Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Dla ABB

Strona Główna >  Produkty >  Dla ABB

Moduł CPU DCP10

  • Przegląd
  • Specyfikacje
  • Opis
  • Zastosowania
  • Funkcje
  • Konserwacja
  • Często zadawane pytania
  • Polecane produkty
Przegląd

Miejsce pochodzenia:

Szwecja

Nazwa marki:

ABB

Numer modelu:

DCP10

Szczegóły opakowania:

Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany

Czas dostawy:

5-7 Dni

Warunki płatności:

T/T

Zdolność dostaw:

W magazynie

Specyfikacje

Nazwa produktu:

Moduł CPU

Model:

DCP10

Wymiary:

4,0 × 20,2 × 31 cm

Waga:

1,76 kg

Pamięć:

8 MB

Prąd nominalny:

10 A

Napięcie nominalne:

380 V

Częstotliwość pracy:

600 operacji/godz.

Prąd zwarciowy znamionowy:

35 kA

Żywotność mechaniczna:

do 500 000 operacji

Żywotność elektryczna:

do 50 000 operacji

Temperatura pracy:

–25 °C do +70 °C

Interfejsy komunikacyjne:

Ethernet; PROFIBUS DP; CAN

PROCESOR:

Intel Pentium 4

Częstotliwość zegara:

1,7 GHz

Możliwość wejścia enkodera:

Obsługa enkoderów poziomu HTL 12 V / 24 V

Opis

Moduł CPU ABB DCP10 to wysokowydajny i niezawodny moduł jednostki centralnej (CPU) przeznaczony do zastosowania w systemach automatyki przemysłowej. Jest rdzeniem kontrolera ABB i odpowiada za ogólną pracę oraz sterowanie logiczne całego systemu sterowania.

Zastosowania

Zakłady chemiczne precyzyjne: stosowane do precyzyjnego sterowania logicznego i regulacji PID w wielostacjonarnych reaktorach, kolumnach destylacyjnych oraz systemach dozowania.

Elektrownie węglowe: odpowiedzialne za sterowanie dopływem wody zasilającej kotły, monitorowanie turbin oraz w pełni zautomatyzowaną pracę warsztatów pomocniczych.

Zakłady naftowe i gazowe: działają jako podstawowa jednostka sterująca w stacjach przetwarzania ropy naftowej i gazu, systemach monitoringu długotrwałych rurociągów oraz jednostkach rafinacji.

Zakłady papiernicze i celulozowe: stosowane do przygotowywania masy papierowej, synchronizacji maszyn do produkcji papieru oraz procesów odzysku chemicznego.

Duże zakłady metalurgiczne: Wykonuje złożone algorytmy sterowania w systemach automatyzacji spiekania i pelletyzacji stali oraz pieców wielkopłytowych.

Zakłady zaopatrzenia miast w wodę / oczyszczania ścieków: Stanowi rdzeń systemu automatyzacji zakładu, koordynując przetwarzanie danych w rozproszonych systemach wejścia/wyjścia (I/O).

Zakłady farmaceutyczne: Nadaje się do linii produkcji substancji czynnych (API – Active Pharmaceutical Ingredient), wymagających wysokiego stopnia zgodności z przepisami oraz ciągłego sterowania procesem produkcyjnym.

Funkcje

Wysoka wydajność sterowania i szybkość przetwarzania: Dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii przetwarzania oraz zaawansowanych koncepcji projektowych spełnia różnorodne, złożone wymagania sterownicze.

Niezbędna stabilność systemu i kompatybilność: Pozwala na kompleksowe oraz logiczne sterowanie systemem, cechując się bardzo wysoką wydajnością sterowania oraz szybkością przetwarzania.

Elastyczna konfiguracja i skalowalność: Charakteryzuje się łatwą konserwacją i uaktualnieniami.

Zaprojektowany do zastosowań przemysłowych: Pozwala na sterowanie i zarządzanie szeroką gamą procesów, idealny do użytku w różnych gałęziach przemysłu.

Konserwacja

Synchronizacja wersji oprogramowania układowego: Podczas wymiany na nowy moduł DCP10 aktualizacja oprogramowania układowego procesora CPU zwykle nie jest wymagana, jednak konieczne jest zapewnienie zgodności ustawień skoków sprzętowych (wybór napięcia zasilania) z oryginalną płytą.

Ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi: Moduł DCP10 jest bezpośrednio podłączony do szybkiej szyny danych procesora CPU. Ściszczenie lub podłączanie modułu w trakcie pracy (pod napięciem) jest surowo zabronione. Podczas wykonywania czynności konieczne jest noszenie opaski antystatycznej; w przeciwnym razie istnieje duże ryzyko uszkodzenia płyty głównej procesora CPU.

Często zadawane pytania

P1: Czy moduł DCP10 posiada własne oprogramowanie układowe?
O: Nie. Jest to jedynie płyta obwodu konwersji sygnałów; cała logika jest realizowana przez płytkę główną procesora CPU (SDCS-CON-4), do której jest podłączony.

P2: Czy po aktualizacji procesora CPU sterującego moduł DCP10 nadal będzie działał?
O: W przypadku aktualizacji od układu DCS500 do DCS800 moduł DCP10 zwykle pozostaje kompatybilny; jednak przy najnowszym układzie DCS880 należy go zastąpić modułem serii FEN.

P3: Dlaczego moduł DCP10 zgłasza błąd „niewłaściwa polaryzacja sygnału zwrotnego”?
A: Wynika to z niezgodności sekwencji faz A/B enkodera z rzeczywistym kierunkiem obrotu silnika. Nie jest wymagana zmiana połączeń; wystarczy zmienić opcję „kierunek sprzężenia zwrotnego” w parametrach CPU.

P4: Czy można jednocześnie podłączyć dwa moduły DCP10 do modułu CPU?
A: Zazwyczaj płyta główna posiada tylko jeden specyficzny gniazdo dla enkodera. Jeśli wymagana jest dodatkowa ścieżka sprzężenia zwrotnego (np. tachogenerator + enkoder), zwykle konieczna jest inna karta rozszerzenia (np. seria IOB).

P5: Czy uszkodzony moduł DCP10 wpłynie na komunikację CPU?
A: Nie wpłynie to na komunikację poprzez Fieldbus (np. Profibus), ale spowoduje wyłączenie silnika z powodu utraty informacji o prędkości obrotowej.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
adres e-mail przejdź do góry

Evolo Automation nie jest upoważnionym dystrybutorem, chyba że wskazano inaczej, przedstawicielem ani powiązaną firmą producenta tego produktu. Wszystkie znaki towarowe i dokumenty są własnością odpowiednich właścicieli i są udostępniane w celach identyfikacyjnych i informacyjnych.