- Przegląd
- Specyfikacje
- Opis
- Zastosowania
- Interfejs operatora – konserwacja
- Główne cechy interfejsu operatora
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Przegląd
Miejsce pochodzenia: |
USA |
Nazwa marki: |
Ge |
Numer modelu: |
DS200KLDCG1AAA |
Szczegóły opakowania: |
Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany |
Czas dostawy: |
5-7 Dni |
Warunki płatności: |
T/T |
Zdolność dostaw: |
W magazynie |
Specyfikacje
|
Numer części: |
DS200KLDCG1AAA |
|
Producent: |
General Electric (GE) |
|
Seria: |
Sterowanie napędem |
|
Typ produktu: |
Tablica wyświetlania diod LED |
|
Temperatura otoczenia: |
0 do 45 °C |
|
Temperatura pracy: |
0 do 60 °C |
|
Wilgotność względna: |
5 do 95 % |
|
Wysokość nad poziomem morza: |
maks. 2000 m |
|
Kraj produkcji: |
Stany Zjednoczone (USA) |
|
Wymiary: |
28 × 21,9 × 2,2 cm |
|
Waga: |
0,54 kg |
|
LEDs: |
32 |
|
Wyświetlacze: |
21 czteroznakowych wyświetlaczy |
|
Mostek: |
1. Pozwala na modyfikację zachowania płytki |
|
Instalacja: |
Montowana w szafie napędowej automatycznej serii Mark V za pomocą śrub w wyznaczonych otworach |
|
Trasy okablowania: |
Poprawne prowadzenie przewodów jest wymagane w celu zapobieżenia zakłóceniom oraz zapewnienia przepływu powietrza do chłodzenia |
|
Interfejs operatora: |
Komputer zgodny z IBM, kolorowy monitor, klawiatura, urządzenie pozycjonujące kursor (ekran dotykowy/trackball/mysz), drukarka |
|
Drukarka: |
Drukuje dzienniki, raporty i dokumenty |
Opis
DS200KLDCG1AAA to płyta wyświetlaczowa LED opracowana przez firmę General Electric. Jest częścią serii Drive Control. Pełni funkcję płyty klawiszowej/LED/wyświetlacza, zgodnie z definicją zawartą w materiałach instruktażowych dotyczących tej serii. Dzięki wyposażeniu w 32 diody LED, dwadzieścia jeden czteroznakowych wyświetlaczy oraz jeden zwór, zapewnia wizualne sprzężenie zwrotne i funkcje sterowania w systemie sterowania turbiną. Zwór umożliwia modyfikację zachowania płyty; konkretne konfiguracje są szczegółowo opisane w dokumentacji dostarczonej razem z płytą. Montowana jest w szafie sterującej napędem automatycznym serii Mark V za pomocą śrub wkładanych do wyznaczonych otworów. Prawidłowe prowadzenie kabli wewnątrz szafy jest kluczowe, aby zapobiec zakłóceniom oraz zapewnić odpowiedni przepływ powietrza do chłodzenia. Szczegółowa uwaga poświęcona prowadzeniu kabli i montażowi komponentów jest niezbędna do utrzymania integralności i wydajności systemu.
Zastosowania
Przemysł energetyczny: szeroko stosowany w elektrowniach cieplnych, jednostkach turbiny gazowej oraz w zarządzaniu turbinami parowymi.
Nafta i gaz: stosowane do monitorowania dużych maszyn obrotowych w stacjach podwyższania ciśnienia w rurociągach lub rafineriach.
Ciężka przemysłowość: odgrywa rolę w zautomatyzowanych szafach napędowych dla systemów zasilania w przemyśle stalowniczym, górniczym oraz morskim.
Interfejs operatora – konserwacja
1. Składa się z kompatybilnego z IBM komputera PC, kolorowego monitora, klawiatury, urządzenia pozycjonującego kursor (którym może być ekran dotykowy i/lub kula śledząca lub mysz) oraz drukarki; ten interfejs umożliwia operatorom wykonywanie różnych poleceń, zarządzanie alarmami oraz skuteczne i precyzyjne monitorowanie pracy jednostek.
2. Funkcjonalność i zastosowanie: interfejs operatora stanowi centrum sterowania systemem Mark V, umożliwiając operatorom wydawanie poleceń uruchomienia/zatrzymania, załadunku/wyładunku jednostek oraz rejestrowanie alarmów. Choć zapewnia on obszerne możliwości monitoringu, nie kontroluje ani nie chroni bezpośrednio jednostki, z wyjątkiem opcji sterowania obciążeniem elektrowni.
3. Połączenie i komunikacja: Aby ułatwić bezproblemową komunikację między interfejsami operatora a panelem sterowania Mark V, tworzy się dedykowane połączenie zwane Stage Link. Połączenie to wykorzystuje kabel koncentryczny oraz protokoły komunikacyjne sieci lokalnej ARCNET (LAN). W przypadkach, gdy interfejsy operatora i panel sterowania turbiną są oddalone od siebie na duże odległości, do połączenia Stage Link mogą zostać włączone kable światłowodowe oraz powielacze, zapewniające niezawodną komunikację.
Główne cechy interfejsu operatora
1. Centralizowane sterowanie: Centralizuje funkcje sterowania i monitoringu w jednym interfejsie, co poprawia wydajność operacyjną oraz świadomość sytuacyjną.
2. Monitor kolorowy: Wyświetla kluczowe informacje dotyczące stanu jednostki, alarmów oraz parametrów eksploatacyjnych w intuicyjnym interfejsie graficznym.
3 Elastyczna łączność wykorzystuje komunikację sieci LAN ARCNET do niezawodnej transmisji danych między interfejsem operatora a panelem(i) sterowania, z możliwością długodystansowej komunikacji za pośrednictwem kabli światłowodowych i powielaczy.
4 Kompatybilny z IBM PC zapewnia moc obliczeniową oraz zgodność ze standardowymi aplikacjami oprogramowania.
5 Klawiatura umożliwia operatorom wprowadzanie poleceń i interakcję z systemem.
6 Drukarka umożliwia drukowanie dzienników, raportów oraz innych niezbędnych dokumentów do celów archiwizacji i analizy.
7 Urządzenie pozycjonujące kursor umożliwia precyzyjną kontrolę i nawigację w obrębie interfejsu, poprawiając komfort użytkowania.
8 Przyjazny dla użytkownika intuicyjny projekt interfejsu oraz znane środowisko komputerowe ułatwiają obsługę systemu i skracają czas nauki dla operatorów.
Często zadawane pytania
P: Co to jest DS200KLDCG1AAA?
O: Jest to płyta wyświetlaczowa LED opracowana przez firmę General Electric.
P: Jaka jest funkcjonalność płyty DS200KLDCG1AAA?
A: Służy jako płyta klucza/świateł LED/wyświetlacza w serii Drive Control. Zapewnia wizualne sprzężenie zwrotne i funkcje sterowania w systemie sterowania turbiną, wspierając monitorowanie i zarządzanie operacjami systemu.
P: Jakie są główne cechy modułu DS200KLDCG1AAA?
A: Moduł ten wyposażony jest w 32 diody LED, dwadzieścia jeden czteroznakowych wyświetlaczy oraz jeden zworak. Te elementy zapewniają wizualne sprzężenie zwrotne i funkcje sterowania w systemie sterowania turbiną. Zworak umożliwia modyfikację zachowania płyty; konkretne konfiguracje są szczegółowo opisane w dołączonej dokumentacji.