monitor pozycji tłoczyska 3500/72M 149734-08+135489-01, Chiny – producenci, dostawcy i fabryka monitorów pozycji tłoczyska 3500/72M 149734-08+135489-01

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	USA
Nazwa marki:	Bently Nevada
Numer modelu:	3500/72M 149734-08+135489-01
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany
Czas dostawy:	5-7 Dni
Warunki płatności:	T/T
Zdolność dostaw:	W magazynie

Specyfikacje

Nazwa Produktu	3500/72M 149734-08 + 135489-01
Typ	Monitor pozycji tłoczyska
Wymiary	2,5 × 18,5 × 14 cm
Waga	0,96 kg
Przestrzeń w szafie (monitor)	1 gniazdo z przodu o pełnej wysokości
Przestrzeń w szafie (moduły wejścia/wyjścia)	1 gniazdo tylnego slotu pełnej wysokości
Temperatura pracy (standardowe moduły wejścia/wyjścia)	−30 °C do +65 °C
Temperatura pracy (wejście/wyjście z wewnętrzną barierą)	0 °C do +65 °C
Temperatura przechowywania	-40°C do +85°C
Wilgotność	95% nie kondensujące
Sygnał wejściowy	1–4 sygnały sond zbliżeniowych
Impedancja wejściowa	10 kΩ
Nominalny współczynnik skalowania (pozycja tłoczyska)	0,79 mV/µm (20 mV/mil); 3,94 mV/µm (100 mV/mil); 7,87 mV/µm (200 mV/mil)
Nominalny współczynnik skali (położenie tłoczka 2)	3,94 mV/µm (100 mV/mil); 7,87 mV/µm (200 mV/mil)
Nominalny współczynnik skali (opad tłoczka)	3,94 mV/µm (100 mV/mil); 7,87 mV/µm (200 mV/mil)
Nominalny współczynnik skali (kompresor nadciśnieniowy)	3,94 mV/µm (100 mV/mil); 7,87 mV/µm (200 mV/mil)
Zużycie energii	7,7 W (wartość nominalna)
Dioda LED „OK” na panelu czołowym	Wskazuje normalny tryb pracy
Diody LED TX/RX na panelu czołowym	Wskazuje komunikację z modułami 3500
Dioda LED obejścia na panelu czołowym	Wskazuje aktywny tryb obejścia
Dokładność kondycjonowania sygnału (położenie/przerwa/1X/2X/wartość szczytowa-szczytowa)	±0,33% zakresu pełnego typowo; ±1% maksymalnie
Dokładność kondycjonowania sygnału (amplituda inna niż 1X)	±3,0% zakresu pełnego typowo
Dokładność kondycjonowania sygnału (położenie/kąt wału korbowego)	±1° typowo; ±3° maksymalnie
Dokładność kondycjonowania sygnału (kąt położenia tłoczka)	±1° typowo; ±3° maksymalnie
Odpowiedź częstotliwościowa kanału Hyper (filtr szczyt-szczyt)	Stała: od 1 Hz do 600 Hz
Odpowiedź częstotliwościowa kanału Hyper (filtr przerwy)	−3 dB przy 0,09 Hz
Odpowiedź częstotliwościowa kanału Hyper (filtr inny niż 1X)	Filtr wąskopasmowy o stałej wartości Q; tłumienie ≥34,9 dB (od 60 cpm do 15,8× prędkości)
Odpowiedź częstotliwościowa kanału Hyper (filtr wektorowy 1X)	Filtr stałe Q; tłumienie ≥57,7 dB
Odpowiedź częstotliwościowa kanału Hyper (dwukrotny filtr wektorowy)	Filtr stałe Q; tłumienie ≥57,7 dB

Opis

Bently Nevada 3500/70M 176449-09+135489-01 Monitor prędkości impulsów reciprokujących jest kluczowym modułem ochrony mechanicznej zaprojektowanym specjalnie dla sprężarek tłokowych. Ten element monitoruje w czasie rzeczywistym opadanie wałka tłokowego oraz kąt wału korbowego poprzez przetwarzanie sygnałów sond wirów elektrycznych, zapobiegając zużyciu pierścieni podporowych i uszkodzeniom tłoka.

Zastosowania

Rafinerie ropy naftowej i gazu: obsługa sprężarek tłokowych w jednostkach hydrogeneracji – monitorowanie w czasie rzeczywistym opadania wałka tłokowego („rod drop”) zapobiega poważnym wypadkom spowodowanym nadmiernym zużyciem pierścieni podporowych.

Duże zakłady nawozowe: zastosowanie w sprężarkach o ultra-wysokim ciśnieniu jednostek syntezy amoniaku – wykorzystanie specjalizowanych algorytmów filtrowania szczyt–szczyt do monitorowania integralności mechanicznej kluczowych komponentów.

Zakłady chemiczne surowców: Zarządzanie agregatami sprężarek tłokowych w jednostkach etylenowych lub polietylenowych, optymalizacja cykli przeglądów urządzeń poprzez analizę korelacji kąta wału korbowego i amplitudy położenia.

Stacje magazynowania i transportu gazu ziemnego: Wdrożone w stacjach wzmacniających wzdłuż długotrwałych rurociągów, wykorzystujące szeroki zakres temperatur pracy do zapewnienia wysokiej precyzji monitorowania położenia tłoczyska w różnych warunkach klimatycznych.

Huty i zakłady topienia stali: Monitorowanie tłokowych sprężarek powietrza w systemach zasilania pomocniczego, z wykorzystaniem wielokanałowych wejść do osiągnięcia scentralizowanej ochrony wszystkich cylindrów w całym agregacie.

Utrzymanie i rozwiązywanie problemów

Rozwiązywanie problemów: Jeśli dioda LED OK na panelu czołowym działa nieprawidłowo, sprawdź dopasowanie impedancji wejściowej modułu I/O wynoszące 10 kΩ. Jeśli wskazania ulegają fluktuacjom, upewnij się, że odstęp montażowy czujnika mieści się w zakresie liniowym, oraz sprawdź ekranowanie kabla.

Zalecenia serwisowe: Regularnie kalibruj czynnik skalowania, szczególnie dla kanału monitorowania „spadku wałka”, zapewniając, że zakres liniowy czujnika obejmuje pełną trajektorię ruchu wałka tłoka. Gdy świeci się dioda LED Bypass, upewnij się, że system znajduje się w trybie ręcznego obejścia, aby zapewnić bezpieczną wymianę.

Często zadawane pytania

Pytanie: Jaka jest praktyczna funkcja monitorowania „spadku wałka” w 3500/72M 149734-08+135489-01 ?
Odpowiedź: Mierzy ono pośrednio zużycie pierścieni oporowych tłoka poprzez wykrywanie spadku położenia wałka, zapewniając wcześniejsze ostrzeżenie przed kontaktem tłoka z cylindrem.

Pytanie: Co oznacza dioda LED Bypass na 3500/72M 149734-08+135489-01 panelu czołowym?
Odpowiedź: Wskazuje ona, że moduł znajduje się w trybie obejścia; dane są nadal zbierane, ale funkcje przekaźników alarmowych są wyłączone.

Pytanie: Czy 3500/72M 149734-08+135489-01 może być stosowany do monitorowania drgań sprężarek odśrodkowych?
Odpowiedź: Nie. Jest zaprojektowany do maszyn posuwisto-zwrotnych; dla sprzętu obrotowego należy używać serii 3500/40M lub 42M.

Pytanie: Jak skonfigurować czynniki skalowania sondy dla 3500/72M 149734-08+135489-01 ?
Odpowiedź: Użyj oprogramowania 3500, aby dopasować skalowanie (np. 200 mV/mil) do specyfikacji zainstalowanych czujników Proximitor.

P: Jakie są wymagania dotyczące pasma przenoszenia częstotliwości dla 3500/72M 149734-08+135489-01 w sprężarkach wysokociśnieniowych?
O: Używa zakresu filtracji 1–600 Hz w celu rejestrowania pulsacji wysokoczęstotliwościowych oraz uderzeń mechanicznych.