330103-02-06-10-02-05 3300 XL 8 mm snímač přiblížení

Přehled

Místo původu:	USA
Název značky:	Bently Nevada
Typ modelu:	330103-02-06-10-02-05
Minimální objednávková velikost:	1
Podrobnosti o obalu:	Originální nový, továrně zalepený
Dodací doba:	5-7 dní
Podmínky platby:	T/T
Dodací schopnost:	Skladem

Rychlý detail

Popis

Snímač blízkosti 330103-02-06-10-02-05 3300 XL 8 mm je vysoce přesný vířivý proudový snímač určený pro měření vibrací, posuvu a dynamické polohy hřídele v prostředích průmyslové automatizace a rotačních strojů. Jako součást systému snímačů blízkosti 3300 XL 8 mm poskytuje model 330103-02-06-10-02-05 úměrný výstupní napěťový signál pro bezkontaktní monitorování turbín, kompresorů a strojů s kluznými ložisky, kde je stabilní odezva signálu klíčová pro údržbu založenou na stavu a prediktivní diagnostiku. S lineárním rozsahem 2 mm, výstupním odporem 50 Ω a provozní teplotou od −52 °C do +177 °C umožňuje snímač monitorování jak statických, tak dynamických stavů prostřednictvím SCADA, DCS a pokročilých platform pro diagnostiku zdraví strojů. Zahrnuje patentované mechanické konstrukce CableLoc a TipLoc, které zajišťují tažnou sílu 330 N a dlouhodobou spolehlivost v náročných průmyslových podmínkách. Schválení CSA, ATEX a IECEx umožňují nasazení ve výbušných prostředích rafinérií, petrochemie a energetiky. Miniaturizované konektory ClickLoc zajišťují pevné polefování a vzájemnou zaměnitelnost komponent, zatímco zpětná kompatibilita se snímači 3300 série o průměru 5 mm a 8 mm bez označení XL zvyšuje flexibilitu modernizace bez nutnosti překalibrace. Snímač 330103-02-06-10-02-05 podporuje referenční signál Keyphasor, měření otáček a diagnostiku vibrací s vysokou věrností, čímž zvyšuje dostupnost zařízení, logiku mechanické ochrany a celkový výkon automatizace u všech výrobních zařízení poháněných turbínami.

Použití

Aplikace 1 Diagnostika vibrací lopatkového hřídele
Prvek 330103-02-06-10-02-05 poskytuje bezkontaktné měření vibrací v lineárním rozsahu 2 mm a umožňuje synchronní analýzu orbit, amplitudy a frekvence u parních a plynových turbín. Integrace s platformami pro monitorování stavu zlepšuje včasnou detekci nesouososti, dotyku a nevyváženosti.

Aplikace 2 Poloha hřídele kompresoru a dynamický pohyb
Kompresory s kluznými ložiskami vyžadují vysokou citlivost na dynamické signály posunutí. Díky výstupnímu odporu 50 Ω a stabilní napěťové proporcionálnosti snímač zlepšuje sledování pohybu tyče pro plánování prediktivní údržby v zařízeních pro zpracování ropných produktů a LNG.

Aplikace 3 Fázový referenční signál Keyphasor a snímání otáček
Získávání fázového úhlu a otáček s vysokým rozlišením poskytuje klíčový časový referenční signál pro zobrazení dráhy hřídele a diagnostiku poruch. Proporcionální napěťové charakteristiky umožňují detekci nulových otáček a sledování přechodných stavů při startu v automatických řídicích systémech turbín.

Aplikace 4 Kompatibilní monitorování dle API 670 v průmyslové automatizaci
Platforma 3300 XL 8 mm splňuje požadavky API 670 na lineární rozsah, přesnost a teplotní stabilitu, což umožňuje její integraci do ochranných smyček založených na SCADA pro rotační zařízení v rafinériích, potrubních trasách a elektrárnách.

Aplikace 5 Monitorování stavu zařízení v nebezpečných provozech
Schválení CSA, IECEx a ATEX umožňují instalaci v nebezpečných jednotkách petrochemických závodů. Teplotní rozsah od −52 °C do +177 °C podporuje použití u skříní parních turbín pracujících za vysokých teplot i u kompresorových stanic venkovního provedení s možností studeného startu bez degradace signálu.

Specifikace

Konkurenční výhodu

Výhoda 1 Zpětná kompatibilita snižuje náklady na modernizaci
Systém 3300 XL 8 mm je zaměnitelný s ne-XL snímači o průměru 5 mm a 8 mm, čímž odpadá nutnost překalibrace, zkracuje se doba retrofitu a snižují se kapitálové výdaje na modernizaci automatizačních zařízení.

Výhoda 2 Odolná mechanická kabelová architektura
Zapouzdřené technologie CableLoc a TipLoc zajišťují tažnou pevnost 330 N, což zlepšuje upevnění kabelu proti poruchám způsobeným vibracemi a namáháním při vedení kabeláže a prodlužuje servisní intervaly u turbín a kompresorů.

Výhoda 3 Certifikace pro použití v nebezpečných prostorách
Schválení CSA, IECEx a ATEX umožňují globální nasazení v prostředích s výbušnými atmosférami spojenými s petrochemickým zpracováním a zajišťují soulad s předpisy bez nutnosti opakované kvalifikace výrobku.

Výhoda 4 Teplotní stabilita pro náročné provozy
Provozní rozsah od −52 °C do +177 °C umožňuje nepřetržité měření v oblastech turbín s horkým přehříváním i při studeném startu, čímž podporuje modely spolehlivosti v energetice a automatizaci rafinérií.

Výhoda 5 Prediktivní údržba a diagnostická přesnost
Bezkontaktní snímání zvyšuje věrnost amplitudy vibrací, zlepšuje diagnostické rozlišení a podporuje algoritmy prediktivní údržby, které zvyšují dostupnost zařízení a snižují riziko neplánovaných výpadků u vysoce hodnotných strojů.