ยนระบบไดรฟ์รุ่นเก่าด้วยระบบใหม่ส่งผลให้เกิดเหตุการณ์โหลดความร้อนเกิน (thermal overload) ลดลงอย่างชัดเจน และจำนวนการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดลดลงอย่างวัดค่าได้ ความก้าวหน้าเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่ออัตราการใช้กำลังการผลิตที่สูงขึ้น และตารางการผลิตที่สามารถคาดการณ์ได้แม่นยำยิ่งขึ้น
3. การจัดการพลังงานและการลดการใช้พลังงาน
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานได้กลายเป็นตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญยิ่งในทุกอุตสาหกรรมแปรรูป ปั๊ม พัดลม และคอมเพรสเซอร์มักคิดเป็นสัดส่วนที่สำคัญของปริมาณการใช้ไฟฟ้าทั้งหมด โดยเฉพาะในแอปพลิเคชันที่ใช้งานแบบต่อเนื่อง ไดรฟ์ Altivar Process ATV600 รองรับฟังก์ชันการตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานแบบฝังตัว ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถติดตามแนวโน้มการใช้พลังงานและดำเนินการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างมีเป้าหมาย
ด้วยการขับเคลื่อนมอเตอร์เฉพาะที่ความเร็วที่กระบวนการต้องการเท่านั้น จึงสามารถลดการใช้พลังงานได้สูงสุดถึง 30% ในโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็มขนาดใหญ่ การนำระบบปั๊มแบบปรับความเร็วได้ซึ่งควบคุมด้วย ATV600 ไปใช้งานจริง ส่งผลให้ประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้มากกว่าสองกิกะวัตต์-ชั่วโมงต่อปี นอกจากการลดต้นทุนแล้ว การปรับปรุงนี้ยังสนับสนุนเป้าหมายการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติตามมาตรฐานประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
4. การจัดการสินทรัพย์และการลดเวลาหยุดทำงาน
การรักษาประสิทธิภาพของสินทรัพย์ให้คงอยู่ตลอดระยะเวลาการใช้งานนั้น จำเป็นต้องมีการติดตามสภาพอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง และตรวจจับพฤติกรรมผิดปกติได้ตั้งแต่ระยะแรก ATV600 มีส่วนช่วยในการจัดการสินทรัพย์อย่างมีประสิทธิภาพผ่านฟังก์ชันการตรวจสอบและวินิจฉัยในตัว ซึ่งสามารถติดตามพารามิเตอร์ต่าง ๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงของภาระงาน การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ และความไม่สมดุลของกระแสไฟฟ้า
ข้อมูลเชิงลึกเหล่านี้ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ก่อนที่จะลุกลามจนกลายเป็นความล้มเหลว ในแอปพลิเคชันระบบระบายความร้อนอุตสาหกรรม คำเตือนแบบคาดการณ์ล่วงหน้าที่สร้างโดยไดรฟ์ ATV600 ช่วยลดเหตุการณ์การบำรุงรักษาฉุกเฉินลงมากกว่า 40% แนวทางเชิงรุกนี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด ขณะเดียวกันก็รักษาประสิทธิภาพในการดำเนินงานของสินทรัพย์สำคัญไว้ได้อย่างมีประสิทธิผล
ข้อมูลทางเทคนิครายละเอียด
การออกแบบเชิงเทคนิคของไดรฟ์ Altivar Process ATV600 รองรับสภาพแวดล้อมการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย:
ช่วงกำลังไฟฟ้า: 0.75 กิโลวัตต์ ถึง 2600 กิโลวัตต์
ช่วงแรงดันไฟฟ้า: 200 โวลต์ / 400 โวลต์ / 690 โวลต์ สามเฟส
ประเภทมอเตอร์ที่รองรับ: มอเตอร์เหนี่ยวนำ มอเตอร์แม่เหล็กถาวร มอเตอร์รีลัคแตนซ์ และมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงตามมาตรฐาน IE2, IE3, IE4
โหมดควบคุม: การควบคุมมอเตอร์แบบไม่มีระบบป้อนกลับ (Open-loop)
ค่าการบิดเบือนฮาร์โมนิกทั้งหมด (THDi):
ต่ำกว่า 48% โดยใช้โซลูชันที่ติดตั้งในตัว
ต่ำกว่า 10% หรือ 5% เมื่อใช้ฟิลเตอร์แบบพาสซีฟ หรือแหล่งจ่ายไฟแบบมัลติ-พัลส์
≤ 3% เมื่อติดตั้งโมดูลที่มีฮาร์โมนิกต่ำ
ระดับการป้องกันสิ่งแปลกปลอม: IP21
ความสอดคล้องตามมาตรฐาน EMC: ตัวกรอง EMC แบบบูรณาการ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน IEC 61800-3 หมวดหมู่ C3 (50 ม.)
วิธีการระบายความร้อน: การพาความร้อนแบบบังคับ
ความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ: 50–60 เฮิร์ตซ์ (±5%)
อุณหภูมิแวดล้อมขณะขนส่ง: –40 °C ถึง +70 °C
อุณหภูมิในการจัดเก็บ: –25 °C ถึง +70 °C
ลักษณะเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติงานอย่างเชื่อถือได้ พร้อมรักษาความสอดคล้องตามข้อกำหนดของระบบจำหน่ายไฟฟ้าและข้อกำหนดด้านความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC)
ฟีเจอร์ที่บูรณาการ
อัลติเวอร์ โพรเซส ATV600 ประกอบด้วยชุดฟังก์ชันแบบบูรณาการที่ครบถ้วน ซึ่งออกแบบมาเพื่อทำให้โครงสร้างระบบเรียบง่ายยิ่งขึ้น และยกระดับการควบคุมการปฏิบัติงาน:
ฟังก์ชันความปลอดภัยและระบบอัตโนมัติในตัว สำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
ตัวเลือกการสื่อสารผ่านฟิลด์บัสหลายแบบ ซึ่งช่วยให้สามารถผสานรวมเข้ากับระบบอัตโนมัติหลักได้
อินเทอร์เฟซ I/O มาตรฐาน ที่รองรับการกำหนดค่าเฉพาะตามการใช้งาน
อินเทอร์เฟซผู้ใช้แบบกราฟิก สำหรับการตั้งค่าและการวินิจฉัยอย่างชาญฉลาด
เว็บเซิร์ฟเวอร์แบบฝังตัว ที่ให้ความสามารถในการตรวจสอบและควบคุมจากระยะไกล
โซลูชันการลดฮาร์โมนิกในตัว เพื่อสนับสนุนคุณภาพของพลังงานและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
สอดคล้องตามมาตรฐาน EMC อย่างสมบูรณ์ ด้วยองค์ประกอบตัวกรองภายใน
คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ ATV600 เป็นไดรฟ์อัจฉริยะที่เชื่อมต่อกัน มากกว่าเป็นอุปกรณ์จ่ายพลังงานแบบแยกตัว
พื้นที่การใช้งาน
คอนเวอร์เตอร์ความถี่ Altivar Process ATV600 ออกแบบมาเพื่อใช้งานกับปั๊ม พัดลม และคอมเพรสเซอร์ในอุตสาหกรรมกระบวนการ โดยรองรับกำลังไฟฟ้าสูงสุดถึง 2600 กิโลวัตต์ สถานที่ใช้งานทั่วไป ได้แก่ โรงงานบำบัดน้ำและน้ำเสีย โรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำเค็ม หน่วยงานแปรรูปน้ำมันและก๊าซ กระบวนการเคมีและปิโตรเคมี แหล่งทำเหมืองแร่ และระบบระบายอากาศขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรม
ด้วยการผสานรวมความสามารถในการเชื่อมต่อที่รองรับเทคโนโลยีอินเทอร์เน็ตของสิ่งของในอุตสาหกรรม (IIoT) การควบคุมมอเตอร์แบบปรับตัวได้ และการจัดการพลังงานขั้นสูง อุปกรณ์ ATV600 ช่วยให้ผู้ปฏิบัติการกระบวนการสามารถเพิ่มประสิทธิภาพ ลดการใช้พลังงาน และยืดอายุการใช้งานของทรัพย์สินได้ อุปกรณ์นี้เป็นโซลูชันที่มองไปข้างหน้าสำหรับองค์กรที่มุ่งมั่นสู่การเปลี่ยนผ่านสู่ระบบดิจิทัล ความยั่งยืน และความแข็งแกร่งในการดำเนินงานในระยะยาว
ข่าวเด่น2026-02-10
2026-02-10
2026-02-06
2026-02-02
2026-01-30
2026-01-29
Evolo Automation ไม่ใช่ผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับอนุญาต เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ตัวแทน หรือบริษัทในเครือของผู้ผลิตสินค้านี้ โลโก้การค้าและเอกสารทั้งหมดเป็นทรัพย์สินของเจ้าของที่เกี่ยวข้องแต่ละราย และจัดทำขึ้นเพื่อการระบุตัวตนและให้ข้อมูลเท่านั้น