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3500 Series Maschinenüberwachungssystem

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3500/72M 149734-08+135489-01 Hubkolben-Positionsmessgerät

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Überblick

Herkunftsort:

USA

Markenname:

Bently Nevada

Modellnummer:

3500/72M 149734-08+135489-01

Verpackungsdetails:

Original neu, fabrikversiegelt

Lieferzeit:

5-7 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T

Lieferkapazität:

Auf Lager

Spezifikationen

Produktname

3500/72M 149734-08 + 135489-01

Typ

Hubkolben-Stellungsüberwachungseinheit

Abmessungen

2,5 × 18,5 × 14 cm

Gewicht

0,96 kg

Einschubplatz (Überwachungseinheit)

1 Frontsteckplatz mit voller Höhe

Einschubhöhe im Rack (I/O-Module)

1 vollhöhen Hinterseiteinschubplatz

Betriebstemperatur (Standard-E/A)

-30°C bis +65°C

Betriebstemperatur (interne Barrier-E/A)

0 °C bis +65 °C

Lagertemperatur

-40°C bis +85°C

Feuchtigkeit

95% nicht kondensierbar

Eingangssignal

1 bis 4 Näherungssensorsignale

Eingangsimpedanz

10 kΩ

Nennskalierungsfaktor (Stellungsangabe für Kolbenstange)

0,79 mV/µm (20 mV/mil); 3,94 mV/µm (100 mV/mil); 7,87 mV/µm (200 mV/mil)

Nennskalierungsfaktor (Stabposition 2)

3,94 mV/µm (100 mV/mil); 7,87 mV/µm (200 mV/mil)

Nennskalierungsfaktor (Stababsenkung)

3,94 mV/µm (100 mV/mil); 7,87 mV/µm (200 mV/mil)

Nennskalierungsfaktor (Hyperverdichter)

3,94 mV/µm (100 mV/mil); 7,87 mV/µm (200 mV/mil)

Stromverbrauch

7,7 W (Nennleistung)

Frontplatte OK-LED

Zeigt den normalen Betrieb an

Frontplatte TX/RX-LED

Zeigt die Kommunikation mit 3500-Modulen an

Frontplatte Bypass-LED

Zeigt den aktiven Bypass-Modus an

Genauigkeit der Signalaufbereitung (Position/Abstand/1X/2X/Spitze-zu-Spitze)

±0,33 % des Messbereichsendwerts typisch; ±1 % maximal

Genauigkeit der Signalverarbeitung (Nicht-1X-Amplitude)

±3,0 % des Messbereichsendes typisch

Genauigkeit der Signalverarbeitung (Position/Kurbelwinkel)

±1° typisch; ±3° maximal

Genauigkeit der Signalverarbeitung (Stangenpositionswinkel)

±1° typisch; ±3° maximal

Frequenzgang des Hyper-Kanals (Spitze-Spitze-Filter)

Fest eingestellt: 1 Hz bis 600 Hz

Frequenzgang des Hyper-Kanals (Lückenfilter)

-3 dB bei 0,09 Hz

Frequenzgang des Hyper-Kanals (Nicht-1X-Filter)

Konstant-Q-Notch-Filter; Dämpfung ≥34,9 dB (60 cpm bis 15,8× Drehzahl)

Frequenzgang des Hyper-Kanals (1X-Vektorfilter)

Konstant-Q-Filter; ≥57,7 dB Unterdrückung

Hyper-Kanal-Frequenzgang (2×-Vektorfilter)

Konstant-Q-Filter; ≥57,7 dB Unterdrückung

Beschreibung

Bently Nevadas 3500/70M 176449-09+135489-01 Der Recip-Impuls-Geschwindigkeitsmonitor ist ein kritisches mechanisches Schutzmodul, das speziell für Hubkolbenkompressoren entwickelt wurde. Dieses Bauteil überwacht in Echtzeit den Kolbenstangenversatz („rod drop“) und den Kurbelwellenwinkel durch Verarbeitung der Signale von Wirbelstromsonden und verhindert so Verschleiß der Stützringe sowie Schäden am Kolben.

Anwendungen

Öl- und Gasraffinerien: Einsatz in Hubkolbenkompressoren von Hydrierungsanlagen – die Echtzeitüberwachung des Kolbenstangenversatzes („rod drop“) verhindert schwere Unfälle, die durch übermäßigen Verschleiß der Stützringe verursacht werden.

Große Düngemittelwerke: Einsatz in Ultrahochdruckkompressoren von Ammoniaksyntheseanlagen – spezielle Spitze-zu-Spitze-Filteralgorithmen dienen der Überwachung der mechanischen Integrität kritischer Komponenten.

Chemische Rohstoffanlagen: Steuerung von Kolbenkompressoreinheiten in Ethylen- oder Polyethylenanlagen sowie Optimierung der Geräte-Überholungszyklen durch Korrelationsanalyse des Kurbelwellenwinkels und der Positionsamplitude.

Erdgasspeicher- und -transportstationen: Einsatz in Druckerhöhungsstationen entlang Fernleitungen unter Ausnutzung ihrer breiten Temperaturbetriebsbereiche, um eine hochpräzise Überwachung der Kolbenstangenposition unter wechselnden klimatischen Bedingungen sicherzustellen.

Stahl- und Stahlschmelzanlagen: Überwachung von Kolbenluftkompressoren in Hilfsenergiesystemen mittels mehrkanaliger Eingänge zur zentralen Schutzwirkung für alle Zylinder der gesamten Einheit.

Wartung und Fehlersuche

Fehlerbehebung: Leuchtet die OK-LED auf der Vorderseite nicht ordnungsgemäß, überprüfen Sie die 10-kΩ-Eingangsimpedanzanpassung des E/A-Moduls. Schwankt der Messwert, vergewissern Sie sich, dass der Montageabstand des Sensors im linearen Bereich liegt und überprüfen Sie die Kabelabschirmung.

Wartungsempfehlungen: Kalibrieren Sie regelmäßig den Skalierungsfaktor, insbesondere für den Überwachungskanal „Pole Drop“, und stellen Sie sicher, dass der lineare Messbereich des Sensors die gesamte Bewegungsbahn der Kolbenstange abdeckt. Wenn die Bypass-LED leuchtet, bestätigen Sie, dass sich das System im manuellen Bypass-Modus befindet, um einen sicheren Austausch zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen

F: Welche praktische Funktion hat die Überwachung des „Rod Drop“ beim 3500/72M 149734-08+135489-01 -Modul nicht?
A: Sie misst indirekt den Verschleiß der Kolbenstützringe durch Erfassung des Abfalls der Kolbenstange und liefert eine Frühwarnung, um einen Zylinderkontakt zu verhindern.

F: Was zeigt die Bypass-LED am 3500/72M 149734-08+135489-01 frontpanel an?
A: Sie zeigt an, dass das Modul im Bypass-Modus ist; Daten werden weiterhin erfasst, jedoch sind die Alarmrelaisfunktionen deaktiviert.

F: Kann die 3500/72M 149734-08+135489-01 kann zur Schwingungsüberwachung von Radialverdichtern eingesetzt werden?
A: Nein. Es ist für Hubmaschinen konzipiert; für rotierende Maschinen sollten die Serien 3500/40M oder 42M verwendet werden.

F: Wie werden die Sonde-Skalierungsfaktoren für das 3500/72M 149734-08+135489-01 ?
A: Verwenden Sie die 3500-Software, um die Skalierung (z. B. 200 mV/mil) an die Spezifikationen des installierten Proximitor-Sensors anzupassen.

F: Welche Anforderungen gibt es an die Frequenzgangantwort des 3500/72M 149734-08+135489-01 in Hochdruckverdichtern?
A: Es verwendet einen Filterbereich von 1–600 Hz, um hochfrequente Druckschwingungen und mechanische Stöße zu erfassen.

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