330103-02-06-10-02-05 3300 XL 8 mm Sonda zbliżeniowa

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	USA
Nazwa marki:	Bently Nevada
Numer modelu:	330103-02-06-10-02-05
Minimalna ilość zamówienia:	1
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany
Czas dostawy:	5-7 Dni
Warunki płatności:	T/T
Zdolność dostaw:	W magazynie

Szybki szczegół

Opis

Czujnik zbliżeniowy 330103-02-06-10-02-05 3300 XL 8 mm to precyzyjny przetwornik wirowych prądów wirowych zaprojektowany do pomiaru drgań, przemieszczenia oraz dynamicznego położenia wału w środowiskach automatyki przemysłowej i maszyn obrotowych. Jako część systemu przetworników zbliżeniowych 3300 XL 8 mm, model 330103-02-06-10-02-05 dostarcza proporcjonalnego napięciowego sygnału wyjściowego dla bezstykowego monitorowania turbin, sprężarek oraz maszyn z łożyskami filmowymi, gdzie stabilna odpowiedź sygnału ma kluczowe znaczenie dla utrzymania ruchu opartego na stanie oraz diagnostyki predykcyjnej. Czujnik charakteryzuje się zakresem liniowym 2 mm, rezystancją wyjściową 50 Ω oraz zakresem temperatur pracy od −52°C do +177°C, co umożliwia zarówno monitorowanie stanów statycznych, jak i dynamicznych poprzez systemy SCADA, DCS oraz zaawansowane platformy diagnostyki maszyn. Zawiera patentowane rozwiązania mechaniczne CableLoc i TipLoc, zapewniające siłę pull-out równą 330 N oraz długotrwałą niezawodność w trudnych warunkach eksploatacji przemysłowej. Certyfikaty CSA, ATEX oraz IECEx pozwalają na stosowanie w strefach zagrożenia wybuchem w zakładach petrochemicznych i elektrowniach. Miniaturowe złącza ClickLoc umożliwiają solidne podłączenie w terenie oraz wymienność komponentów, a kompatybilność wsteczna z przetwornikami serii 3300 non-XL o średnicy 5 mm i 8 mm zwiększa elastyczność modernizacji bez konieczności ponownej kalibracji. Czujnik 330103-02-06-10-02-05 obsługuje referencję Keyphasor, pomiar prędkości oraz diagnostykę drgań o wysokiej wierności, co poprawia czas pracy urządzeń, logikę ochrony mechanicznej oraz ogólną wydajność automatyzacji w aktywach produkcyjnych napędzanych turbinami.

Zastosowania

Zastosowanie 1 Diagnostyka wibracji wału turbiny
Urządzenie 330103-02-06-10-02-05 zapewnia bezstykowy pomiar wibracji w zakresie liniowym 2 mm, wspierając analizę synchroniczną orbity, amplitudy i częstotliwości na turbinach parowych i gazowych. Integracja z platformami monitorowania stanu umożliwia wczesne wykrywanie nierównowagi, tarcia i niewspółosiowości.

Zastosowanie 2 Pozycja wału sprężarki i ruch dynamiczny
Sprężarki z łożyskami warstwy cieczy wymagają wysokiej czułości sygnałów przemieszczenia dynamicznego. Dzięki rezystancji wyjściowej 50 Ω i stabilnej proporcjonalności napięciowej, sondy poprawiają śledzenie ruchu tłoczyska w celu planowania konserwacji predykcyjnej w instalacjach petrochemicznych i do sprężania LNG.

Zastosowanie 3 Referencja fazowa Keyphasor i pomiar prędkości
Uzyskiwanie sygnału kąta fazowego i prędkości obrotowej o wysokiej rozdzielczości zapewnia kluczowe odniesienie czasowe do wykresów orbit wału oraz diagnostyki uszkodzeń. Proporcjonalne charakterystyki napięciowe umożliwiają wykrywanie stanu zerowej prędkości i monitorowanie przejść podczas uruchamiania w zautomatyzowanych systemach sterowania turbin.

Zastosowanie 4 Zgodne z normą API 670 monitorowanie w automatyce przemysłowej
Platforma 3300 XL 8 mm spełnia wymagania API 670 dotyczące zakresu liniowego, dokładności i stabilności temperaturowej, umożliwiając integrację w pętlach ochronnych opartych na SCADA dla wirujących urządzeń w rafineriach, rurociągach i elektrowniach.

Zastosowanie 5 Monitorowanie stanu w obiektach zagrożonych
Certyfikaty CSA, IECEx oraz ATEX pozwalają na instalację w strefach zagrożenia w jednostkach petrochemicznych. Zakres temperaturowy od −52°C do +177°C wspiera pracę w obudowach turbin parowych przy wysokich temperaturach oraz na zimno uruchamianych stacjach sprężarek na zewnątrz bez degradacji sygnału.

Specyfikacje

Zalety konkurencyjne

Zaleta 1 Kompatybilność wsteczna zmniejsza koszt modernizacji
System 3300 XL 8 mm jest wymienny z nie-XL czujnikami 5 mm i 8 mm, co eliminuje konieczność ponownej kalibracji, skraca czas modernizacji oraz obniża nakłady inwestycyjne CAPEX na modernizację zasobów automatyki.

Zaleta 2 Wytrzymała konstrukcja mechaniczna kabla
Opatentowane rozwiązania CableLoc i TipLoc zapewniają wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą 330 N, poprawiając mocowanie kabla w warunkach drgań i naprężeń podczas prowadzenia kabla, przedłużając interwały serwisowe w instalacjach turbin i sprężarek.

Zaleta 3 Certyfikaty dla stref zagrożonych wybuchem
Zatwierdzenia CSA, IECEx i ATEX umożliwiają użytkowanie na całym świecie w atmosferach wybuchowych występujących w przemyśle petrochemicznym, zapewniając zgodność bez konieczności ponownej kwalifikacji produktu.

Zaleta 4 Stabilność temperaturowa w trudnych warunkach pracy
Możliwość pracy w zakresie od −52°C do +177°C pozwala na ciągły pomiar w strefach gorących powtórnego nagrzewania turbin oraz podczas cykli zimnego uruchamiania, wspierając modele niezawodności w energetyce i automatyzacji rafinerii.

Zaleta 5 Diagnostyka techniczna i dokładność utrzymania ruchu predykcyjnego
Bezstykowe czujniki poprawiają wierność amplitudy drgań, zwiększają rozdzielczość diagnostyczną oraz wspierają algorytmy utrzymania ruchu predykcyjnego, które zwiększają dostępność aktywów i zmniejszają ryzyko nieplanowanych przestojów w przypadku maszyn o wysokiej wartości.