- Resumen
- Detalles rápidos
- Descripción
- Aplicaciones
- Especificaciones
- Ventaja competitiva
- Productos recomendados
Resumen
Lugar de origen: |
Estados Unidos |
Nombre de la marca: |
Nevada doblada |
Número de modelo: |
9200-06-01-10-00 |
Detalles del embalaje: |
Nuevo original, sellado de fábrica |
Plazo de entrega: |
5-7 días |
Condiciones de pago: |
T/T |
Capacidad de suministro: |
En stock |
Detalles rápidos
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Opción de ángulo de montaje del transductor / frecuencia mínima de funcionamiento |
0 ±100, 10 Hz (600 cpm) |
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Opción de conector / cable |
Montaje superior (sin cable) |
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Opción de base de montaje |
Circular; espárrago M10×1 |
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Opción de Aprobación de Agencia |
Sin accesorios |
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Dimensión: |
4×4×10,5 cm |
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Peso: |
0.44KG |
Descripción
La 9200-06-01-10-00El transductor de dos hilos está diseñado para medir la vibración absoluta en rodamientos, carcasas o componentes estructurales en sistemas automatizados. Cuenta con un ángulo de montaje de 0 ±100° y una frecuencia mínima de funcionamiento de 10 Hz. 9200-06-01-10-00proporciona una sensibilidad de 20 mV/mm/s, una linealidad de ±5 % y una respuesta en frecuencia de hasta 1 kHz para un análisis preciso de vibraciones. El transductor se monta sobre un perno circular M10×1 y genera una salida de voltaje directamente proporcional a la velocidad de vibración, lo que permite una integración perfecta con PLC, sistemas de adquisición de datos (DAQ) e instrumentos de monitoreo. El 9200-06-01-10-00soporta impactos de hasta 50 g, opera en entornos de -29 °C a +121 °C y resiste el polvo y la humedad. La carcasa de aluminio anodizado, la junta de neopreno y los conectores chapados en cadmio garantizan durabilidad sin necesidad de recintos adicionales. Este diseño de bobina móvil de dos hilos elimina la necesidad de alimentación externa, lo que permite que el 9200-06-01-10-00se utilice en diagnósticos portátiles o fijos de automatización. Las opciones de cable integral mejoran el rendimiento en entornos corrosivos. El 9200-06-01-10-00es ideal para monitoreo continuo, estudios estructurales de vibraciones y diagnóstico de máquinas dentro de sistemas industriales automatizados, proporcionando datos de vibración fiables y repetibles para un mantenimiento proactivo.
Aplicaciones
Medir la vibración de rodamientos en equipos rotativos
La 9200-06-01-10-00captura vibraciones axiales y radiales en bombas, compresores y turbinas. Su sensibilidad de 20 mV/mm/s, frecuencia mínima de 10 Hz y rango de velocidad de hasta 25 mm/s permiten un monitoreo preciso de maquinaria rotativa de alta velocidad. Mediante el 9200-06-01-10-00, los operadores pueden detectar desgaste temprano de rodamientos y prevenir tiempos de inactividad.
Analizar la vibración de la estructura de la máquina
Despliegue el 9200-06-01-10-00para medir vibraciones estructurales en líneas de producción automatizadas. La respuesta en frecuencia de hasta 1 kHz y la linealidad de amplitud de ±5 % garantizan una detección precisa de oscilaciones, apoyando la planificación de mantenimiento basada en datos.
Diagnóstico portátil in situ
De dos hilos 9200-06-01-10-00puede conectarse a analizadores portátiles de vibración sin necesidad de alimentación externa. Su resistencia de bobina de 1,25 kΩ y su carcasa resistente al polvo y a la humedad permiten lecturas fiables en condiciones de campo, ofreciendo información diagnóstica rápida.
Integración con sistemas de control de automatización
La 9200-06-01-10-00puede conectarse directamente a PLC o sistemas de adquisición de datos (DAQ) para el monitoreo automático de vibraciones. Con conectores terminales superiores y una base de montaje circular M10X1, el 9200-06-01-10-00admite una integración sin interrupciones para alarmas basadas en el estado y control operativo.
Especificaciones
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Sensibilidad |
20 mV/mm/s (500 mV/pulg/s), ±5 % cuando está correctamente terminado y orientado al ángulo de calibración. |
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Carga de calibración |
10 kΩ entre los terminales "A" y "B"; salida medida entre los pines "A" y "B" |
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Coeficiente de temperatura de la sensibilidad |
0,2 %/°C |
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Respuesta de frecuencia |
Desde la frecuencia mínima de funcionamiento (véase Información para pedidos) hasta 1 kHz (60 000 cpm); +0, -3 dB típico. |
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Rango de velocidad |
25 mm/s (1 pulg/s) (a +22 °C de vibración de la carcasa a 100 Hz con una carga de 10 kΩ). |
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Resistencia de la bobina |
1,25 kΩ ±5 % |
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Linealidad de amplitud |
±5 % desde 0,01 hasta 5,0 pulg/s (0,254 a 127 mm/s) a 100 Hz (6000 CPM) |
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Resistencia a los golpes |
Resiste una aceleración máxima de pico de 50 g a lo largo del eje no sensible. |
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Sensibilidad Transversal |
±10 % como máximo de la sensibilidad del eje sensible a 100 Hz y 1,0 pulg/s (2,54 cm/s) |
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Temperatura de Operación y Almacenamiento |
-29 °C a +121 °C (-20 °F a +250 °F). |
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Ambiente |
Resistente al polvo y a la humedad. |
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Humedad relativa |
Hasta un 95 %, sin condensación. 100 %, sin inmersión, cuando se solicita con cable integral. |
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Altitud máxima de uso |
2000 m (6561 pies) sobre el nivel del mar. |
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Material de la carcasa y del adaptador |
Aluminio anodizado A204 |
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Material de la junta |
Neopreno |
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Material del conector (Opciones de montaje superior y lateral ) |
Aluminio recubierto de cadmio, neopreno y cobre recubierto de plata |
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Material del conector (Opción de bloque de terminales ) |
Sulfuro de polifenileno con contactos de cobre niquelado |
Ventaja competitiva
Alta sensibilidad para una detección precisa de vibraciones
La 9200-06-01-10-00ofrece una sensibilidad de 20 mV/mm/s y una linealidad de amplitud de ±5 %, brindando mediciones precisas de vibración en un amplio rango de velocidades.
Carcasa resistente para entornos agresivos
Con aluminio anodizado, juntas de neopreno y conectores recubiertos de cadmio, el 9200-06-01-10-00resiste el polvo, la humedad y los extremos de temperatura desde -29 °C hasta +121 °C.
Diseño resistente a impactos
La 9200-06-01-10-00soporta una aceleración máxima de 50 g a lo largo de los ejes no sensibles, garantizando un rendimiento constante incluso en entornos industriales de alto impacto.
Opciones de Montaje Flexibles
El montaje con tornillo circular M10X1 permite una instalación rápida en diversas máquinas, y la salida de dos hilos simplifica la conexión a sistemas de automatización existentes.
Operación sin Energía
Diseño de bobina móvil del 9200-06-01-10-00elimina la necesidad de alimentación externa, permitiendo su implementación en configuraciones de monitorización portátiles o fijas.