330180-X1-05 MOD: 145004-63 Sensore 3300 XL Proximitor

Panoramica

Luogo di Origine:	U.S.A.
Nome del Marchio:	Bentley Nevada
Numero di Modello:	330180-X1-05 MOD ：145004-63
Quantità Minima di Ordine:	1
Dettagli Imballo:	Originale nuovo sigillato in fabbrica
Tempo di Consegna:	5-7 Giorni
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di fornitura:	Disponibile

Rapido dettaglio

Descrizione

Il Sensore 330180-X1-05 MOD:145004-63 3300 XL Proximitor è un'unità condizionante per prossimità a correnti parassite ad alte prestazioni, progettata per sistemi di automazione industriale e protezione macchinari. Compatibile con le sonde di prossimità da 5 mm della serie 3300 e da 8 mm 3300 XL e con i relativi cavi di prolunga, questo Sensore Proximitor consente misurazioni non invasive di vibrazioni dinamiche e spostamenti statici su asset rotanti quali pompe, turbine, compressori e apparecchiature con cuscinetti a film fluido. La variante MOD:145004-63 è certificata CSA, ATEX e IECEx per l'utilizzo in ambienti pericolosi nell'industria petrochimica e nella generazione di energia.

Con una risposta in frequenza ampia da 0 a 10 kHz (±3 dB con cablaggio fino a 305 m), sensibilità all'alimentazione inferiore a 2 mV per volt e intervallo di temperatura operativa compreso tra −52°C e +100°C, il sensore 3300 XL Proximitor garantisce un monitoraggio preciso della prossimità e delle vibrazioni anche in condizioni di stress termico ed elettrico. Realizzato in alluminio A308 e con lunghezza del sistema pari a 1,0 metro, il dispositivo assicura un'uscita stabile per le misurazioni della velocità Keyphasor, il tracciamento dello spostamento dell'albero e le strategie di manutenzione predittiva. La compatibilità retroattiva con i precedenti sistemi di trasduttori 3300 riduce lo sforzo di integrazione supportando la piena intercambiabilità senza abbinamento della sonda, in conformità alle pratiche API 670 per il monitoraggio delle macchine. Queste caratteristiche rendono il sensore 330180-X1-05 3300 XL Proximitor una soluzione affidabile per il monitoraggio delle condizioni, l'ottimizzazione dell'affidabilità delle risorse e gli aggiornamenti dei sistemi di automazione.

Applicazioni

Applicazione 1: Monitoraggio delle vibrazioni del rotore della turbina
Utilizzato in turbine a vapore e a gas che operano da 3.000 a 12.000 giri/min, il sensore 3300 XL rileva l'ampiezza della vibrazione e il contenuto di frequenza necessari per individuare attriti, squilibri e instabilità. Un rilevamento precoce può prevenire perdite di efficienza del 3-6% annuo e ridurre il rischio di fermi forzati.

Applicazione 2: Misurazione della posizione della spinta assiale nel compressore
Nei compressori a gas e di processo, lo spostamento assiale varia tipicamente da 50 a 150 μm con l'invecchiamento dei cuscinetti. Il monitoraggio continuo consente la valutazione dell'equilibrio della spinta e riduce gli arresti non programmati fino al 40%, migliorando la produttività dell'impianto.

Applicazione 3: Manutenzione predittiva dello stato della pompa
Per pompe di raffineria e oleodotti che operano in modo continuo, il sensore Proximitor identifica le firme vibratorie causate dalla cavitazione e dal gioco meccanico. La manutenzione predittiva basata sui dati di prossimità estende la durata delle tenute delle pompe del 30-45% e riduce i tempi di fermo legati ai guasti.

Applicazione 4: Misurazione della velocità e della fase con sensore Keyphasor
Il sensore supporta segnali di riferimento Keyphasor per l'analisi di fase e la misurazione della velocità fino a decine di migliaia di giri al minuto. Dati di fase accurati migliorano le operazioni di bilanciamento del 20–35% e riducono l'ampiezza delle vibrazioni dopo la correzione.

Applicazione 5: Controllo dello spostamento dei cuscinetti a film fluido
I cuscinetti a film fluido si basano su giochi oleodinamici di circa 50–100 μm. Il rilevamento di prossimità previene contatti che potrebbero causare danni catastrofici con costi compresi tra 50.000 e 250.000 USD per ogni guasto, garantendo una maggiore durata operativa dei cuscinetti.

Specifiche

Vantaggio competitivo

Vantaggio 1: Certificazione per aree a rischio ed elevata flessibilità di installazione
Le approvazioni CSA, ATEX e IECEx consentono un utilizzo sicuro nei settori petrolchimico ed energetico, ampliando la copertura di installazione di oltre il 60% rispetto ai sistemi di prossimità non certificati.

Vantaggio 2: Eccellente integrità del segnale a lunga distanza
Con un cablaggio di campo fino a 305 m e una stabilità della frequenza di ±3 dB, il 3300 XL riduce la necessità di condizionamento del segnale aggiuntivo, abbattendo i costi di installazione e cablaggio del 15-20%.

Vantaggio 3: Compatibilità retroattiva e intercambiabilità
Intercambiabile con i sistemi legacy 3300 da 5 mm e 8 mm, elimina la taratura su banco e riduce del 25-40% il lavoro di integrazione durante progetti di modernizzazione retrofit.

Vantaggio 4: Elevata robustezza termica ed elettrica
Funzionante da −52°C a +100°C con sensibilità all'alimentazione inferiore a 2 mV per volt di variazione in ingresso, il sensore mantiene l'accuratezza delle misurazioni sotto cicli termici e rumore elettrico, migliorando l'affidabilità del rilevamento vibrazioni del 10-18%.

Vantaggio 5: Il rilevamento di prossimità senza contatto riduce l'usura
Il metodo di rilevamento senza contatto a correnti parassite elimina il degrado meccanico comune nei sensori a contatto. Il monitoraggio basato sulla prossimità raddoppia le finestre temporali di valutazione dello stato della macchina e riduce la frequenza degli interventi manutentivi.