21504-000-024-10-02 Läheisyysanturiprofi

Yleiskatsaus

Alkuoikeus:	USA
Merkkinimi:	Bently Nevada
Mallin numero:	21504-000-024-10-02
Pienin tilausmäärä:	1
Packkaus tiedot:	Alkuperäinen uusi tehdasläpisevä
Toimitusaika:	5-7 päivää
Maksuehdot:	T\/T
Toimituskyky:	Varastossa

Nopeat yksityiskohdat

Kuvaus

21504-000-024-10-02 -lähestymisanturin anturipää on suorituskykyinen virratuksen periaatteella toimiva lähestymisanturi, joka on suunniteltu teolliseen automaatioon ja pyörivän koneiston kunnonvalvontaan. Nimellisellä 8 mm:n halkaisijalla varustettu lähestymisanturin anturipää tarjoaa tarkan koskettamattoman siirtymämittauksen tyypillisellä mitta-alueella jopa 2,0 mm, mikä tekee siitä soveltuvan akselin värähtelyn, asennon ja epäkeskisyyden seurantaan. Anturipäässä on ruostumaton teräskotelo ja PPS-anturikärki, jotka takaavät mekaanisen lujuuden, kemiallisen stabiilisuuden ja pitkän käyttöiän vaativissa automaatioympäristöissä. Toimien luotettavasti laajalla lämpötila-alueella −35 °C:sta +177 °C:een, 21504-000-024-10-02 -lähestymisanturin anturipää liittyy saumattomasti vastussovitettuihin teollisiin jatkojohtoihin ja lähestymisvalvontajärjestelmiin. Sen analoginen jänniteulos ja herkkyys noin 7,87 mV/µm mahdollistavat korkearesoluutioisen signaalinhankinnan automatisoiduissa ohjaus- ja suojajärjestelmissä, parantaen koneen saatavuutta ja ennakoivan kunnossapidon tehokkuutta.

Sovellukset

1. Turbiinivakan valvonta

Läheisyysanturiprofi 21504-000-024-10-02 on ideaali korkeanopeuksisten turbiinivakojen valvontaan, ja se tarjoaa reaaliaikaiset siirtymämittaukset jopa 2,0 mm asti. Sen tärinänkestävä rakenne takaa luotettavan toiminnan korkeilla kierrosluvuilla, mikä auttaa havaitsemaan epätasapainon tai virheellisen asennon ajoissa ja vähentämään suunnittelematonta käyttökatkoja.

2. Pumppujen ja kompressorien tärinäanalyysi

Sentrifugipumpuissa ja kompressoreissa tarkka vakan asemointi ja tärinätiedot ovat kriittisiä. Profiin analoginen jänniteulos ja herkkyys 7,87 mV/µm mahdollistavat integroinnin ennakoivaan kunnossapitoon, jotta voidaan seurata kulumista, laakerivälystä ja toiminnallisia poikkeamia teollisissa automaatiojärjestelmissä.

3. Moottorien ja generaattoreiden kunnonvalvonta

Teollisuusmoottoreissa ja generaattoreissa käytettävä tähän anturiin kuuluu roottorin siirtymisen ja epäkeskisyyden seuranta, mikä auttaa estämään mekaanisia vikoja. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo ja PPS-kärki tarjoavat kemiallista ja mekaanista kestävyyttä, mikä tekee siitä soveltuvan jatkuvaan käyttöön öljyisiin ja kosteisiin ympäristöihin.

4. Teollinen automaatio ja robotiikka

Anturi tukee automatisoituja koneita, jotka vaativat tarkan liiketiedon. Sen 8 mm halkaisija ja 100 mm kokonaispituus mahdollistavat asennuksen tiukkoihinkin tiloihin samalla kun säilytetään korkea tarkkuus paikannuksessa ja siirtymämittauksessa.

5. Petrokemian ja jalostamoiden laitteet

Petrokemian tehtaiden pumppuja, kompressoreita ja sekoittimia varten anturin laaja käyttölämpötila-alue (−35 °C – +177 °C) takaa luotettavan mittaustuloksen korkeissa lämpötiloissa tai kylmissä olosuhteissa. Reaaliaikainen siirtymätieto parantaa prosessinohjausta ja turvallisuusselvityksiä.

Mitat

Kilpailutuotanto

1. Korkea resoluutio

7,87 mV/µm:n herkkyydellä anturi tarjoaa tarkemman mittaustarkkuuden verrattuna vakioantureihin, mikä mahdollistaa aikaisemman akselin epäkeskisyyden, värähtelyn ja kulumisen havaitsemisen.

2. Luja teollinen suunnittelu

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelointi ja PPS-kärki tarjoavat korkean mekaanisen lujuuden ja kemiallisen kestävyyden, mikä pidentää käyttöikää vaativissa teollisissa olosuhteissa.

3. Laaja lämpötila- ja ympäristökestävyys

Toimii luotettavasti −35 °C:sta +177 °C:seen ja on kestävä öljylle ja kosteudelle, joten anturia voidaan käyttää monenlaisissa teollisen automaation ympäristöissä ilman suorituskyvyn heikkenemistä.

4. Helppo integrointi automaatiojärjestelmiin

Anturin sovitun impedanssin laajennuskaapelin yhteensopivuus ja analoginen jänniteulos varmistavat saumattoman liitännän kunnonvalvonta- ja ohjausjärjestelmiin, mikä vähentää asennuksen monimutkaisuutta.

5. Vähentyneet huoltokustannukset ja käyttökustannukset

Kestävä rakenne ja värähtelynsieto vähentävät vaihtojen ja kalibrointien tarvetta, mikä optimoi omistuskustannuksia automatisoiduissa teollisuuslaitoksissa.