- Descripción general
- Detalle rápido
- Descripción
- Aplicaciones
- Presupuesto
- Ventaja competitiva
- Productos recomendados
Descripción general
Lugar de Origen: |
EE.UU |
Nombre de la Marca: |
Nevada doblada |
Número de Modelo: |
330400-01-05 |
Cantidad Mínima de Pedido: |
1 |
Detalles de Embalaje: |
Nuevo original, sellado de fábrica |
Tiempo de entrega: |
5-7 días |
Términos de Pago: |
T/T |
Capacidad de Suministro: |
En stock |
Detalle rápido
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Opción de rosca de montaje: |
tornillo integral ¼-28 UNF |
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Opción de aprobación por entidad: |
Aprobaciones múltiples (CSA, ATEX, IECEx,) |
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Opción de longitud sin rosca (longitud mínima sin rosca): |
0 mm |
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Opción de Longitud Total del Cuerpo: |
40 mm |
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Opción de Longitud Total: |
0,3 metros (12 pulgadas) |
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Opción de aprobación por entidad: |
Múltiples aprobaciones |
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Dimensión: |
6x2,5x2,5 cm |
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Peso: |
0,08 kg |
Descripción
El acelerómetro 330400-01-05 es un sensor piezoeléctrico de alto rendimiento diseñado específicamente para satisfacer las exigentes necesidades del monitoreo de vibraciones industriales. Como solución principal dentro de la línea de acelerómetros 330400-01-05, este transductor está destinado a aplicaciones en maquinaria crítica donde mediciones precisas de aceleración de la carcasa son esenciales para la protección de los activos. El acelerómetro 330400-01-05 está meticulosamente diseñado para cumplir y superar los rigurosos requisitos del Estándar 670 de la American Petroleum Institute (API), convirtiendo así al acelerómetro 330400-01-05 en el referente industrial para instalaciones críticas de seguridad en los sectores de petróleo, gas y generación de energía.
Funcionalmente, el Acelerómetro 330400-01-05 ofrece un amplio rango de amplitud de 50 g pico y una sensibilidad estandarizada de 100 mV/g. Este nivel de sensibilidad permite que el Acelerómetro 330400-01-05 capture señales de alta frecuencia con una claridad excepcional, lo cual es vital para tareas especializadas como el monitoreo del engrane y la detección temprana de fallas en rodamientos de elementos rodantes. Aunque existe la variante 330425 para choques de mayor intensidad (75 g), el Acelerómetro 330400-01-05 sigue siendo la opción preferida para análisis generales de vibración de alta frecuencia debido a su superior relación señal-ruido en la escala de 100 mV/g.
Aplicaciones
1. Engrane y Detección de Fallas de Alta Frecuencia
La aplicación principal del 330400-01-05 es el monitoreo de cajas de engranajes y conjuntos de engranajes de alta velocidad. Dado que fallas como picaduras en los dientes, dientes agrietados o desalineación se manifiestan como vibraciones de alta frecuencia, el amplio rango de frecuencia del sensor, de 10 Hz a 15 kHz, es esencial. Permite a los equipos de mantenimiento capturar las frecuencias de engrane y sus armónicos, que a menudo están muy por encima del rango de los sensores de velocidad estándar.
2. Monitoreo de rodamientos de rodillos (REB)
Este acelerómetro se utiliza ampliamente para monitorear máquinas equipadas con rodamientos de bolas o de rodillos. Detecta la resonancia de alta frecuencia causada por defectos incipientes en los rodamientos (como descamación o exfoliación en las pistas). Al utilizar la sensibilidad de 100 mV/g, el sensor proporciona la señal de alta resolución necesaria para técnicas avanzadas de diagnóstico como Enveloping o PeakVue, lo que permite reemplazar los rodamientos antes de que ocurra una falla catastrófica.
3. Análisis de vibraciones aerodinámicas e inducidas por flujo
En compresores centrífugos, bombas y ventiladores, el 330400-01-05 se utiliza para detectar inestabilidades aerodinámicas. Esto incluye el monitoreo de frecuencias de paso de álabes, condiciones de sobrepresión (surge) y cavitación. La capacidad del sensor para manejar hasta 50 g de pico de aceleración garantiza que puede supervisar las vibraciones inducidas por flujo de alta energía, comunes en turbomaquinaria de alta presión, sin saturación de señal.
Presupuesto
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Temperatura de funcionamiento y almacenamiento: |
-50°C a +130°C (-65°F a +240°F) |
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Material de la carcasa: |
acero inoxidable 316L |
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Resistencia al Choque: |
49 050 m/s² (5000 g) pico, máximo. |
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Sensibilidad: |
2,5 mV/(m/s²) (25 mV/g) ±5% |
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Rango de aceleración: |
740 m/s² (75 g) de aceleración global máxima dentro del intervalo de frecuencia de 10 Hz a 15 kHz. |
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Linealidad de amplitud: |
±1% hasta 735 m/s² (75 g) pico |
Ventaja competitiva
1. Mayor margen de señal para choques de alta energía
La ventaja competitiva principal de esta configuración específica de 25 mV/g es su rango ampliado de aceleración pico de 740 m/s² (75 g). La mayoría de los acelerómetros industriales estándar se saturan a 50 g; sin embargo, este modelo ofrece un margen adicional de "headroom". Esto es crítico al monitorear equipos que generan fuerzas impulsivas de alta amplitud, como compresores alternativos o cajas de engranajes complejas, asegurando que la señal no se "corte" durante eventos extremos de vibración.
2. Respuesta de frecuencia de precisión (10 Hz a 15 kHz)
El 330400-01-05 mantiene una linealidad de amplitud excepcional del ±1 % en un amplio espectro de frecuencia. Esta capacidad de alta frecuencia es esencial para el análisis diagnóstico competitivo. Permite la detección temprana de picaduras en dientes de engranaje y defectos en rodamientos de elementos rodantes que se manifiestan en frecuencias ultrasónicas, mucho antes de que sean visibles en un sensor de velocidad estándar.
3. Certificación global "Triple Corona"
Equipado con la opción de múltiples aprobaciones -05, este sensor está certificado por CSA, ATEX e IECEx. Esto proporciona una ventaja logística considerable para empresas globales. Un único número de pieza puede especificarse para proyectos en América del Norte, Europa y Asia, garantizando el cumplimiento con las regulaciones locales para áreas peligrosas (Zona 0, 1 ó 2) sin necesidad de hardware específico por región.
4. Durabilidad extrema y resistencia al choque
Con una resistencia al choque de 5.000 g pico, este acelerómetro está diseñado para sobrevivir en el "campo de batalla" de la industria pesada. La carcasa de acero inoxidable 316L está sellada herméticamente, protegiendo los delicados cristales piezoeléctricos frente a productos químicos corrosivos, humedad y aceite. Esta robustez asegura un menor costo total de propiedad (TCO) al reducir la frecuencia de fallos del sensor en aplicaciones de alto impacto, como cilindros de motores alternativos.