ensembles de boîtiers de sonde de proximité 31000-16-10-00-153-00-02

Vue d'ensemble

Lieu d'origine :	USA
Nom de la marque :	Bently Nevada
Numéro du modèle :	31000-16-10-00-153-00-02
Quantité minimale de commande :	1
Détails d'emballage :	Neuf, scellé en usine
Délai de livraison :	5-7 jours
Conditions de paiement :	T/T
Capacité d'approvisionnement :	En stock

Un détail rapide

Description

L'ensemble de logement de sonde de proximité 31000-16-10-00-153-00-02 est une solution de montage industrielle robuste conçue pour l'installation sécurisée de sondes de proximité et de transducteurs Keyphasor sur des machines tournantes lourdes. Conçu pour un montage radial à travers la carcasse de la machine, l'ensemble de logement de sonde de proximité 31000-16-10-00-02 permet un accès externe à la sonde et au câble d'extension, facilitant ainsi le réglage du jeu, l'étalonnage et le remplacement de la sonde dans les systèmes automatisés de maintenance prédictive. Réalisé en thermoplastique PPS renforcé de fibres de verre avec fibres conductrices et manchons en acier inoxydable résistant à la corrosion, le boîtier assure une excellente durabilité dans des applications exigeantes telles que les secteurs pétrochimique, de raffinage, de production d'énergie et les turbomachines. Doté d'une protection environnementale de type 4X, conforme aux normes API 670 et compatible avec les sondes de proximité 3300 XL 8 mm, l'ensemble de logement de sonde de proximité 31000-16-10-00-153-00-02 s'intègre aux architectures de surveillance utilisées pour le diagnostic vibratoire en temps réel, la détection de vitesse et la surveillance d'état dans les environnements d'automatisation industrielle.

Applications

Application 1 : Mesure de vibration radiale sur turbomachines
Utilisé pour fixer de manière sécurisée les sondes 3300 XL de 8 mm destinées à la détection des vibrations radiales sur les compresseurs, turbines à vapeur et turbines à gaz, en soutenant une surveillance vibratoire conforme à la norme API 670 sur des ensembles tournants à haute vitesse.

Application 2 : Diagnostic de vitesse et de phase par capteur clé de phase
Prend en charge les transducteurs clés de phase pour la référence de vitesse et l'analyse de phase utilisés dans les systèmes de maintenance prédictive et d'équilibrage vibratoire, permettant un suivi précis de l'arbre sur les installations pétrochimiques et de raffinerie.

Application 3 : Installation en zone dangereuse intrinsèquement sûre
Lorsqu'il est associé à des barrières I.S. approuvées et à des systèmes de transducteurs, l'ensemble du boîtier peut être utilisé dans des zones industrielles dangereuses, notamment dans les environnements pétroliers, gaziers et chimiques où une certification de sécurité antidéflagrante est requise.

Application 4 : Conditions extérieures et corrosives dans les installations
Le boîtier Type 4X certifié CSA combiné au matériau résistant à la corrosion en PPS garantit un déploiement durable dans les systèmes de refroidissement extérieurs, les équipements marins ou les lignes de traitement corrosives soumises à des conditions d'exposition difficiles.

Application 5 : Accessibilité du capteur facilitant la maintenance
La conception avec accès externe permet d'ajuster le câble du capteur et de remplacer le capteur sans avoir à démonter le carter de la machine, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance et améliorant la disponibilité des équipements dans les réseaux de surveillance automatisés.

CARACTÉRISTIQUES

Avantage concurrentiel

Avantage concurrentiel 1 : Conformité à la norme API 670
La conformité à la norme API 670 assure l'intégrité mécanique, la précision du montage et la compatibilité avec les systèmes de surveillance de machines tournantes à haute fiabilité, largement utilisés dans les secteurs industriels critiques.

Avantage concurrentiel 2 : Boîtier en matériau PPS haute résistance
Le PPS renforcé avec une structure en fibres conductrices offre une stabilité dimensionnelle, une résistance à la corrosion et des avantages en matière de conductivité électrique par rapport aux boîtiers polymères conventionnels, améliorant ainsi la fiabilité dans les environnements d'automatisation.

Avantage concurrentiel 3 : Résistance extrême aux chocs et aux températures
Certifié pour résister à deux impacts de 4 joules à -39 °C et 115 °C, permettant un déploiement dans des conditions thermiques et mécaniques sévères où les boîtiers métalliques seuls ne satisfont pas aux seuils de certification en matière de choc.

Avantage concurrentiel 4 : Intégration modulaire de la sonde
Compatible avec les systèmes de sondes de proximité 3300 XL et personnalisable avec des raccords pour conduits, permettant des configurations d'assemblage flexibles pour les installations OEM, les rénovations et l'extension des systèmes de mesure.

Avantage concurrentiel 5 : Réduction des temps d'arrêt et de la charge de maintenance
L'accès par sonde externe élimine le démontage de la machine pour l'entretien du capteur, raccourcit les cycles de maintenance prédictive et réduit les coûts d'exploitation des infrastructures de surveillance vibratoire.