330180-X1-05 MOD: 145347-05 3300 XL Proximitor Sensor

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	USA
Nazwa marki:	Bently Nevada
Numer modelu:	330180-X1-05 MOD ：145347-05
Minimalna ilość zamówienia:	1
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany
Czas dostawy:	5-7 Dni
Warunki płatności:	T/T
Zdolność dostaw:	W magazynie

Szybki szczegół

Opis

Czujnik 330180-X1-05 MOD:145347-05 3300 XL Proximitor to zaawansowane urządzenie do pomiaru zbliżeniowego oparte na prądach wirowych, zaprojektowane dla systemów automatyki przemysłowej wymagających szczególnie dokładnych danych o wibracjach i położeniu. Jako element rodziny przetworników zbliżeniowych 3300 XL, ten czujnik Proximitor akceptuje bezstykowe sondy serii 3300 o średnicy 5 mm oraz sondy 3300 XL o średnicy 8 mm i jest zoptymalizowany do monitorowania w czasie rzeczywistym kluczowych maszyn obrotowych, takich jak sprężarki, turbiny, pompy oraz urządzenia z łożyskami filmowymi. Działa w zakresie napięcia od −17,5 Vdc do −26 Vdc i oferuje szeroką odpowiedź częstotliwościową 0–10 kHz (±3 dB przy długości kabla polowego do 305 m), co gwarantuje precyzyjne pomiary drgań dynamicznych i przemieszczeń statycznych w celach utrzymania predykcyjnego i monitorowania stanu technicznego.

Wariant MOD:145347-05 został wykonany z obudowy aluminiowej A308 i spełnia wymagania certyfikatów CSA, ATEX oraz IECEx dla stref zagrożonych wybuchem, co umożliwia jego wdrożenie w środowiskach petrochemicznych, kompresji gazu oraz automatyzacji rafinerii. Dzięki solidnemu zakresowi temperatury pracy od −52°C do +100°C oraz czułości zasilania mniejszej niż 2 mV na każdy wolt zmiany napięcia wejściowego, czujnik Proximitor 330180-X1-05 zachowuje integralność sygnału pod wpływem naprężeń termicznych i zakłóceń elektrycznych. Kompatybilność wsteczna z poprzednimi generacjami komponentów serii 3300 redukuje koszty instalacji, a minimalny rozmiar docelowy 15,2 mm pozwala na niezawodne śledzenie zbliżenia na ograniczonych powierzchniach maszyn. Te cechy sprawiają, że czujnik 3300 XL Proximitor jest preferowanym wyborem dla producentów OEM systemów automatyki, zespołów zajmujących się niezawodnością zakładów oraz integratorów monitorowania drgań poszukujących długotrwałej wydajności i ochrony maszyn przy niskich kosztach utrzymania.

Zastosowania

Zastosowanie 1: Monitorowanie drgań wału turbiny
Stosowany w turbinach parowych i gazowych pracujących w zakresie 3 000–12 000 obr./min, czujnik 3300 XL Proximitor dostarcza dane o drganiach dynamicznych umożliwiające wykrywanie niestabilności wirnika, tarcia i niewyważenia. Dzięki odpowiedzi częstotliwościowej w zakresie 0–10 kHz wykrywa wczesne anomalie drganiowe, które, jeśli nie zostaną wyeliminowane, mogą rocznie obniżać sprawność turbiny o 3–7%.

Zastosowanie 2: Pomiar położenia osiowego sprężarki
W sprężarkach gazowych obciążonych osiowo czujnik Proximitor mierzy przesunięcie wału w kierunku osiowym, gdzie wahania o wartości 50–150 μm mogą wskazywać na degradację łożysk. Ciągłe monitorowanie położenia osiowego umożliwia strategie predykcyjnego zatrzymywania, redukując awaryjne przestoje nawet o 40%.

Zastosowanie 3: Konserwacja pomp oparta na stanie technicznym
W pompach stosowanych w rafineriach i na liniach rurociągów pracujących non-stop czujnik Proximitor wykrywa amplitudy drgań spowodowane kawitacją i luzem mechanicznym. Badania terenowe wykazują, że konserwacja uruchamiana drganiami zmniejsza występowanie uszkodzeń uszczelek pomp o 30–45%.

Zastosowanie 4: Pomiar prędkości Keyphasor w maszynach obrotowych
Sygnały referencyjne Keyphasor pochodzące z 3300 XL umożliwiają precyzyjny pomiar prędkości obrotowej do dziesiątek tysięcy obr./min. Dokładne dane o fazie i prędkości wspomagają operacje wyważania, poprawiając wyniki redukcji drgań o 20–35%.

Zastosowanie 5: Monitorowanie przesunięć w łożyskach ślizgowych
Czujnik zapewnia bezstykowy pomiar przesunięć w łożyskach olejowych, gdzie luz warstwy olejowej zwykle wynosi 50–100 μm. Zgłaszanie w czasie rzeczywistym zapobiega uszkodzeniom spowodowanym kontaktem wału z łożyskiem, które mogą prowadzić do katastrofalnych uszkodzeń kosztujących od 50 000 do 250 000 USD na każdy przypadek.

Specyfikacje

Zalety konkurencyjne

Zaleta 1: Wysoka trwałość środowiskowa
Działający w zakresie od −52°C do +100°C oraz certyfikowany zgodnie z CSA, ATEX, IECEx, czujnik nadaje się do eksploatacji w surowych warunkach petrochemicznych i rafineryjnych, zwiększając kompatybilność wdrożeniową o ponad 60% w porównaniu do czujników niecertyfikowanych.

Zaleta 2: Integralność sygnału na dużych odległościach
Dzięki przewodowi polowemu do 305 m i stabilności ±3 dB przy 10 kHz, model 3300 XL zapewnia niski poziom szumów na długich odcinkach kabli, co obniża koszty sprzętu do kondycjonowania sygnału o 15–20%.

Zaleta 3: Kompatybilność wsteczna komponentów
Wymienialny z tradycyjnymi systemami 3300 o średnicy 5 mm i 8 mm, eliminuje konieczność dopasowywania czujników i skraca czas montażu o 25–40% podczas modernizacji.

Zaleta 4: Konstrukcja o niskim poborze mocy i niskim poziomie zakłóceń
Napięcie wejściowe od −17,5 do −26 VDC przy wrażliwości zasilania <2 mV na wolt zapobiega rozprzestrzenianiu się zakłóceń elektrycznych w szafach automatyki, poprawiając dokładność pomiaru drgań o 10–18%.

Zaleta 5: Zmniejszone koszty utrzymania dzięki bezstykowemu pomiarowi
Bezstykowy mechanizm prądów wirowych zapewnia zerowy zużycie mechaniczne. Dane z eksploatacji wskazują, że bezstykowe czujniki zbliżeniowe wydłużają odstępy między interwencjami serwisowymi w monitorowaniu maszyn dwukrotnie w porównaniu do przetworników ze stykami.