GE Genius Distributed I/O ລຸດຜ່ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ເຂດການຜະລິດ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງໂຮງງານ

ເນື່ອງຈາກການອັດຕະໂນມັດດ້ານອຸດສາຫະກຳ ກຳລັງພັດທະນາໄປສູ່ການຜະລິດຢ່າງສຸດລັບ ແລະ ການປ່ຽນແປງດິຈິຕອນ, ເຕັກໂນໂລຊີການປ້ອນຂໍ້ມູນ/ສົ່ງອອກ (I/O) ຢູ່ແຕ່ລະຈຸດ ໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງລະບົບຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝ. ລະບົບ GE Genius Distributed I/O ຖືກອອກແບບມາເພື່ອງ່າຍດາຍການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ເຂດການຜະລິດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການສື່ສານ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ເມື່ອທຽບກັບສາຍການເຊື່ອມຕໍ່ I/O ສູນກາງແບບດັ້ງເດີມ, ລະບົບ Genius I/O ໃຫ້ຄອນໂທລເລີ້ ສາມາດສື່ສານໂດຍກົງກັບອຸປະກອນທີ່ເຂດການຜະລິດຜ່ານເຄືອຂ່າຍຄວາມໄວສູງ, ຊຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ມື້ນີ້ ລະບົບ Genius I/O ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຜະລິດລົດຍົນ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ການຜະລິດເຫຼັກ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ແລະ ສະຖານີປັບປຸງນ້ຳ. ມີຈຳນວນຫຼາຍກວ່າ 500,000 ບ່ອນຕິດຕັ້ງ Genius I/O ຕິດຕັ້ງໃນທົ່ວໂລກ, ແຜ່ນພື້ນນີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຍອດເຍີ່ນໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ສິ່ງທີ່ເປັນ Ge ລະບົບ I/O ທີ່ຈັດຕັ້ງຢູ່ແບບເປັນສ່ວນຕົວຂອງ GE Genius?

ທໍ່ ລະບົບ I/O ທີ່ຈັດຕັ້ງຢູ່ແບບເປັນສ່ວນຕົວຂອງ GE Genius ເປັນແຜ່ນພື້ນທີ່ I/O ທີ່ຢູ່ຫ່າງໄກຈາກສູນກາງ ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ເຊີນເຊີ, ອຸປະກອນປະຕິບັດການ ແລະ ອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳກັບຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມດ້ວຍໂປແກຼມ (PLCs) ຜ່ານເຄືອຂ່າຍທ້ອງຖິ່ນ Genius (LAN). ແທນທີ່ຈະສົ່ງສັນຍານທຸກໆຈຸດຈາກເຂດການເຮັດວຽກກັບຕູ້ຄວບຄຸມສູນກາງ, ລະບົບ I/O Genius ຈະຕິດຕັ້ງບັອກ I/O ທີ່ມີສະຕິປັນຍາຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການຄວບຄຸມ.

ບັອກ Genius ແຕ່ລະອັນມີໂປຣເຊສເຊີເລັກທີ່ສາມາດປະມວນຜົນການວິເຄາະຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ການສື່ສານ ແລະ ການປ້ອງກັນວົງຈອນຢູ່ບ່ອນ. ຮູບແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດລົງໄລຍະທາງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເຊີນເຊີ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໄວໃນການຕອບສະຫນອງ ແລະ ສະດວກສຳລັບການຂະຫຍາຍລະບົບ. ການອອກແບບແບບເປັນສ່ວນຕົວຍັງຊ່ວຍຫຼຸດລົງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງເຊັ່ນ: ຕູ້ເຊື່ອມຕໍ່, ແຜ່ນຕໍ່ເຊື່ອມ ແລະ ຕູ້ຈຸ່ມສັນຍານ, ສິ່ງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງໂຄງການ ແລະ ຄວາມພະຍາຍາມໃນການອອກແບບ.

ປະເພດຂອງ Genius ບັອກ I/O

ໜຶ່ງໃນຈຸດເດັ່ນທີ່ສຸດຂອງເວທີ Genius ແມ່ນການເລືອກເອົາບ່ອນປ້ອນ/ສົ່ງຂໍ້ມູນ (I/O) ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຕ້ອງການທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

1. ບ່ອນປ້ອນ/ສົ່ງຂໍ້ມູນ (I/O) ກຸ່ມ 8 ຈຸດ ສຳລັບໄຟຟ້າ AC 115V

ບ່ອນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍ 8 ຊ່ອງສຳລັບການປ້ອນ ຫຼື ສົ່ງຂໍ້ມູນ AC ໃນຮູບແບບກຸ່ມ ໃນຮູບແບບທີ່ມີຂະໜາດເລັກ. ມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນລະບົບເຄື່ອນຍ້າຍ, ອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີ, ແສງສະຫຼາດສະແດງຜົນ, ແລະ ຮູບແບບການຄວບຄຸມ AC ທົ່ວໄປອື່ນໆ ໂດຍທີ່ສັນຍານຈຳນວນຫຼາຍຖືກຈັດການຮ່ວມກັນ.

2. ບ່ອນປ້ອນ/ສົ່ງຂໍ້ມູນ (I/O) ທີ່ແຍກອອກຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ ສຳລັບໄຟຟ້າ AC 115V / DC 125V

ແຕ່ລະຊ່ອງຖືກແຍກອອກຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະດ້ານໄຟຟ້າ ເພື່ອປ້ອງກັນການຮີບຮ້ອຍລະຫວ່າງວົງຈອນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ມີສຽງຮີບຮ້ອຍດ້ານໄຟຟ້າ ຫຼື ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຫຼາຍລະດັບຄ່າໄຟຟ້າ.

3. ບ່ອນປ້ອນຂໍ້ມູນ 16 ຈຸດ ສຳລັບໄຟຟ້າ AC 115V

ອອກແບບມາເພື່ອການຕິດຕາມສັນຍານເຂົ້າດິຈິຕອລຈຳນວນຫຼາຍ, ບ່ອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ສຳລັບສະວິດຈ໌ຈຳກັດ, ປຸ່ມກົດ, ແລະ ເຊີນເຊີຄວາມໃກ້ຊິດ ໂດຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ໃນຕູ້ຄວບຄຸມ.

4. ບ່ອນສົ່ງຂໍ້ມູນແບບຣີເລ (Relay) ສຳລັບໄຟຟ້າ AC 115V

ບລອກເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານແບບເຮຼີເລ ສະເໜີການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສຳລັບໄຟຟ້າ AC. ເນື່ອງຈາກວ່າຂາດຕິດຕໍ່ຂອງເຮຼີເລໃຫ້ການແຍກທາງໄຟຟ້າ, ມັນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການຄວບຄຸມວາວເຄື່ອງສູບ, ເຄື່ອງຕິດຕໍ່, ສັນຍານເຕືອນ, ແລະ ລະບົບສະເຫນີແສງ.

5. ບລອກໄຟຟ້າ DC ທີ່ມີ 16 ຈຸດເຂົ້າ-ອອກ

ມົດູນທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້ສະໜັບສະໜູນການປະສົມປະສານທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ລະຫວ່າງຈຸດເຂົ້າ-ອອກ DC. ວິສະວະກອນສາມາດປັບແຕ່ງການຈັດຕັ້ງ I/O ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນອຸປະກອນ.

6. ບລອກໄຟຟ້າ DC ທີ່ມີ 32 ຈຸດເຂົ້າ-ອອກ

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສັນຍານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ບລອກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ຈຳນວນຊ່ອງ (channel) ໃຫ້ສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບແຖວການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບການຫໍ່ຫຸ້ມ.

7. ບລອກໄຟຟ້າເຂົ້າ-ອອກແບບອານາລອກ

ມົດູນອານາລອກເກັບຂໍ້ມູນ ຫຼື ປ່ອຍສັນຍານຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະ ລະດັບ. ການປັບຂະໜາດໃນໜ່ວຍວິສາວະກຳທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວຊ່ວຍໃນການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.

8. ບລອກໄຟຟ້າເຂົ້າ-ອອກແບບອານາລອກແບບແຫຼ່ງໄຟຟ້າປະຈຸບັນ

ມອດູນເຫຼົ່ານີ້ປະມວນຜົນສັນຍານທີ່ເປັນວົງຈອນປັດຈຸບັນ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 4–20 mA ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສຽງຮີດ (noise immunity) ທີ່ດີເລີດເມື່ອສົ່ງຜ່ານໄຟເຟີເທື່ອທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນຢ່າງທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳດ້ານຂະບວນການ.

9. ບັອກສົ່ງອອກອະນາລອກແບບແຫຼ່ງປັດຈຸບັນ

ມອດູນສົ່ງອອກແບບແຫຼ່ງປັດຈຸບັນສະເໜີສັນຍານຄວບຄຸມອະນາລອກທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງໄປຫາຂັບໄລ່ຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງ, ວາວຄວບຄຸມ, ແລະ ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນດ້ານຂະບວນການ.

10. ບັອກຮັບເຂົ້າອະນາລອກແບບແຫຼ່ງປັດຈຸບັນ

ບັອກເຫຼົ່ານີ້ເກັບຂໍ້ມູນຂະບວນການໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈາກເຄື່ອງສົ່ງຂໍ້ມູນ ໃນເວລາທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຄົງທີ່ໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສຽງຮີດດ້ານໄຟຟ້າ.

11. ບັອກຮັບເຂົ້າ RTD

ມອດູນ RTD ສື່ອສານໂດຍກົງກັບເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ອີງໃສ່ຄວາມຕ້ານທານ (resistance temperature detectors) ເພື່ອໃຫ້ການວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຳລັບເຕົາໄຟ, ເຄື່ອງຈັກເທີບິນ, ເຕົາລະຫັດ, ແລະ ອຸປະກອນການຜະລິດ.

12. ບັອກຮັບເຂົ້າ thermocouple

ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ສູງ, ບັອກຮັບເຂົ້າ thermocouple ສະໜັບສະໜູນ thermocouple ປະເພດຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນການປີ້ນອຸນຫະພູມ, ການປຸງແຕ່ງລາຍລະອອງ, ແລະ ການຜະລິດແກ້ວ.

ຂໍ້ດີຂອງ True Genius

ສະຖາປັດຕະຍາການທີ່ແບ່ງຢູ່ Genius I/O ໃຫ້ປະໂຫຍດດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ວັດແທກໄດ້ ນອກຈາກການເກັບຂໍ້ມູນສັນຍານພຽງແຕ່ເທົ່ານັ້ນ.

ຄວາມໄດ້ປຽດປາດທີ່ສຳຄັນອັນໜຶ່ງຂອງມັນແມ່ນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມສັບສົນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ. ເນື່ອງຈາກບັອກ I/O ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃນເຂດ, ຄວາມຍາວຂອງສາຍໄຟມັກຈະຫຼຸດລົງໄດ້ 50–70%, ຊຶ່ງຈະຫຼຸດລົງເວລາໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຕົ້ນທຶນວັດຖຸ.

ປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການວິເຄາະເບື້ອງລຸ້ມທີ່ທັນສະໄໝ. ບັອກ Genius ຈະຕິດຕາມສະຖານະການຂອງສາຍໄຟທີ່ຢູ່ໃນເຂດ, ສະຖານະການການສື່ສານ, ສະຖານະການພະລັງງານ ແລະ ພະລັງງານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຫຼຸດລົງຂອງສາຍໄຟ, ການລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍໄຟ, ການເກີນພະລັງງານ ແລະ ການລົ້ມເຫຼວຂອງການສື່ສານຈະຖືກຄົ້ນພົບອັດຕະໂນມັດກ່ອນທີ່ອຸປະກອນຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາແບບທຳນາຍໄດ້ ແທນທີ່ຈະເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອແບບຕອບສະຫນອງຕໍ່ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນແລ້ວ.

ເວທີນີ້ຍັງສະໜັບສະໜູນການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດຂອງຄອນໂທລເລີ. ໃນການຈັດຕັ້ງຄອນໂທລເລີ PLC ທີ່ມີຄວາມຊົດເຊີຍ, ບັອກ Genius ຈະປ່ຽນການສື່ສານໄປຫາ CPU ທີ່ເປັນສຳເນົາອັດຕະໂນມັດ ເມື່ອຄອນໂທລເລີຫຼັກບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້. ຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ງານຂອງລະບົບດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ດຳເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍທີ່ການຢຸດເຄື່ອງຈັກເປັນເรື່ອງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຫຼາຍ.

ເພີ່ມເຕີມ, Genius LAN ສະເໜີເຄືອຂ່າຍການສື່ສານທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ ທີ່ສາມາດຜະສົມຜະສານຜະລິດຕະພັນການຈັດການອັດຕະໂນມັດຂອງ GE ໃຫ້ເປັນສະຖາປັດຕະຍາການຄວບຄຸມແບບເຄື່ອນໄຫວໆ ເດີ່ยวໆ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຮວມການປ້ອນ-ສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ຕ່ຳ ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້.

ຄຸນລັກສະນະ ແລະ ປະໂຫຍດຂອງ Genius I/O

Genius I/O ຜະສົມຜະສານລະບົບຮາດແວທີ່ມີປັນຍາ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຊອບແວທີ່ຍືດຫວ່ານ ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນທັງໝົດຂອງວົດຖຸການໃຊ້ງານ.

ບັອກ I/O ທີ່ແຍກຕ່າງຫາກຈຳນວນຫຼາຍມີວົງຈອນທີ່ສາມາດເຂົ້າການໂປຣແກຣມໄດ້, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງການປ້ອນ ແລະ ການສົ່ງອອກໃນທຸກຮູບແບບ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ບັອກວົງຈອນ 8 ຈຸດສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ເປັນ 256 ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ I/O, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເກັບຮັກສາອຸປະກອນຫຼາຍຮູບແບບ.

ສະຕິປັນຍາທີ່ຝັງຢູ່ພາຍໃນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັ້ງຄ່າຄ່າຄົງທີ່ຂອງຕົວກັ້ນ, ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ ແລະ ການປັບຂະໜາດໆ ໃນໜ່ວຍວັດແທກທາງວິສະວະກຳໃນສະຖານທີ່. ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນທີ່ດຳເນີນການຕິດຕັ້ງຈະໃຊ້ເວລາໆ ໃນການປັບປຸງໂປຣແກຣມ PLC ໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນການໃຊ້ງານ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງຖືກຫຼຸດລົງເພີ່ມເຕີມ ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງແບບແຈກຢາຍ (distributed mounting) ໄດ້ຂຈັດອອກຈາກການໃຊ້ຕູ້ຄວບຄຸມແບບດັ້ງເດີມ ຕູ້ຕິດຕັ້ງສາຍໄຟ (terminal strips) ສາຍໄຟປະກອບ (conduit runs) ແລະ ແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານຮອງ (auxiliary power supplies) ຈຳນວນຫຼາຍ. ການຕິດຕັ້ງຕູ້ຕິດຕັ້ງສາຍໄຟແບບແຍກຕ່າງຫາກ (separate terminal assemblies) ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແທນໆມ໋ອດູນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດສາຍໄຟທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ໃນເຂດການຜະລິດ (field wiring) ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລົງເວລາທີ່ຕ້ອງຢຸດການດຳເນີນງານເພື່ອການບໍາຮຸງຮັກສາ.

ການປ້ອງກັນວົງຈອນໄຟຟ້າ (electronic circuit protection) ໃຫ້ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນອີກຢ່າງໜຶ່ງ. ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ໄຟສະຫຼັບຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ (conventional thermal fuses) ບັນດາບີລິກ (Genius blocks) ຈຳນວນຫຼາຍໃຊ້ລະບົບປ້ອງກັນແບບໄຟຟ້າ (electronic protection) ທີ່ສາມາດປິດວົງຈອນທີ່ບໍ່ດີເຮັດວຽກໄດ້ພາຍໃນເວລາປະມານ 5 ມິໂຄວິນາທີ (microseconds) ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລົງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນກັບອຸປະກອນຈາກການເກີນພາລະ (overloads) ຫຼື ວົງຈອນສັ້ນ (short circuits).

ການວິເຄາະຄະດີຕົວຢ່າງ

ສະຖານທີ່ຜະລິດເຫຼັກແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ອັບເກຣດເສີນທາງການຜະລິດລູກກະດູກ (rolling mill production lines) ຂອງຕົນຈາກລະບົບ I/O ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕູ້ຄວບຄຸມແບບກາງ (centralized rack-mounted I/O) ໄປເປັນລະບົບ I/O ທີ່ແຈກຢາຍ (Distributed I/O) ຂອງ GE Genius. ຈຳນວນຈຸດ I/O ດິຈິຕອລ (digital I/O points) ປະມານ 320 ຈຸດ ແລະ ຊ່ອງສັນຍາອານາລອກ (analog channels) 48 ຊ່ອງ ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍໄປທົ່ວສະຖານີການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.

ຫຼັງຈາກປະຕິບັດ, ຄວາມຍາວທັງໝົດຂອງເສັ້ນລວມໃນເຂດໄດ້ຫຼຸດລົງເຖິງ 60% ແລະ ລົດຊັດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງລົງເຖິງ 35%. ໃນເວລາທີ່ລະບົບເລີ່ມໃຊ້ງານ, ຟັງຊັ່ນການວິເຄາະຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວລະບົບໄດ້ຊ່ວຍຄົ້ນພົບຄວາມຜິດພາດຂອງເສັ້ນລວມຈຳນວນໜຶ່ງກ່ອນທີ່ລະບົບຈະເລີ່ມໃຊ້ງານ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາໃນການເລີ່ມໃຊ້ງານລະບົບຫຼຸດລົງຈາກ 12 ມື້ ເປັນ 8 ມື້, ເຊິ່ງເປັນການປັບປຸງທີ່ເຖິງ 33%.

ໃນໄລຍະ 12 ເດືອນຕໍ່ມາ, ບັນທຶກການບໍາຮັກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເວລາທີ່ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດດ້ານໄຟຟ້າຫຼຸດລົງລົງ 25%. ວິສະວະກອນຍັງລາຍງານວ່າການຊອກຫາບັນຫາເກີດຂຶ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກສາເຫດຂອງຄວາມຜິດພາດສາມາດຖືກກຳນົດໄດ້ໂດຍກົງທີ່ຈຸດທີ່ເກີດບັນຫາ ບລັອກ I/O ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຕິດຕາມເສັ້ນລວມດ້ວຍມື.

ຕົວຢ່າງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສະຕິປັນຍາທີ່ແຈກຢາຍແລະການວິເຄາະຄວາມຜິດພາດຂັ້ນສູງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງມີນັກ, ໃນເວລາດຽວກັນກໍຫຼຸດລົງເຖິງຕົ້ນທຶນໃນການບໍາຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.

ສະຫຼຸບ

Ge ລະບົບ I/O ທີ່ຖືກຈັດສົ່ງຂອງ Genius ຍັງຄົງໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫວຽງສູງສຳລັບການອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກຳ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກນຳໃຊ້ມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ຊ່ວງຂອງບັອກ I/O ດິຈິຕອລ ແລະ ອານາລອກທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງມັນສາມາດຮອງຮັບອຸປະກອນທຸກປະເພດທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳຂະບວນການທີ່ທັນສະໄໝ. ຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າ I/O ທີ່ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້, ການວິເຄາະເບື້ອງຕົ້ນທີ່ທັນສະໄໝ, ການປ້ອງກັນວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຄອນໂທລເລີ ສາມາດເພີ່ມຄວາມພ້ອມໃຊ້ງານຂອງລະບົບ, ລົດຕຳຫຼວດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ໄວຂຶ້ນ.

ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຍັງຄົງສືບຕໍ່ຄົ້ນຫາໂຮງງານອັດຕະໂນມັດທີ່ເປັນປັນຍາ ແລະ ລະບົບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາກຫຼາຍຂຶ້ນ, ຮູບແບບການຈັດສົ່ງ I/O ຢ່າງເປັນເອກະລາດເຊັ່ນ: GE Genius ຍັງຄົງເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານການເຮັດວຽກ, ສົ່ງເສີມຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງອຸປະກອນໃຫ້ສູງສຸດ, ແລະ ລົດຕຳຫຼວດຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທົ່ວທັງການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ແຫຼ່ງ

https://automationplus.it/docs/Ge%20Fanuc%20-%20Power%20Controls/cd%20Infolink/INFOLINK/CD2_MAIN_PAGES/GENIUS.PDF

https://www.qualitrol.com/assets/gek-90486d-2geniusiodiscreteandanalogblocks.pdf?srsltid=AfmBOopVuuApHcgbRLdwnmC2X2DyqSCHLq7ZcXPhqCskPjcjmyxAtP-c

(ຖ້າມີການລະເມີດລິຂະສິດໃດໆ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຂ້ອຍເພື່ອລຶບບົດຄວາມນີ້.)

Q: ລະບົບ I/O ທີ່ຖືກຈັດສົ່ງຂອງ GE Genius ແມ່ນຫຍັງ?

A: ມັນເປັນເວທີ I/O ທີ່ແບ່ງຈ່າຍ ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນໃນເຂດກັບ PLC ຜ່ານ Genius LAN, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ລວມທັງປັບປຸງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບ.

Q: ມີບ່ອນ I/O ປະເພດໃດບ້າງ?

A: ລະບົບປະກອບດ້ວຍບ່ອນ I/O ດິຈິຕອລ, ບ່ອນ I/O ອານາລອກ, ບ່ອນສົ່ງອອກແບບຮີເລ, ບ່ອນຮັບເຂົ້າ RTD, ບ່ອນຮັບເຂົ້າ thermocouple, ແລະ ບ່ອນ I/O ທີ່ມີແຫຼ່ງໄຟຟ້າປະເພດ current-source.

Q: ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນຂອງ GE Genius I/O ແມ່ນຫຍັງ?

A: ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່, ມີລະບົບວິເຄາະຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ທັນສະໄໝ, ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າ, ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຄອນໂທຣເລີ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາທີ່ຕ່ຳລົງ.

Q: Genius I/O ປັບປຸງການບໍາຮັກສາໄດ້ແນວໃດ?

A: ລະບົບວິເຄາະຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວ ສາມາດກວດພົບບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່, ການສື່ສານ, ແລະ ບັນຫາຂອງວົງຈອນໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ການຊອກຫາບັນຫາເປັນໄປຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ເປັນໄປໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

Q: ລະບົບ I/O ທີ່ແບ່ງຈ່າຍຂອງ GE Genius ໃຊ້ງານໃນທີ່ໃດເປັນປົກກະຕິ?

A: ມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ເຫຼັກ, ເຄມີ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳການປິ່ນປົວນ້ຳ.

ຜູ້ຈັດການຂາຍ: ຈອນ ແຢງ
ອີເມວ: [email protected] 
ມືຖື (WhatsApp): 86-1815011768