- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
Miejsce pochodzenia: |
USA |
Nazwa marki: |
Bently Nevada |
Numer modelu: |
9200-06-01-10-00 |
Szczegóły opakowania: |
Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany |
Czas dostawy: |
5-7 Dni |
Warunki płatności: |
T/T |
Zdolność dostaw: |
W magazynie |
Szybki szczegół
|
Opcja kąta montażu przetwornika / minimalnej częstotliwości roboczej |
0 ±100°, 10 Hz (600 cykli na minutę) |
|
Opcja złącza / kabla |
Montaż od góry (bez kabla) |
|
Opcja podstawy montażowej |
Kołowa; gwint M10×1 |
|
Opcja zatwierdzenia przez organy certyfikacyjne |
Bez końcówek |
|
Wymiary: |
4×4×10,5 cm |
|
Waga: |
0.44KG |
Opis
The 9200-06-01-10-00Przetwornik dwuprzewodowy przeznaczony jest do pomiaru bezwzględnych drgań w łożyskach, obudowach lub elementach konstrukcyjnych w systemach zautomatyzowanych. Charakteryzuje się kątem montażu 0 ±100° oraz minimalną częstotliwością roboczą 10 Hz. 9200-06-01-10-00zapewnia czułość 20 mV/mm/s, liniowość ±5% oraz pasmo przenoszenia częstotliwości do 1 kHz do precyzyjnej analizy drgań. Przetwornik montuje się na okrągłym gwincie M10×1 i generuje napięcie wprost proporcjonalne do prędkości drgań, umożliwiając bezproblemową integrację z PLC, systemami akwizycji danych (DAQ) oraz urządzeniami pomiarowymi. 9200-06-01-10-00wytrzymuje wstrząsy do 50 g, działa w temperaturach od −29 °C do +121 °C oraz jest odporny na pył i wilgoć. Anodowa obudowa aluminiowa, uszczelka z neoprenu oraz łącza pokryte kadmem zapewniają trwałość bez konieczności stosowania dodatkowych obudów. Ten dwuprzewodowy układ z ruchomą cewką eliminuje potrzebę zewnętrznego zasilania, co pozwala na wykorzystanie 9200-06-01-10-00w przenośnych lub stacjonarnych systemach diagnostyki automatyki. Opcjonalne kable wbudowane poprawiają wydajność w środowiskach korozyjnych. 9200-06-01-10-00jest idealny do ciągłego monitoringu, badań drgań konstrukcji oraz diagnostyki maszyn w zautomatyzowanych systemach przemysłowych, zapewniając wiarygodne i powtarzalne dane o drganiach do proaktywnego utrzymania.
Zastosowania
Pomiary drgań łożysk w obracającym się sprzęcie
The 9200-06-01-10-00rejestruje drgania osiowe i promieniowe w pompach, kompresorach i turbinach. Jego czułość wynosząca 20 mV/mm/s, minimalna częstotliwość 10 Hz oraz zakres prędkości do 25 mm/s umożliwiają dokładne monitorowanie szybkobieżnych maszyn obrotowych. Korzystając z 9200-06-01-10-00, operatorzy mogą wykrywać wczesne zużycie łożysk i zapobiegać przestojom.
Analiza drgań konstrukcji maszyn
Zainstaluj 9200-06-01-10-00do pomiaru drgań konstrukcyjnych na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Odpowiedź częstotliwościowa do 1 kHz oraz liniowość amplitudy ±5% zapewniają precyzyjne wykrywanie drgań, wspierając planowanie konserwacji oparte na danych.
Przenośna diagnostyka w miejscu eksploatacji
Dwuprzewodowy 9200-06-01-10-00może być podłączony do przenośnych analizatorów drgań bez zewnętrznego zasilania. Oporność cewki wynosząca 1,25 kΩ oraz obudowa odporna na pył i wilgoć pozwalają na uzyskiwanie niezawodnych odczytów w warunkach terenowych, zapewniając szybkie wnioski diagnostyczne.
Integracja z systemami sterowania automatyki
The 9200-06-01-10-00może być bezpośrednio podłączony do sterowników PLC lub systemów akwizycji danych (DAQ) w celu zautomatyzowanego monitorowania drgań. Dzięki zaciskom umieszczonym na górnej części obudowy oraz okrągłej podstawie montażowej M10×1, 9200-06-01-10-00obsługuje bezszczelinową integrację do alarmów opartych na stanie i sterowania operacyjnego.
Specyfikacje
|
Czułość |
20 mV/mm/s (500 mV/in/s), ±5% przy prawidłowym zakończeniu i ustawieniu pod kątem kalibracji. |
|
Obciążenie kalibracyjne |
10 kΩ, terminal „A” do „B”, sygnał wyjściowy pobierany pomiędzy pinami „A” i „B” |
|
Współczynnik temperaturowy czułości |
0,2 %/°C |
|
Odpowiedź częstotliwości |
Od minimalnej częstotliwości roboczej (zob. Informacje zamawiania) do 1 kHz (60 000 cykli/min); typowo +0, –3 dB. |
|
Zakres prędkości |
25 mm/s (1 in/s) (przy +22 °C drgań obudowy przy częstotliwości 100 Hz i obciążeniu 10 kΩ). |
|
Oporność cewki |
1,25 kΩ ±5% |
|
Liniowość amplitudy |
±5% w zakresie od 0,01 do 5,0 cala/s (0,254 do 127 mm/s) przy częstotliwości 100 Hz (6000 CPM) |
|
Odporność na wstrząsy |
Wytrzymuje maksymalne przyspieszenie 50 g wzdłuż osi niewrażliwej. |
|
Wrażliwość poprzeczna |
±10% maksymalnej czułości wzdłuż osi wrażliwej przy częstotliwości 100 Hz i prędkości 1,0 cala/s (2,54 cm/s) |
|
Temperatury pracy i przechowywania |
−29 °C do +121 °C (−20 °F do +250 °F). |
|
Środowisko |
Odporna na pył i wilgoć. |
|
Wilgotność względna |
Do 95%, bez skraplania. 100%, bez zanurzenia, przy zamówieniu z wbudowanym kablem. |
|
Maksymalna wysokość użytkowania |
2000 m (6561 ft) nad poziomem morza. |
|
Materiał obudowy i adaptera |
Aluminium anodowane A204 |
|
Materiał klamry |
Neopren |
|
Materiał połączenia (Opcje montażu górnego i bocznego ) |
Aluminium pokryte kadmem, neopren oraz miedź pokryta srebrem |
|
Materiał połączenia (Opcja bloku zaciskowego ) |
Siarka polifenylowa z kontaktami miedzianymi pokrytymi niklem |
Zalety konkurencyjne
Wysoka czułość do dokładnego wykrywania drgań
The 9200-06-01-10-00zapewnia czułość 20 mV/mm/s oraz liniowość amplitudy ±5%, umożliwiając precyzyjne pomiary drgań w szerokim zakresie prędkości.
Trwała obudowa przeznaczona do ekstremalnych warunków środowiskowych
Dzięki anodowanemu aluminium, uszczelkami z neoprenu oraz łącznikom pokrytym kadmem 9200-06-01-10-00wytrzymuje kurz, wilgoć oraz skrajne temperatury od −29 °C do +121 °C.
Konstrukcja odporna na wstrząsy
The 9200-06-01-10-00wytrzymuje przyspieszenie szczytowe 50 g wzdłuż osi niewrażliwych, zapewniając spójną wydajność nawet w warunkach przemysłowych o dużym wpływie mechanicznym.
Elastyczne opcje montażu
Okragła gwintowana nakrętka M10X1 umożliwia szybką instalację na różnych maszynach, a wyjście dwuprzewodowe upraszcza podłączenie do istniejących systemów automatyki.
Operacja bez zasilania
Projekt z ruchomą cewką 9200-06-01-10-00eliminuje konieczność stosowania zewnętrznego zasilania, umożliwiając wdrożenie w przenośnych lub stacjonarnych układach monitoringu.