Quel est l'inverseur de fréquence Altivar Process ATV600 de Schneider?

L'onduleur de fréquence Altivar Process ATV600 est conçu comme une plateforme avancée d'entraînement destinée aux industries de process modernes souhaitant tirer parti concrète de l'Internet industriel des objets (IIoT). Contrairement aux variateurs de vitesse classiques, qui se concentrent uniquement sur la commande du moteur, l’ATV600 est conçu comme un composant opérationnel intelligent capable de collecter, d’analyser et de transmettre des données de performance à travers l’ensemble d’un système industriel.

Une caractéristique distinctive de l’ATV600 réside dans son intégration native à l’architecture EcoStruxure™ de Schneider Electric. Grâce à ses fonctions numériques intégrées, l’onduleur recueille en continu des paramètres opérationnels tels que la consommation d’énergie, la demande de couple, le comportement thermique et l’historique des événements.

Du point de vue du cycle de vie, l’onduleur Altivar Process ATV600 permet d’obtenir des améliorations mesurables de la rentabilité opérationnelle tout en réduisant le coût total de possession (CTP). Le temps de mise en service est raccourci grâce à des outils de configuration standardisés, tandis que les diagnostics prédictifs contribuent à limiter les interventions de maintenance non planifiées. Avec une plage de puissance allant de 0,75 kW à 2600 kW, l’ATV600 permet aux installations industrielles de déployer une solution d’entraînement unifiée sur divers niveaux de tension et échelles d’applications, garantissant ainsi une fonctionnalité, un comportement en termes de performance et des pratiques de maintenance cohérents.

Avantages de l’onduleur Altivar Process ATV600

1. Optimisation des procédés grâce au contrôle adaptatif

Les performances des procédés dans les environnements industriels sont souvent limitées par un fonctionnement à vitesse fixe ou par un contrôle par retour d’information restreint. L’onduleur Altivar Process ATV600 pallie cette limitation en appliquant des stratégies de commande moteur adaptatives qui ajustent précisément la sortie aux besoins réels du procédé en temps réel.

Dans les systèmes de traitement de fluides, tels que les réseaux de pompage, l'entraînement régule dynamiquement la vitesse du moteur en fonction de la pression ou de la rétroaction du débit au lieu de maintenir une puissance maximale constante. Dans un projet de traitement industriel des eaux, l'application de moteurs ATV600 a réduit l'instabilité hydraulique de plus de 20%, améliorant considérablement la réponse du système et réduisant la charge sur les composants mécaniques. En conséquence, la cohérence opérationnelle et la longévité des équipements ont été améliorées.

2. Le dépôt de la demande. Amélioration de l'efficacité et de la disponibilité des équipements

L'efficacité des équipements est étroitement liée à la précision avec laquelle les performances du moteur correspondent aux exigences de charge. Les moteurs fonctionnant en dehors de leur plage optimale consomment généralement une énergie excédentaire et connaissent une usure accélérée. L'ATV600 atténue ce problème en ajustant en permanence la vitesse et le couple pour refléter les conditions de fonctionnement réelles.

Les données opérationnelles provenant des installations de procédé indiquent que l’efficacité de la production et la disponibilité des équipements peuvent augmenter d’environ 20 % après le déploiement des variateurs Altivar Process ATV600. Dans une installation de transformation chimique, le remplacement des anciens systèmes de variateurs a permis de réduire nettement les incidents de surcharge thermique et de faire diminuer de façon mesurable les arrêts imprévus. Ces améliorations se sont traduites directement par des taux d’utilisation plus élevés et des plannings de production plus prévisibles.

3. Gestion de l’énergie et réduction de la consommation

L’efficacité énergétique est devenue un indicateur de performance critique dans tous les secteurs industriels de procédé. Les pompes, les ventilateurs et les compresseurs représentent souvent une part importante de la consommation totale d’électricité, notamment dans les applications à fonctionnement continu. L’Altivar Process ATV600 intègre des fonctions embarquées de surveillance et d’optimisation énergétiques, permettant aux opérateurs de suivre les tendances de consommation et de mettre en œuvre des améliorations ciblées de l’efficacité.

En faisant fonctionner les moteurs uniquement à la vitesse requise par le procédé, la consommation d’énergie peut être réduite de jusqu’à 30 %. Dans une grande installation de dessalement, la mise en œuvre de systèmes de pompage à vitesse variable pilotés par l’ATV600 a permis des économies annuelles d’électricité dépassant deux gigawattheures. Au-delà de la réduction des coûts, cette amélioration a contribué à la réalisation des objectifs de réduction des émissions et renforcé la conformité aux normes d’efficacité énergétique.

4. Gestion des actifs et réduction des temps d’arrêt

Pour maintenir les performances des actifs dans le temps, il est essentiel de disposer d’une visibilité sur l’état des équipements et de détecter précocement tout comportement anormal. L’ATV600 contribue à une gestion efficace des actifs grâce à ses fonctions intégrées de surveillance et de diagnostic, qui suivent des paramètres tels que la variation de charge, l’élévation de température et le déséquilibre de courant.

Ces analyses permettent aux équipes de maintenance d'identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne s'aggravent jusqu'à provoquer des pannes. Dans une application industrielle de refroidissement, les alertes prédictives générées par les variateurs ATV600 ont permis de réduire les interventions de maintenance d'urgence de plus de 40 %. Cette approche proactive a minimisé les temps d'arrêt tout en préservant l'efficacité opérationnelle des actifs critiques.

Informations techniques détaillées

La conception technique du variateur Altivar Process ATV600 prend en charge un large éventail de conditions de fonctionnement industrielles :

Plage de puissance : 0,75 kW à 2600 kW

Plage de tension : 200 V / 400 V / 690 V, triphasé

Types de moteurs pris en charge : moteurs à induction, moteurs à aimants permanents, moteurs à reluctance ainsi que moteurs haute efficacité IE2, IE3 et IE4

Mode de commande : commande ouverte du moteur

Distorsion harmonique totale (THDi) :

Inférieure à 48 % avec les solutions intégrées

Inférieure à 10 % ou à 5 % avec des filtres passifs ou des alimentations multipulsées

≤ 3 % lorsqu’équipé de modules à faible taux d’harmoniques

Protection contre les intrusions : IP21

Conformité CEM : Filtre CEM intégré conforme à la norme IEC 61800-3, catégorie C3 (50 m)

Méthode de refroidissement : convection forcée

Fréquence d’alimentation : 50–60 Hz (± 5 %)

Température ambiante de transport : –40 °C à +70 °C

Température de stockage : –25 °C à +70 °C

Ces caractéristiques garantissent un fonctionnement fiable tout en assurant la conformité aux exigences relatives au réseau et à la compatibilité électromagnétique.

Fonctionnalités intégrées

L’Altivar Process ATV600 intègre un ensemble complet de fonctions intégrées conçues pour simplifier l’architecture du système et améliorer la maîtrise opérationnelle :

Fonctions intégrées de sécurité et d’automatisation destinées aux procédés industriels exigeants

Plusieurs options de communication par bus de terrain permettant l’intégration dans les systèmes d’automatisation principaux

Interfaces d’E/S standardisées permettant une configuration spécifique à l’application

Interface graphique utilisateur pour une mise en service intuitive et des diagnostics

Serveur web intégré offrant des fonctionnalités de surveillance et de commande à distance

Solutions intégrées d’atténuation des harmoniques pour soutenir la qualité de l’énergie et l’efficacité énergétique

Conformité complète aux normes CEM grâce à des composants de filtrage internes

Ces caractéristiques positionnent l’ATV600 comme un variateur intelligent et connecté, plutôt que comme un simple dispositif de puissance autonome.

Domaines d'application

Le variateur de fréquence Altivar Process ATV600 est conçu pour une utilisation dans des applications de pompage, de ventilation et de compression au sein de l’industrie process, avec des puissances allant jusqu’à 2600 kW. Les environnements d’application typiques comprennent les installations de traitement de l’eau et des eaux usées, les usines de dessalement, les unités de traitement pétrolier et gazier, les procédés chimiques et pétrochimiques, les sites miniers ainsi que les grands systèmes industriels de ventilation.

En combinant la connectivité activée par l’IIoT, la commande adaptative du moteur et une gestion avancée de l’énergie, l’ATV600 permet aux opérateurs de processus d’améliorer l’efficacité, de réduire la consommation énergétique et de prolonger la durée de vie des actifs. Il constitue une solution tournée vers l’avenir pour les organisations qui s’engagent dans la numérisation, la durabilité et la résilience opérationnelle à long terme.