monitor di vibrazione per turbogas aeroderivato 3500/44M 176449-03, Cina – Produttori, fornitori e fabbriche di monitor di vibrazione per turbogas aeroderivato 3500/44M 176449-03

Panoramica

Luogo di Origine:	USA
Nome del marchio:	Bentley Nevada
Numero di modello:	3500/44M 176449-03
Dettagli Imballo:	Originale nuovo sigillato in fabbrica
Tempo di Consegna:	5-7 Giorni
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di fornitura:	Disponibile

Rapido dettaglio

Segnale	Accetta da 1 a 4 segnali provenienti dai moduli di interfaccia (86517, 86497), dai velometri e dagli accelerometri
Consumo di energia	7,7 W, tipico
Impedenza d’ingresso – Modulo I/O Aero GT	>95 kΩ (ingressi Proximitor e accelerazione)
Impedenza d’ingresso – Modulo I/O Prox/Velom e multimodale	10 kΩ per Prox/Accel, 3,5 MΩ per Velomitor
Sensibilità – Aeroderivato	3,94 mV/(mm/s) (100 mV/in/s) oppure 5,71 mV/(mm/s) (145 mV/in/s)
Sensibilità – Aeroderivato2 e multimodale	3,94 mV/(mm/s), 5,71 mV/(mm/s), 10,19 mV/(m/s²) (100 mV/g), 2,55 mV/(m/s²) (25 mV/g), 1,02 mV/(m/s²) (10 mV/g)
LED OK	Indica che il monitor funziona correttamente
LED TX/RX	Indica la comunicazione con gli altri moduli rack 3500
LED Bypass	Indica che il monitor è in modalità Bypass
Uscite bufferizzate del trasduttore	Un connettore coassiale per canale, protetto contro i cortocircuiti
Impedenza di uscita	550 Ω
Dimensione:	2,5x25,6x24 cm
Peso:	0.84kg

Descrizione

Il Bently Nevada™ 3500/44M 176449-03 Monitor di vibrazione per turbogas aeroderivato è un dispositivo di automazione a quattro canali per turbogas aeroderivati. Il 3500/44M 176449-03 accetta da 1 a 4 segnali provenienti da velometri, prossimitometri e accelerometri, condizionandoli per misurare le vibrazioni a 1X, le vibrazioni in banda passante e i segnali integrati. Ogni canale del 3500/44M 176449-03 può essere programmato tramite il software di configurazione del rack 3500 con soglie di allarme e di pericolo, ritardi temporali per l’allarme e tracciamento multimodale utilizzando fino a otto set di parametri. Funzionante a 23 Vcc con una potenza tipica di 7,7 W, il 3500/44M 176449-03 fornisce un'accuratezza dell'allarme pari a ±0,13%, uscite bufferizzate del trasduttore e una frequenza di aggiornamento di 100 ms. Le opzioni di sensibilità vanno da 3,94 a 10,19 mV/(mm/s o m/s²). Il 3500/44M 176449-03 trasmette dati relativi alle vibrazioni e alla posizione alle operazioni e alla manutenzione, consentendo il controllo automatico delle macchine, il monitoraggio multimodale e il rilevamento in tempo reale dei guasti nei sistemi di turbina a gas.

Applicazioni

Applicazione nel monitoraggio delle vibrazioni delle turbine a gas aeroderivate

Il Bently Nevada™ 3500/44M 176449-03 monitora continuamente le vibrazioni della turbina utilizzando quattro canali che accettano da 1 a 4 segnali provenienti da Velomitor, Proximitor o accelerometri. Filtri radiali e passa-banda da 4 Hz a 4000 Hz, insieme al rilevamento dell’ampiezza e del ritardo di fase della componente fondamentale (1X), consentono al 3500/44M 176449-03 rilevare squilibri o disallineamenti. Gli intervalli di sensibilità da 3,94 a 10,19 mV/(mm/s o m/s²) permettono una misurazione precisa della velocità e dell’accelerazione delle vibrazioni.

Applicazione nel monitoraggio dell’operatività multimodale delle turbine

Ogni canale del 3500/44M 176449-03 supporta fino a otto set di soglie di allarme e di pericolo per diverse modalità di funzionamento della turbina. I ritardi temporali degli allarmi, configurabili da 0,1 a 60 secondi, consentono agli operatori di monitorare l’ampiezza alla frequenza fondamentale (1X), le vibrazioni in banda passante e il ritardo di fase a velocità variabile. Il monitoraggio multimodale garantisce che 3500/44M 176449-03 il passaggio avvenga automaticamente al variare delle condizioni operative della turbina.

Applicazione nella protezione e nel controllo automatico delle turbine

Utilizzando i dati in tempo reale provenienti dal 3500/44M 176449-03 , i sistemi di automazione possono attivare allarmi con un’accuratezza di ±0,13% e una frequenza di aggiornamento di 100 ms. Gli allarmi innescano regolazioni della velocità o l’arresto della turbina per prevenire danni meccanici. Le uscite tampone dei trasduttori, con impedenza di 550 Ω, consentono il collegamento diretto ai sistemi di controllo per risposte automatizzate.

Specifiche

Alimentazione del trasduttore	23 Vcc nominali a un massimo di 43 mA
Tensione di compliance (uscita in corrente)	0 ÷ +12 Vcc, resistenza di carico da 0 a 600 Ω
Risoluzione	0,3662 µA per bit, errore ±0,25% alla temperatura ambiente, errore ±0,7% sull’intera gamma di temperature
Frequenza di aggiornamento	100 ms o meno
Precisione allarme	Entro lo 0,13% del valore desiderato
Modalità allarme – Aeroderivative	Diretto, ampiezza 1X, banda passante
Modalità allarme – Aeroderivative2	Diretto, Passa-banda, Ampiezza 1X, Ritardo di fase 1X
Modalità di allarme – Aeroderivati multimodali	Diretto, Diretto-B, Passa-banda, Passa-banda-B, Ampiezza 1X, Ampiezza 1X-B, Ritardo di fase 1X
Ritardo temporale dell’allarme – Avviso	da 1 a 60 secondi, con incrementi di 1 secondo
Ritardo temporale dell’allarme – Pericolo	0,1 secondi oppure da 1 a 60 secondi, con incrementi di 1 secondo

Vantaggio competitivo

Vantaggio competitivo: analisi del segnale ad alta sensibilità

Il 3500/44M 176449-03 fornisce misurazioni precise con sensibilità compresa tra 3,94 e 10,19 mV/(mm/s o m/s²) e impedenza d’ingresso >95 kΩ per i canali Proximitor e di accelerazione. L’integrazione del segnale e il filtraggio passa-banda consentono una quantificazione accurata delle vibrazioni e del moto assiale.

Vantaggio competitivo: configurazione e programmazione rapide

Il 3500/44M 176449-03 utilizza il software di configurazione del rack 3500 per un rapido setup dei canali. Gli operatori possono programmare le soglie di allarme e di pericolo, i parametri multimodali e i ritardi temporali degli allarmi in pochi minuti, riducendo così i tempi di integrazione nei sistemi di controllo automatico delle turbine.

Vantaggio competitivo: monitoraggio e comunicazione in tempo reale

Il 3500/44M 176449-03 aggiorna le misurazioni ogni 100 ms o meno e trasmette dati critici sulle vibrazioni e sulla posizione alle operazioni e alla manutenzione. I LED indicano gli stati OK, TX/RX e Bypass, consentendo un monitoraggio automatizzato, decisioni basate sui dati e una risposta rapida alle anomalie di vibrazione.