EN
- ภาพรวม
- ข้อกำหนด
- คำอธิบาย
- การประยุกต์ใช้งาน
- การวินิจฉัย
- จุดแข็งในการแข่งขัน
- คำถามที่พบบ่อย
- สินค้าที่แนะนำ
ภาพรวม
สถานที่ผลิต: |
สวีเดน |
ชื่อแบรนด์: |
ABB |
หมายเลขรุ่น: |
IMASI03 |
รายละเอียดการบรรจุภัณฑ์: |
ของใหม่ของแท้จากโรงงาน บรรจุภัณฑ์ยังไม่เปิด |
ระยะเวลาจัดส่ง: |
5-7 วัน |
เงื่อนไขการชำระเงิน: |
T/T |
ความสามารถในการจัดหาสินค้า: |
สินค้าพร้อมส่ง |
ข้อกำหนด
|
พารามิเตอร์ |
ค่า |
|
รุ่น |
IMASI03 |
|
คำอธิบาย |
โมดูลอินพุตอะนาล็อกแบบสลิวสากล |
|
มิติ |
3.6x31x17.7 ซม. |
|
น้ำหนัก |
0.64 กก. |
|
การใช้พลังงาน |
+5 VDC: โดยทั่วไป 300 mA สูงสุด 450 mA; +15 VDC: โดยทั่วไป 130 mA สูงสุด 150 mA; -15 VDC: โดยทั่วไป 35 mA สูงสุด 50 mA |
|
ช่องสัญญาณอินพุตอะนาล็อก |
16 ช่องที่สามารถกำหนดค่าได้อย่างอิสระ |
|
เทอร์โมคัปเปิลชนิดต่างๆ |
เทอร์โมคัปเปิลชนิด E, J, K, L, N (ขนาดลวด 14 AWG), N (ขนาดลวด 28 AWG), R, S, T, U; เทอร์โมคัปเปิลแบบจีนชนิด E และ S |
|
ชนิดของ RTD |
แพลตินัม 100 โอห์ม (ห้องปฏิบัติการสหรัฐฯ, อุตสาหกรรมสหรัฐฯ, ยุโรป), นิกเกิล 120 โอห์ม, ทองแดง 10 โอห์ม, ทองแดงแบบจีน 53 โอห์ม |
|
ช่วงแรงดันไฟฟ้าขาเข้าแบบมิลลิโวลต์ |
-100 มิลลิโวลต์ ถึง +100 มิลลิโวลต์, 0 ถึง 100 มิลลิโวลต์ |
|
แรงดันไฟฟ้าขาเข้าระดับสูง |
1-5 โวลต์แบบกระแสตรง, 0-5 โวลต์แบบกระแสตรง, 0-10 โวลต์แบบกระแสตรง, -10 โวลต์แบบกระแสตรง ถึง +10 โวลต์แบบกระแสตรง (ผู้ใช้สามารถกำหนดค่าได้ภายในช่วงที่ระบุ) |
|
กระแสไฟฟ้าขาเข้า |
4-20 มิลลิแอมแปร์ (จ่ายพลังงานโดยระบบหรือภายนอก) |
|
ความแม่นยำของแรงดันไฟฟ้าขาเข้าระดับสูง |
เพิ่มค่า 0.025% สำหรับสัญญาณขาเข้าแบบ 4-20 มิลลิแอมแปร์; เงื่อนไข: อุณหภูมิ 25°C, แหล่งจ่ายไฟตามค่ามาตรฐาน, ความต้านทานสายนำเป็นศูนย์, FSR = 20 โวลต์ |
|
ความแม่นยำของแรงดันไฟฟ้าขาเข้าระดับต่ำ |
เงื่อนไข: อุณหภูมิ 25°C, แหล่งจ่ายไฟตามค่ามาตรฐาน, ความต้านทานสายนำเป็นศูนย์, FSR = 200 มิลลิโวลต์ |
|
ความแม่นยําของแรงต่อต้าน |
เงื่อนไข: 25°C, แรงดันจ่ายตามค่าที่ระบุ, ความต้านทานของสายนำศูนย์, FSR = 500 Ω |
|
ความแม่นยำของการชดเชยขั้วเย็น |
±0.5°C |
|
ความแม่นยำของการทำให้เป็นเชิงเส้นด้วยซอฟต์แวร์ |
±0.1°C |
|
ผลกระทบจากอุณหภูมิ |
±0.003% ของ FSR ต่อ °C (อุณหภูมิสูงสุด 0 ถึง 70°C) |
|
ผลจากแหล่งจ่ายไฟ |
±0.003% ของ FSR ต่อโวลต์ (ช่วงแรงดันจ่าย ±15 V) |
|
เวลาที่สัญญาณขาเข้าคงตัว |
0.5 วินาที ภายในความคลาดเคลื่อน 1% หลังการเปลี่ยนแปลงแบบเต็มสเกล |
|
ความขัดขวางการเข้า |
≥10 MΩ |
|
อุณหภูมิในการทำงาน |
0 ถึง 70°C (32 ถึง 158°F) |
|
ความชื้นสัมพัทธ์ |
5% ถึง 95% ที่อุณหภูมิสูงสุด 55°C; 5% ถึง 45% ที่อุณหภูมิ 70°C (ไม่มีการควบแน่น) |
คำอธิบาย
โมดูลอินพุตอะนาล็อกแบบสากลสำหรับโหมดสลิฟ (IMASI03) ทำหน้าที่เชื่อมต่อสัญญาณอินพุตจากภาคสนามเข้ากับโมดูลโปรเซสเซอร์แบบมัลติฟังก์ชัน โมดูล IMASI03 จ่ายสัญญาณกระบวนการภาคสนามแยกต่างหากจำนวน 16 สัญญาณเข้าสู่ระบบการจัดการกระบวนการ INFI 90® สัญญาณอะนาล็อกอินพุตเหล่านี้จะถูกใช้โดยโมดูลโปรเซสเซอร์แบบมัลติฟังก์ชัน (MFP) เพื่อตรวจสอบและควบคุมกระบวนการ โมดูลอินพุตอะนาล็อกแบบสากลสำหรับโหมดสลิฟให้การเชื่อมต่อสัญญาณแบบแยกฉนวนสำหรับเทอร์โมคัปเปิล แรงดันมิลลิโวลต์ RTD และสัญญาณอะนาล็อกระดับสูง สำหรับโมดูลโปรเซสเซอร์แบบมัลติฟังก์ชัน โดยมีความละเอียดของการแปลงสัญญาณอะนาล็อกเป็นดิจิทัลแบบปรับเปลี่ยนได้ สูงสุดถึง 24 บิต คู่มือการใช้งานฉบับนี้อธิบายคุณสมบัติ ข้อกำหนดทางเทคนิค และหลักการทำงานของโมดูลสลิฟ รวมทั้งระบุขั้นตอนการตั้งค่าและการติดตั้งโมดูล IMASI03 อย่างละเอียด พร้อมอธิบายตัวบ่งชี้สถานะที่ช่วยในการทดสอบและวินิจฉัยระบบ วิศวกรระบบหรือช่างเทคนิคที่ใช้งานโมดูล IMASI03 ควรอ่านและทำความเข้าใจคู่มือการใช้งานฉบับนี้ก่อนดำเนินการติดตั้งและใช้งานโมดูลสลิฟ นอกจากนี้ การมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับระบบ INFI 90 จะเป็นประโยชน์อย่างยิ่งต่อผู้ใช้งาน
การประยุกต์ใช้งาน
สถาน facilities ผลิตพลังงานความร้อน: ติดตั้งในระบบควบคุมหม้อไอน้ำและกังหัน เพื่อรับสัญญาณแอนะล็อกของอุณหภูมิ ความดัน และอัตราการไหลจากชิ้นส่วนสำคัญของโรงไฟฟ้า โมดูล ABB IMASI03 ให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่แม่นยำสำหรับการควบคุมโหลด การตรวจสอบอุณหภูมิ และระบบล็อกความปลอดภัย สนับสนุนการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพและเป็นไปตามข้อกำหนด
การกลั่นและแปรรูปน้ำมันและก๊าซ: ใช้งานในคอลัมน์กลั่น หน่วยปฏิกิริยา และระบบตรวจสอบท่อส่ง เพื่อรับสัญญาณแอนะล็อกจากเครื่องวัดอุณหภูมิ เครื่องวัดความดัน และเครื่องวัดอัตราการไหล ความสามารถในการแยกสัญญาณและปรับสภาพสัญญาณที่แข็งแกร่งของอุปกรณ์รุ่นนี้ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของข้อมูลในสภาพแวดล้อมโรงกลั่นที่รุนแรงและมีสัญญาณรบกวนสูง สนับสนุนการแปรรูปไฮโดรคาร์บอนอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
โรงงานแปรรูปสารเคมี: ติดตั้งรวมเข้ากับระบบควบคุมกระบวนการแบบต่อเนื่อง เพื่อตรวจสอบระดับ pH อุณหภูมิของปฏิกิริยา และอัตราการไหลของของเหลวในสายการผลิตแบบแบทช์และแบบต่อเนื่อง ความสามารถในการรับสัญญาณขาเข้าแบบสากลและความแม่นยำสูงของโมดูลนี้ ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการได้อย่างแม่นยำ ลดของเสียจากผลิตภัณฑ์ให้น้อยที่สุด และรับประกันความสอดคล้องตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการผลิตสารเคมี
การวินิจฉัย
1. การวินิจฉัยที่ดำเนินการเมื่อรีเซ็ต
IMASI03 ทำการทดสอบภายในเองทั้งในขณะเปิดเครื่องและขณะรีเซ็ต เพื่อตรวจสอบการทำงานของโมดูล ซึ่งการทดสอบเหล่านี้ประกอบด้วย:
• การตรวจสอบค่า checksum ของ PROM
• การตรวจสอบค่า checksum ของ NVRAM
• การตรวจสอบ DPRAM/SRAM
• การทดสอบชุดคำสั่งของโปรเซสเซอร์
• การทดสอบไทเมอร์
2. การวินิจฉัยที่ดำเนินการระหว่างการใช้งานปกติ
ในระหว่างการดำเนินงานตามปกติ โมดูล IMASI03 จะตรวจสอบค่า checksum ของ PROM และ RAM แบบไม่ลบเลือน (nonvolatile RAM) เวทช์ด็อกไทเมอร์ (watchdog timers) ทำหน้าที่ป้องกันความล้มเหลวของตัวแปลงสัญญาณอะนาล็อกเป็นดิจิทัล (A/D converter) ซึ่งอาจทำให้การสแกนสัญญาณขาเข้าหยุดชะงัก วงจรขาเข้าจะถูกตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อตรวจหาภาวะวงจรเปิด (open circuits) ข้อผิดพลาดใดๆ จะถูกรายงานไปยังมัสเตอร์ MFP ผ่านสถานะของโมดูลสลีฟ (slave module status) ความล้มเหลวบางประการที่ตรวจพบโดยการวินิจฉัยเหล่านี้ อาจส่งผลให้โมดูลสลีฟหยุดทำงาน
จุดแข็งในการแข่งขัน
ความเข้ากันได้กับสัญญาณหลายรูปแบบ: รองรับสัญญาณขาเข้าประเภทเทอร์โมคัปเปิล (thermocouple), เรซิสแตนซ์เทมเพอเรเจอร์ดีเทกเตอร์ (RTD), มิลลิโวลต์ (millivolt), แรงดันไฟฟ้า (voltage) และกระแส 4–20 mA บนโมดูลเดียว ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้การ์ด I/O แบบเฉพาะทางหลายตัว และทำให้การออกแบบฮาร์ดแวร์ของระบบเรียบง่ายยิ่งขึ้น ความยืดหยุ่นนี้ช่วยลดต้นทุนการจัดเก็บสินค้าคงคลัง และทำให้การปรับปรุงระบบ (retrofits) สำหรับโครงสร้างพื้นฐาน INFI 90 ที่มีอยู่แล้วเป็นไปอย่างราบรื่น ทั้งนี้เพื่อให้มั่นใจว่าระบบสามารถปรับตัวได้ตามความต้องการด้านการวัดกระบวนการที่เปลี่ยนแปลงไป
การแปลงแบบโปรแกรมได้ที่มีความละเอียดสูง: มีความสามารถในการปรับความละเอียดของการแปลงสัญญาณอะนาล็อกเป็นดิจิทัล (A/D) ได้ระหว่าง 16–24 บิต เพื่อให้สมดุลระหว่างความแม่นยำของการวัดกับความเร็วในการแปลง ส่งมอบความถูกต้องอันเป็นเลิศในระดับอุตสาหกรรมสำหรับตัวแปรกระบวนการที่สำคัญอย่างยิ่ง ความสามารถในการวัดความละเอียดสูงนี้ช่วยลดข้อผิดพลาดในการวัดให้น้อยที่สุด สนับสนุนการควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด และสอดคล้องตามมาตรฐานคุณภาพและข้อบังคับของอุตสาหกรรม
การแยกสัญญาณแต่ละช่องทางและการตรวจจับข้อผิดพลาด: การแยกสัญญาณแบบไฟฟ้าอย่างสมบูรณ์ระหว่างช่องทางต่อช่องทางช่วยป้องกันปัญหาวงจรกราวด์ลูป (ground loops) และการรบกวนสัญญาณ ในขณะที่ระบบตรวจจับการขาดสัญญาณขาเข้า (open input detection) แบบในตัวจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อมีสายสัญญาณภาคสนามหลุดออกหรือเซนเซอร์เสียหาย คุณลักษณะนี้ช่วยเพิ่มเวลาทำงานของระบบ (system uptime) โดยทำให้สามารถวินิจฉัยปัญหาได้อย่างรวดเร็ว และลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ซึ่งเกิดจากข้อผิดพลาดของสัญญาณที่ไม่ได้รับการตรวจพบ
การปรับเทียบอัตโนมัติและการชดเชยการเปลี่ยนแปลงค่า: ดำเนินการปรับเทียบตนเองระหว่างการใช้งานเพื่อต่อต้านผลกระทบจากการเสื่อมสภาพของชิ้นส่วนและค่าที่เปลี่ยนแปลงไปเนื่องจากอุณหภูมิ ทำให้ไม่จำเป็นต้องปรับเทียบด้วยตนเอง และรักษาความมั่นคงของการวัดในระยะยาว ส่งผลให้ลดแรงงานในการบำรุงรักษา และรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอแม้ในสภาวะการปฏิบัติงานอุตสาหกรรมที่มีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา
คำถามที่พบบ่อย
คำถาม: ฟังก์ชันหลักของ ABB IMASI03 คืออะไร?
คำตอบ: ABB IMASI03 ทำหน้าที่ปรับสัญญาณ (condition), แยกสัญญาณ (isolate) และแปลงสัญญาณแอนะล็อกจากภาคสนามได้สูงสุด 16 ช่องทาง ให้เป็นข้อมูลดิจิทัลสำหรับโปรเซสเซอร์แบบมัลติฟังก์ชัน INFI 90 DCS โดยรองรับประเภทสัญญาณขาเข้าที่หลากหลาย และสามารถตรวจสอบและควบคุมตัวแปรกระบวนการได้อย่างแม่นยำและเชื่อถือได้
คำถาม: ABB IMASI03 เข้ากันได้กับระบบ INFI 90 DCS ที่มีอยู่แล้วหรือไม่?
คำตอบ: ใช่ โมดูล IMASI03 มีความสามารถในการทำงานร่วมกันย้อนหลัง (backward-compatible) อย่างเต็มรูปแบบกับระบบ ABB Bailey INFI 90 มาตรฐาน สามารถเชื่อมต่อได้อย่างไร้รอยต่อกับโมดูล MFP (IMMFP01/02/03) ผ่านบัสขยายแบบ slave expander bus และติดตั้งลงบนโครงยึดมาตรฐาน INFI 90 ได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนระบบ
คำถาม: ตัวควบคุม IMASI03 จำเป็นต้องปรับเทียบด้วยตนเองอย่างต่อเนื่องหรือไม่
คำตอบ: ไม่จำเป็น ตัวควบคุม ABB IMASI03 มีระบบปรับเทียบอัตโนมัติภายในตัวและระบบชดเชยการคลาดเคลื่อน (drift compensation) ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการปรับเทียบด้วยตนเองตามปกติ และรักษาความแม่นยำของการวัดไว้อย่างต่อเนื่องตลอดอายุการใช้งาน
