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- Überblick
- Ein kurzes Detail
- Beschreibung
- Anwendungen
- TECHNISCHE DATEN
- Wettbewerbsvorteil
- Empfohlene Produkte
Überblick
Herkunftsort: |
USA |
Markenname: |
Bently Nevada |
Artikelnummer: |
31000-16-10-00-153-00-02 |
Mindestbestellmenge: |
1 |
Verpackungsdetails: |
Original neu, fabrikversiegelt |
Lieferzeit: |
5-7 Tage |
Zahlungsbedingungen: |
T/T |
Lieferfähigkeit: |
Auf Lager |
Ein kurzes Detail
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Sensor mit Anschluss: |
3300 XL 8 mm Sonde |
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Kabellänge des Sensors: |
1,0 m (39 in) |
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Standoff-Adapterlänge (Option C Maß): |
Kein Abstandshalter |
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Sondeneindringtiefe-Option (Option D Maß): |
15,3 Zoll |
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Anschlüsse: |
Ohne Anschlüsse |
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Befestigungsgewinde-Option: |
3/4-14 NPT (erforderlich, wenn der Abstandadapter als Option bestellt wird) |
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Abmessungen: |
28x9,2x7,5 cm |
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Gewicht: |
1 kg |
Beschreibung
Die 31000-16-10-00-153-00-02 Näherungssensor-Gehäusebaugruppe ist eine robuste industrielle Halterungslösung, die für die sichere Montage von Näherungssensoren und Keyphasor-Wandlern an schweren rotierenden Maschinen konzipiert ist. Die 31000-16-10-00-02 Näherungssensor-Gehäusebaugruppe ermöglicht durch ihre radiale Montage durch das Maschinengehäuse einen externen Zugriff auf den Sensor und das Verlängerungskabel und vereinfacht so die Spaltanpassung, Kalibrierung und den Sensortausch innerhalb automatisierter prädiktiver Wartungssysteme. Das Gehäuse besteht aus glasfaserverstärktem PPS-Thermoplast mit leitfähigen Fasern und korrosionsbeständigen Edelstahlhülsen und bietet so hervorragende Haltbarkeit in anspruchsvollen Anwendungen in der petrochemischen Industrie, Raffinerien, Stromerzeugung sowie in Turbomaschinen. Mit Umweltschutzart Typ 4X, Konformität mit API-670-Normen und Kompatibilität mit 3300 XL 8-mm-Näherungssensoren integriert sich die 31000-16-10-00-153-00-02 Näherungssensor-Gehäusebaugruppe in Überwachungsarchitekturen, die für Echtzeit-Vibrationsdiagnose, Drehzahlmessung und Zustandsüberwachung in industriellen Automatisierungsumgebungen verwendet werden.
Anwendungen
Anwendung 1: Radiale Schwingungsmessung an Turbomaschinen
Dient zur sicheren Montage von 3300 XL 8-mm-Sonden für die Erfassung radialer Schwingungen an Kompressoren, Dampfturbinen und Gasturbinen und unterstützt die vibrationsüberwachung gemäß API 670 in Hochgeschwindigkeitsdrehbaugruppen.
Anwendung 2: Drehimpuls-Geschwindigkeits- und Phasendiagnose
Unterstützt Drehimpuls-Wandler für Geschwindigkeitsreferenz und Phasenanalyse, die in vorausschauenden Wartungs- und Schwingungsausgleichssystemen verwendet werden, und ermöglicht eine präzise Wellenverfolgung bei Anlagen in Raffinerien und der petrochemischen Industrie.
Anwendung 3: Installation in eigensicheren explosionsgefährdeten Bereichen
In Verbindung mit zugelassenen eigensicheren Trennbarrieren und Wandlersystemen kann die Gehäusebaugruppe in explosionsgefährdeten industriellen Bereichen eingesetzt werden, einschließlich Öl- und Gasanlagen sowie chemischer Produktionsumgebungen, in denen eine Zündschutz-Zertifizierung erforderlich ist.
Anwendung 4: Außenbereich und korrosive Betriebsbedingungen
Das Typ 4X CSA-zertifizierte Gehäuse in Kombination mit dem korrosionsbeständigen PPS-Material gewährleistet einen Langzeiteinsatz in Außenkühlsystemen, Schiffsmaschinen oder korrosiven Produktionslinien mit anspruchsvollen Expositionseinflüssen.
Anwendung 5: Wartungsfreundlicher Zugang zur Sonde
Das Design mit externem Zugang ermöglicht die Anpassung des Sondenkabels und den Austausch der Sonde, ohne das Maschinengehäuse demontieren zu müssen, wodurch die Wartungsstillstandszeiten verkürzt und die Verfügbarkeit der Anlagen in automatisierten Überwachungsnetzen verbessert wird.
TECHNISCHE DATEN
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Schutzartennennwerte: |
Typ 4X nach Zertifizierung durch die Canadian Standards Association (CSA) |
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Gehäusematerial: |
Glasverstärkter Polyphenylensulfid (PPS) Thermoplast mit leitfähigen Fasern |
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Mantelmaterial und Sicherungskette: |
AISI 304 Edelstahl |
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Äußerer Mantel und Außenschrauben: |
AISI 303 Edelstahl |
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O-Ring-Material: |
Neopren |
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Empfohlener Drehmoment (Sicherungsmutter): |
29,4 N·m (260 in·lb) |
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Gehäusefestigkeit (typisch): |
Die Außenhülse wurde mit ihrer Achse parallel zur Horizontalen auf einem Prüfstand montiert, und das Gehäuse wurde über ein Endloch an der Außenhülse befestigt |
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Schlagfestigkeit des Gehäuses: |
Zertifiziert durch BASEEFA, um zwei getrennten Schlägen mit jeweils 4 Joule (3,0 ft·lb) bei -39 °C (-38 °F) und bei 115 °C (239 °F) standzuhalten |
Wettbewerbsvorteil
Wettbewerbsvorteil 1: Konformität mit dem API 670-Standard
Die Einhaltung des API 670-Standards gewährleistet die mechanische Integrität, Montagegenauigkeit und Kompatibilität mit hochzuverlässigen Überwachungssystemen für rotierende Maschinen, die in kritischen Industriebereichen weit verbreitet sind.
Wettbewerbsvorteil 2: Hochfester PPS-Gehäusewerkstoff
Durch glasverstärktes PPS mit leitfähiger Faserausführung werden im Vergleich zu herkömmlichen Polymergehäusen Vorteile hinsichtlich Formstabilität, Korrosionsbeständigkeit und elektrischer Leitfähigkeit geboten, wodurch die Zuverlässigkeit in Automatisierungsumgebungen verbessert wird.
Wettbewerbsvorteil 3: Extreme Schlag- und Temperaturbeständigkeit
Zertifiziert für die Beständigkeit gegenüber zwei Schlägen mit 4 Joule bei -39 °C und 115 °C, wodurch der Einsatz unter rauen thermischen und mechanischen Bedingungen ermöglicht wird, unter denen metallische Gehäuse allein möglicherweise die Anforderungen an die Schlagzertifizierung nicht erfüllen.
Wettbewerbsvorteil 4: Modulare Sondenintegration
Kompatibel mit 3300 XL-Näherungssondensystemen und anpassbar mit Leitungsfittings, wodurch flexible Montagekonfigurationen für OEM-Installationen, Nachrüstungen und Erweiterungen von Messsystemen ermöglicht werden.
Wettbewerbsvorteil 5: Geringere Ausfallzeiten und Wartungsanforderungen
Der Zugang über eine externe Sonde eliminiert die Demontage der Maschine zur Wartung oder Justierung von Sensoren, verkürzt damit die vorausschauende Wartung und senkt die Betriebskosten in Schwingungsüberwachungsanlagen.
