330180-X1-05 MOD: 145347-05 3300 XL Proximitor Sensor

Überblick

Herkunftsort:	USA
Markenname:	Bently Nevada
Artikelnummer:	330180-X1-05 MOD ：145347-05
Mindestbestellmenge:	1
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
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Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Ein kurzes Detail

Beschreibung

Der 330180-X1-05 MOD:145347-05 3300 XL Proximitor-Sensor ist eine fortschrittliche Wirbelstrom-Näherungsüberwachungseinheit, die für industrielle Automatisierungssysteme konzipiert ist und äußerst genaue Schwingungs- und Positions-Rückmeldungen erfordert. Als Teil der 3300 XL Näherungswandler-Familie akzeptiert dieser Proximitor-Sensor berührungslose 3300-Serie 5-mm- und 3300 XL 8-mm-Näherungsgeber und ist für die Echtzeitüberwachung kritischer rotierender Maschinen wie Kompressoren, Turbinen, Pumpen und Fluidfilm-Lageranlagen optimiert. Mit einer Betriebsspannung von −17,5 Vdc bis −26 Vdc und einer breiten Frequenzgang von 0 bis 10 kHz (±3 dB bei bis zu 305 m Feldverkabelung) gewährleistet der 3300 XL Proximitor-Sensor präzise dynamische Schwingungs- und statische Wegmessungen für die vorausschauende Instandhaltung und zustandsbasierte Überwachung.

Die Variante MOD:145347-05 besteht aus einem Gehäuse aus A308-Aluminium und erfüllt die Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche nach CSA, ATEX und IECEx, wodurch ein Einsatz in petrochemischen Anlagen, Gasverdichtungsanlagen und Raffinerie-Automatisierungsumgebungen ermöglicht wird. Mit einer robusten Temperaturklasse von −52 °C bis +100 °C und einer Versorgungsempfindlichkeit von weniger als 2 mV pro Volt Eingangsspannungsänderung bewahrt der 330180-X1-05 Proximitor-Sensor Signalintegrität unter thermischer Belastung und elektrischem Rauschen. Die Abwärtskompatibilität mit älteren Komponenten der 3300-Serie senkt die Installationskosten, während eine minimale Zielfläche von 15,2 mm eine zuverlässige Näherungserfassung auf beengten Maschinenoberflächen ermöglicht. Diese Eigenschaften machen den 3300 XL Proximitor-Sensor zur bevorzugten Wahl für Automatisierungs-OEMs, Zuverlässigkeits-Teams von Werken und Integratoren für Schwingungsüberwachung, die langfristige Leistung und wartungsarme Maschinenschutzlösungen suchen.

Anwendungen

Anwendung 1: Überwachung der Turbinenwellen-Vibration
Eingesetzt an Dampf- und Gasturbinen, die mit 3.000–12.000 U/min betrieben werden, liefert der 3300 XL Proximitor-Sensor dynamische Vibrationsdaten zur Erkennung von Rotorenschwankungen, Reibungen und Unwuchten. Mit einer Frequenzantwort von 0–10 kHz erfasst er vibrationsbedingte Anomalien in einem frühen Stadium, die, wenn sie unbehandelt bleiben, die Turbineneffizienz jährlich um 3–7 % verringern können.

Anwendung 2: Messung der axialen Position von Verdichtern
Bei axial belasteten Gasverdichtern misst der Proximitor-Sensor die Wellenaxialverschiebung, wobei Variationen von 50–150 μm auf einen Lagerabbau hinweisen können. Die kontinuierliche Überwachung der axialen Position ermöglicht prädiktive Abschaltpolitiken, die ungeplante Stillstände um bis zu 40 % reduzieren.

Anwendung 3: Zustandsbasierte Wartung bei Pumpen
Für Raffinerie- und Rohrleitungs-Pumpen, die rund um die Uhr betrieben werden, erkennt der Proximitor-Sensor Vibrationsamplituden, die durch Kavitation und mechanische Lockerungen verursacht werden. Feldstudien zeigen, dass eine vibrationsgesteuerte Wartung die Vorfälle von Pumpendichtungsdefekten um 30–45 % senkt.

Anwendung 4: Keyphasor-Drehzahlmessung bei rotierenden Maschinen
Schlüsselphasorsignale, die aus dem 3300 XL abgeleitet sind, ermöglichen eine präzise Drehzahlmessung bis zu mehreren zehntausend U/min. Genaue Phasen- und Drehzahldaten unterstützen Auswuchtoperationen und verbessern die Vibrationsauswuchtungsergebnisse um 20–35 %.

Anwendung 5: Überwachung der Verschiebung von Gleitlagern
Der Sensor unterstützt berührungslose Wegmessung bei Gleitlagern, bei denen die Ölfilmspielweite typischerweise 50–100 μm beträgt. Echtzeit-Rückmeldungen verhindern Wellen-Lager-Kontakte, die andernfalls katastrophalen Schaden verursachen können, mit Kosten von 50.000–250.000 USD pro Ereignis.

TECHNISCHE DATEN

Wettbewerbsvorteil

Vorteil 1: Hohe Umweltdauerhaftigkeit
Mit einer Betriebstemperatur von −52 °C bis +100 °C und Zertifizierung nach CSA, ATEX und IECEx unterstützt der Sensor raue Bedingungen in der petrochemischen Industrie und in Raffinerien und erhöht die Einsatzkompatibilität um über 60 % im Vergleich zu nicht zertifizierten Sensoren.

Vorteil 2: Signalintegrität über große Entfernungen
Mit bis zu 305 m Feldverkabelung und einer Stabilität von ±3 dB bei 10 kHz gewährleistet der 3300 XL eine geräuscharme Ausgabe über lange Kabelstrecken und senkt die Kosten für Signalverarbeitungshardware um 15–20 %.

Vorteil 3: Rückwärtskompatibilität von Komponenten
Austauschbar mit älteren 3300 5-mm- und 8-mm-Systemen, wodurch die Sondeanpassung entfällt und die Installationsarbeitszeit bei Retrofit-Upgrades um 25–40 % reduziert wird.

Vorteil 4: Geringer Stromverbrauch und geräuscharmer Aufbau
Eingangsspannung von −17,5 bis −26 V DC mit einer Versorgungsempfindlichkeit von <2 mV pro Volt verhindert die Ausbreitung elektrischer Störungen in Automatisierungsschränken und verbessert die Genauigkeit der Schwingungsmessung um 10–18 %.

Vorteil 5: Reduzierter Wartungsaufwand durch berührungslose Messung
Der berührungslose Wirbelstrom-Mechanismus ermöglicht einen vollständig verschleißfreien Betrieb. Felderfahrungen über den Lebenszyklus zeigen, dass die Überwachungsintervalle bei Maschinen dank berührungsloser Näherungssensoren im Vergleich zu kontaktbasierten Wandlern verdoppelt werden können.