- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
Miejsce pochodzenia: |
USA |
Nazwa marki: |
Bently Nevada |
Numer modelu: |
330400-01-05 |
Minimalna ilość zamówienia: |
1 |
Szczegóły opakowania: |
Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany |
Czas dostawy: |
5-7 Dni |
Warunki płatności: |
T/T |
Zdolność dostaw: |
W magazynie |
Szybki szczegół
|
Opcja gwintu montażowego: |
wewnętrzny gwint ¼-28 UNF |
|
Opcja aprobat agencji: |
Wiele zatwierdzeń (CSA, ATEX, IECEx,) |
|
Opcja długości niegwintowanej części (minimalna długość niegwintowana): |
0 mm |
|
Opcja całkowitej długości obudowy: |
40 mm |
|
Opcja całkowitej długości: |
0,3 metra (12 cali) |
|
Opcja aprobat agencji: |
Wiele aprobat |
|
Wymiary: |
6x2,5x2,5 cm |
|
Waga: |
0.08kg |
Opis
Akcelerometr 330400-01-05 to wysokowydajny czujnik piezoelektryczny zaprojektowany specjalnie dla wymagających zastosowań w monitorowaniu drgań przemysłowych. Jako główne rozwiązanie w gamie akcelerometrów 330400-01-05, ten przetwornik przeznaczony jest do kluczowych zastosowań w maszynach, gdzie dokładne pomiary przyspieszenia korpusu są niezbędne do ochrony urządzeń. Akcelerometr 330400-01-05 został starannie opracowany tak, aby spełniać i przekraczać rygorystyczne wymagania amerykańskiego standardu American Petroleum Institute (API) 670, co czyni go wzorcem branżowym dla instalacji krytycznych pod względem bezpieczeństwa w sektorach naftowym, gazowym oraz energetycznym.
Pod względem funkcjonalności akcelerometr 330400-01-05 oferuje szeroki zakres amplitudy wynoszący 50 g szczytowych oraz ustandaryzowaną czułość 100 mV/g. Poziom czułości pozwala akcelerometrowi 330400-01-05 na rejestrowanie sygnałów wysokiej częstotliwości z wyjątkową wyrazistością, co jest kluczowe w przypadku specjalistycznych zadań, takich jak monitorowanie współpracy kół zębatych czy wczesne wykrywanie uszkodzeń łożysk tocznych. Chociaż wersja 330425 jest dostępna dla silniejszych wstrząsów (75 g), akcelerometr 330400-01-05 pozostaje preferowanym wyborem do ogólnego analizowania drgań wysokiej częstotliwości ze względu na lepszy stosunek sygnału do szumu przy skali 100 mV/g.
Zastosowania
1. Współpraca kół zębatych i wykrywanie uszkodzeń wysokiej częstotliwości
Główne zastosowanie czujnika 330400-01-05 to monitorowanie przekładni i zestawów biegów wysokoprędkościowych. Ponieważ usterki takie jak np. ubytki zębów, pęknięcia lub niewspółosiowość objawiają się wibracjami o wysokiej częstotliwości, szeroki zakres częstotliwości czujnika (od 10 Hz do 15 kHz) jest kluczowy. Pozwala zespołom konserwacyjnym na rejestrowanie częstotliwości zazębienia oraz ich harmonik, które często wykraczają daleko poza zakres standardowych czujników prędkości.
2. Monitorowanie łożysk tocznych (REB)
Ten akcelerometr jest powszechnie stosowany do monitorowania maszyn wyposażonych w łożyska kulkowe lub wałeczkowe. Wykrywa wysokoczęstotliwościowe "dzwonienie" spowodowane wczesnymi uszkodzeniami łożysk (takimi jak łuszczenie się lub odpryskiwanie powierzchni bieżni). Dzięki czułości 100 mV/g, czujnik zapewnia sygnał o wysokiej rozdzielczości wymagany przez zaawansowane techniki diagnostyczne, takie jak Enveloping lub PeakVue, umożliwiając wymianę łożysk przed wystąpieniem katastrofalnego uszkodzenia.
3. Analiza wibracji aerodynamicznych i wywołanych przepływem
W sprężarkach, pompach i wentylatorach odśrodkowych, czujnik 330400-01-05 służy do wykrywania niestabilności aerodynamicznych. Obejmuje to monitorowanie częstotliwości przepływu przez łopatki, warunków przepływu pulsacyjnego oraz kawitacji. Możliwość pomiaru przyspieszenia do 50 g szczytowego zapewnia skuteczne monitorowanie drgań wywołanych przepływem o dużej energii, charakterystycznych dla wysokoprężnych maszyn wirnikowych, bez nasycenia sygnału.
Specyfikacje
|
Temperatura pracy i przechowywania: |
-50°C do +130°C (-65°F do +240°F) |
|
Materiał obudowy: |
stal nierdzewna 316L |
|
Wytrzymałość na wstrząsy: |
49 050 m/s² (5000 g) szczytowe, maksymalne. |
|
Wrażliwość: |
2,5 mV/m/s² (25 mV/g) ±5% |
|
Zakres przyspieszenia: |
740 m/s² (75 g) szczytowe przyspieszenie całkowite w zakresie częstotliwości od 10 Hz do 15 kHz. |
|
Liniowość amplitudy: |
±1% do 735 m/s² (75 g) szczytowe |
Zalety konkurencyjne
1. Wyższa rezerwa sygnału dla uderzeń o dużej energii
Główną przewagą konkurencyjną tej konkretnej konfiguracji 25 mV/g jest rozszerzony zakres szczytowego przyspieszenia do 740 m/s² (75 g). Większość standardowych przemysłowych akcelerometrów ulega nasyceniu przy 50 g; jednakże ten model oferuje dodatkowy "zapas wytrzymałości". Jest to krytyczne podczas monitorowania urządzeń generujących impulsowe siły o dużej amplitudzie, takich jak sprężarki tłokowe czy złożone skrzynie biegów, zapewniając, że sygnał nie będzie ulegał wycinaniu (clipowaniu) podczas ekstremalnych zdarzeń wibracyjnych.
2. Precyzyjna odpowiedź częstotliwościowa (10 Hz do 15 kHz)
Model 330400-01-05 charakteryzuje się wyjątkową liniowością amplitudy na poziomie ±1% w szerokim zakresie częstotliwości. Ta wysoka zdolność częstotliwościowa jest niezbędna do skutecznej analizy diagnostycznej. Umożliwia wcześniejsze wykrywanie ubytków zębów kół zębatych oraz uszkodzeń łożysk tocznych, które przejawiają się na częstotliwościach ultradźwiękowych, znacznie wcześniej, niż mogłyby zostać wykryte za pomocą standardowego czujnika prędkości.
3. Globalny certyfikat „Triple Crown"
Wyposażony w opcję -05 z wieloma zatwierdzeniami, ten czujnik posiada certyfikaty CSA, ATEX oraz IECEx. Zapewnia to ogromną przewagę logistyczną dla przedsiębiorstw działających globalnie. Ten sam numer części może być stosowany w projektach na terenie Ameryki Północnej, Europy i Azji, gwarantując zgodność z lokalnymi przepisami dotyczącymi stref zagrożenia wybuchem (strefa 0, 1 lub 2), bez konieczności stosowania sprzętu specyficznego dla danego regionu.
4. Ekstremalna trwałość i odporność na wstrząsy
Dzięki odporności na wstrząsy o wartości szczytowej 5000 g, ten akcelerometr został zaprojektowany do pracy w ekstremalnych warunkach ciężkiej przemysłu. Obudowa ze stali nierdzewnej 316L jest szczelnie zamknięta, chroniąc delikatne kryształy piezoelektryczne przed chemikaliami żrącymi, wilgocią i olejem. Ta niezawodność zapewnia niższy całkowity koszt posiadania (TCO) poprzez zmniejszenie częstości awarii czujników w aplikacjach narażonych na duże obciążenia udarowe, takich jak cylindry silników tłokowych.