21504-000-024-10-02 Sonde czujnika zbliżeniowego

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	USA
Nazwa marki:	Bently Nevada
Numer modelu:	21504-000-024-10-02
Minimalna ilość zamówienia:	1
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany
Czas dostawy:	5-7 Dni
Warunki płatności:	T/T
Zdolność dostaw:	W magazynie

Szybki szczegół

Opis

Sononda czujnika zbliżeniowego 21504-000-024-10-02 to wysokowydajny czujnik zbliżeniowy prądów wirowych przeznaczony do zastosowań w automatyce przemysłowej oraz do monitorowania stanu maszyn obrotowych. Dzięki nominalnemu średnicom sondu 8 mm, ten czujnik zbliżeniowy zapewnia precyzyjny pomiar przemieszczenia bezkontaktowego w typowym zakresie do 2,0 mm, co czyni go odpowiednim do monitorowania drgań wału, położenia i wytaczania. Sononda cechuje się obudową ze stali nierdzewnej oraz końcówką z PPS, co gwarantuje wytrzymałość mechaniczną, stabilność chemiczną oraz długą żywotność w trudnych warunkach środowiskowych automatyki przemysłowej. Działa ona niezawodnie w szerokim zakresie temperatur od −35 °C do +177 °C i łączy się bezproblemowo z przemiennymi przewodami przemysłowymi o dopasowanym opornością falową oraz systemami monitorowania zbliżeniowego. Analogowy sygnał wyjściowy napięciowy oraz czułość wynosząca około 7,87 mV/µm umożliwiają pozyskiwanie sygnałów o wysokiej rozdzielczości w systemach sterowania i ochrony automatycznej, poprawiając dostępność maszyn oraz efektywność konserwacji predykcyjnej.

Zastosowania

1. Monitorowanie wału turbiny

Sondata zbliżeniowa 21504-000-024-10-02 jest idealna do monitorowania wysokoprędkościowych wałów turbin, zapewniając pomiary przemieszczenia w czasie rzeczywistym do 2,0 mm. Jej odporna na wibracje konstrukcja gwarantuje niezawodne działanie w warunkach dużych prędkości obrotowych, umożliwiając wczesne wykrywanie nierównowagi lub niewspółosiowości oraz ograniczanie nieplanowanych przestojów.

2. Analiza wibracji pomp i sprężarek

W pompach odśrodkowych i sprężarkach precyzyjne dane dotyczące położenia wału i wibracji są krytyczne. Analogowy sygnał wyjściowy napięciowy sondy oraz czułość 7,87 mV/µm umożliwiają integrację z systemami utrzymania ruchu predykcyjnego w celu śledzenia zużycia, luzów łożyskowych i anomalii eksploatacyjnych w instalacjach automatyki przemysłowej.

3. Monitorowanie stanu silników i generatorów

Stosowany w silnikach i generatorach przemysłowych, ten czujnik śledzi przemieszczenie i mimośród wirnika, pomagając zapobiegać awariom mechanicznym. Jego obudowa ze stali nierdzewnej oraz końcówka z PPS zapewniają odporność chemiczną i mechaniczną, co czyni go odpowiednim do ciągłej pracy w środowiskach bogatych w olej i wilgoć.

4. Automatyzacja produkcji i robotyka

Czujnik obsługuje maszyny automatyczne wymagające precyzyjnej informacji zwrotnej o ruchu. Średnica 8 mm i całkowita długość 100 mm umożliwiają montaż w ciasnych przestrzeniach, zapewniając jednocześnie wysoką dokładność pomiarów położenia i przemieszczenia.

5. Urządzenia petrochemiczne i rafineryjne

W przypadku pomp, sprężarek i mieszadeł w zakładach petrochemicznych, szeroki zakres temperatur pracy czujnika (−35 °C do +177 °C) gwarantuje niezawodne pomiary w warunkach wysokiej lub niskiej temperatury. Dane rzeczywistego przemieszczenia w czasie rzeczywistym poprawiają kontrolę procesu i zgodność z wymogami bezpieczeństwa.

Specyfikacje

Zalety konkurencyjne

1. Pomiar o wysokiej rozdzielczości

Dzięki czułości 7,87 mV/µm sonda zapewnia wyższą rozdzielczość pomiaru w porównaniu ze standardowymi sondami, umożliwiając wcześniejsze wykrywanie niewyważenia wału, drgań i zużycia.

2. Wytrzymała konstrukcja przemysłowa

Obudowa ze stali nierdzewnej oraz czujnik z PPS zapewniają wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność chemiczną, przedłużając żywotność w trudnych warunkach przemysłowych.

3. Szeroki zakres temperatur i odporność środowiskowa

Działa niezawodnie w zakresie od −35 °C do +177 °C oraz charakteryzuje się odpornością na oleje i wilgoć, dzięki czemu może być stosowany w różnorodnych środowiskach automatyki przemysłowej bez degradacji wydajności.

4. Łatwa integracja z systemami automatycznymi

Kompatybilność kabla przedłużającego o dopasowanym opornościowo impedancji oraz analogowy sygnał wyjściowy napięciowy umożliwiają płynne połączenie z systemami monitorowania stanu i sterowania, zmniejszając skomplikowanie instalacji.

5. Zmniejszone koszty konserwacji i eksploatacji

Wytrzymała konstrukcja oraz odporność na wibracje redukują częstotliwość wymian i kalibracji, optymalizując całkowity koszt posiadania w zautomatyzowanych zakładach przemysłowych.