- Panoramica
- Rapido dettaglio
- Descrizione
- Applicazioni
- Specifiche
- Vantaggio competitivo
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Panoramica
Luogo di Origine: |
USA |
Nome del marchio: |
Bentley Nevada |
Numero di modello: |
9200-06-05-10-00 |
Dettagli Imballo: |
Originale nuovo sigillato in fabbrica |
Tempo di Consegna: |
5-7 Giorni |
Condizioni di pagamento: |
T/T |
Capacità di fornitura: |
Disponibile |
Rapido dettaglio
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Opzione angolo di montaggio del trasduttore / frequenza minima di funzionamento |
0 ±100, 10 Hz (600 cpm) |
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Opzione connettore / cavo |
Morsettiera con montaggio superiore (senza cavo) |
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Opzione base di montaggio |
Circolare; vite filettata M10x1 |
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Opzione Approvazione Ente |
Senza raccordi |
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Dimensione: |
10,2x4x4 cm |
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Peso: |
0.42kg |
Descrizione
Il 9200-06-05-10-00Il trasduttore a due fili misura la vibrazione assoluta sui supporti dei cuscinetti, sulle carcasse e sulle strutture delle macchine. Con una frequenza minima di funzionamento di 10 Hz e una risposta in frequenza fino a 1 kHz, il 9200-06-05-10-00fornisce un rilevamento preciso delle vibrazioni delle macchine per il monitoraggio automatizzato. La sua sensibilità di 20 mV/mm/s e la linearità dell’ampiezza pari a ±5% garantiscono letture accurate della velocità comprese tra 0,01 e 127 mm/s. Il 9200-06-05-10-00dispone di un morsettiera montata superiormente, di una base filettata circolare M10×1, di un involucro in alluminio anodizzato e di guarnizioni in neoprene, risultando adatto a ambienti industriali resistenti alla polvere e all’umidità. Il trasduttore a due fili 9200-06-05-10-00non richiede alimentazione esterna, consentendo l’integrazione con analizzatori portatili, PLC o sistemi di acquisizione dati per un monitoraggio continuo o periodico automatizzato delle vibrazioni. Resiste a urti fino a 50 g e opera in un intervallo di temperatura compreso tra -29 °C e +121 °C, supportando così il suo impiego in condizioni operative severe tipiche degli impianti industriali. Il 9200-06-05-10-00consente diagnosi efficienti delle macchine, rilevamento automatico dei guasti e manutenzione predittiva all’interno di architetture di automazione industriale.
Applicazioni
Misura le vibrazioni del supporto del cuscinetto con 9200-06-05-10-00
Il 9200-06-05-10-00Il trasduttore a due fili acquisisce segnali di velocità dai supporti dei cuscinetti nella gamma da 10 Hz a 1 kHz, con sensibilità di 20 mV/mm/s e linearità dell’ampiezza pari a ±5%. Utilizzarlo per rilevare in fase precoce disallineamenti, usura o squilibri nelle macchine automatiche, al fine di effettuare un monitoraggio in tempo reale delle condizioni.
Monitorare le vibrazioni della carcassa utilizzando il modello 9200-06-05-10-00
Installare il 9200-06-05-10-00sulle carcasse delle macchine per registrare le vibrazioni strutturali entro un intervallo di velocità di 25 mm/s, fornendo misurazioni precise a PLC o sistemi SCADA per l’analisi industriale automatizzata.
Implementare la manutenzione predittiva con il modello 9200-06-05-10-00
Il 9200-06-05-10-00fornisce dati continui sulle vibrazioni al software di manutenzione predittiva, generando avvisi automatici qualora le vibrazioni superino le soglie prestabilite. Il suo morsettiera montata superiormente e il perno filettato M10×1 ne consentono un’installazione sicura e un’integrazione agevole.
Eseguire misurazioni portatili con il modello 9200-06-05-10-00
Utilizzare il 9200-06-05-10-00negli analizzatori portatili di vibrazioni per effettuare rilievi temporanei, acquisendo letture accurate di velocità (da 0,01 a 127 mm/s) senza modificare l’impianto di automazione esistente.
Specifiche
Specifiche
Sensibilità
20 mV/mm/s (500 mV/in/s), ±5% quando correttamente terminato e orientato all'angolo di taratura.
Carico di taratura
10 kΩ terminale "A" rispetto a "B", uscita misurata tra i pin "A" e "B"
Coefficiente di temperatura della sensibilità
0,2 %/°C
Risposta in frequenza
Dalla frequenza minima di funzionamento (vedere le Informazioni per l'ordine) fino a 1 kHz (60.000 cpm); +0, -3 dB tipico.
Intervallo di velocità
25 mm/s (1 in/s) (a +22 °C di vibrazione della custodia a 100 Hz con carico da 10 kΩ).
Resistenza della bobina
1,25 kΩ ±5%
Linearità dell'ampiezza
±5% da 0,01 a 5,0 pollici/s (0,254 a 127 mm/s) a 100 Hz (6000 CPM)
Resistenza agli urti
Resiste a un’accelerazione massima di picco pari a 50 g lungo l’asse non sensibile.
Sensibilità trasversale
±10% al massimo della sensibilità sull’asse sensibile a 100 Hz e 1,0 pollice/s (2,54 cm/s)
Temperatura di funzionamento e stoccaggio
-29 °C a +121 °C (-20 °F a +250 °F).
Ambiente
Resistente alla polvere e all’umidità.
Umidità relativa
Fino al 95%, non condensante. Al 100%, non immerso, quando ordinato con cavo integrato.
Altitudine massima di utilizzo
2000 m (6561 ft) sul livello del mare.
Materiale della custodia e dell’adattatore
Alluminio anodizzato A204
Materiale della guarnizione
Neoprene
Materiale del Connettore (Opzioni di montaggio superiore e laterale )
Alluminio placcato al cadmio, neoprene e rame placcato in argento
Materiale del Connettore (Opzione blocco morsettiera )
Solfuro di polifenilene con contatti in rame nichelato
Vantaggio competitivo
Rilevamento ad alta precisione della velocità
Il 9200-06-05-10-00offre una sensibilità di 20 mV/mm/s e una linearità di ±5%, garantendo letture accurate della velocità sia per segnali di vibrazione a bassa che ad alta frequenza.
Protezione ambientale durevole
Il 9200-06-05-10-00presenta un involucro in alluminio anodizzato, guarnizioni in neoprene e resistenza agli urti fino a 50 g, consentendo il funzionamento in ambienti industriali polverosi, umidi o soggetti a forti urti.
Integrazione semplice a due fili
Con la sua progettazione a due fili, il 9200-06-05-10-00non richiede alimentazione esterna, permettendo un’installazione rapida con PLC, sistemi di acquisizione dati e strumenti portatili.
Ampia gamma di funzionamento
Il 9200-06-05-10-00funziona da -29 °C a +121 °C e fino a un’altitudine di 2000 m, supportando il dispiegamento in diverse ubicazioni industriali e in condizioni severe.
Opzioni di Montaggio Flessibili
Il 9200-06-05-10-00offre un morsetto a montaggio superiore con un perno circolare M10X1, garantendo un'installazione sicura su diverse strutture di macchine e una facile integrazione in configurazioni automatizzate di monitoraggio.