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Carte de commande numérique du variateur d'excitation DS200SDCCG5A

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  • Trois processeurs principaux
  • Questions fréquemment posées
  • Produits recommandés
Aperçu

Lieu d'origine :

États-Unis

Nom de marque :

Généralement générés

Numéro de modèle :

DS200SDCCG5A

Détails d'emballage :

Neuf, scellé en usine

Délai de livraison :

5-7 jours

Conditions de paiement :

T/T

Capacité d'approvisionnement :

En stock

Spécifications

Numéro de la partie:

DS200SDCCG5A

Fabricant :

Général électrique

Série :

EX2000

Type de produit :

Carte de commande numérique d’excitateur

Nombre de canaux :

16

Sorties analogiques :

0-20 mA

Taux d'images par seconde :

100 Hz

Pays d'origine :

États-Unis

Manuelle :

GEI-100029D

Description

La carte de commande de variateur numérique DS200SDCCG5A est fabriquée et conçue par General Electric dans le cadre de la série EX2000, utilisée dans les systèmes de commande d’excitation. La carte de commande de variateur (SDCC), qui constitue la carte processeur principale, intègre les circuits de commande principaux de l’EX2000. Elle comporte trois microprocesseurs 16 bits ainsi que les circuits associés, couplés via une mémoire RAM à double port. Elle intègre également des circuits d’interface polyvalents permettant de relier cette carte à d’autres cartes afin de constituer divers types de systèmes d’excitation. Ces circuits d’interface gèrent et traitent les entrées/sorties (E/S) de l’excitateur et du client. En outre, ils étendent les capacités de traitement grâce à deux mémoires RAM à double port externes. Dans les applications TC2000, les circuits d’interface ainsi que les trois microprocesseurs principaux sont utilisés pour diverses tâches.

Applications

Centrales électriques / Installations énergétiques : Il s’agit du scénario d’application principal. Cette carte contrôle le fonctionnement des turbines à gaz, des turbines à vapeur et des éoliennes, et gère le système d’excitation de l’alternateur.

Usines de fabrication industrielle lourde :

Acieries : Utilisées pour la commande de mouvement de moteurs à forte charge.

Industries papetières : Appliquées à des systèmes d’entraînement complexes, garantissant une synchronisation précise des rouleaux à plusieurs étages.

Usines chimiques : Jouent un rôle dans les lignes de production nécessitant des entraînements moteur haute puissance et une commande de processus précise.

Installations pétrolières et gazières : Dans le cadre de l’architecture de commande des turbines, elles soutiennent la gestion de processus industriels complexes.

Grands systèmes de propulsion maritime : Utilisés pour la commande de la propulsion et la gestion énergétique des navires.

Trois processeurs principaux

un microcontrôleur 80C186 (U1) : utilise à la fois des entrées/sorties numériques et analogiques, intègre un contrôleur DMA, des temporisateurs/compteurs, un contrôleur d’interruptions, des générateurs d’états d’attente, un décodage d’adresses pour les sélections de circuits intégrés, des interfaces utilisateur, des boucles de régulation externes et des opérations au niveau système, constituant ainsi le logiciel DCP

2. Processeur pour la commande du moteur (MCP) : une microcommande (U21) dotée d’un processeur 80C196, d’entrées/sorties haute vitesse, d’entrées/sorties analogiques, d’entrées/sorties numériques classiques, de minuteries/compteurs, d’une minuterie de surveillance (watchdog), de boucles internes telles que les régulateurs de courant, ainsi que de fonctionnalités spécifiques au moteur ou à la technologie, comme la commande de phase en courant continu, la commande de mouvement en courant alternatif et la commande générale en courant alternatif, constituant le logiciel MCP

3. Processeur pour la commande coopérative (CMP) : processeur de signal numérique TMS320C25 (U35), exécutant des opérations mathématiquement intensives pour des algorithmes complexes de commande de moteur, interfaçant uniquement avec une mémoire RAM à double port et une mémoire EPROM, utilisé lorsque une puissance de traitement supplémentaire est requise

4. Circuits mémoire : cinq circuits mémoire embarqués sur la carte DS200SDCC, dont quatre EPROM (U11, U12, U22, U23) contenant des données de configuration programmées en usine, et une EEPROM (U9) contenant des paramètres ajustables sur site, logés dans des connecteurs SDCC

Questions fréquemment posées

Q : Quelle est la carte de commande de variateur d’excitation numérique DS200SDCCG5A ?

A : Une carte de commande d’excitateur numérique est un module électronique spécialisé qui joue un rôle essentiel dans les systèmes de commande des turbines, notamment dans la gestion et la régulation de l’excitation du générateur. Elle garantit le fonctionnement optimal du générateur en assurant la stabilité de la tension et en contrôlant la puissance réactive. Ce dispositif intègre des algorithmes avancés et des technologies numériques afin d’améliorer l’efficacité, la fiabilité et les performances des systèmes de production d’énergie.

Q : Quelles sont les fonctions principales de la carte de commande d’excitateur numérique DS200SDCCG5A ?

A : Les fonctions principales comprennent la régulation de la tension du générateur, le contrôle de la puissance réactive et le maintien du facteur de puissance souhaité. Elle stabilise également le système lors des variations de charge et fournit des mécanismes de protection afin de préserver le système d’excitation contre d’éventuelles défaillances, assurant ainsi un fonctionnement fluide et ininterrompu du générateur.

Q : Comment la carte de commande d’excitateur numérique DS200SDCCG5A améliore-t-elle les performances du système ?

A : La carte améliore les performances du système en offrant une régulation précise de la tension et une réactivité rapide aux variations dynamiques de la charge. Ses algorithmes de commande avancés garantissent un fonctionnement stable dans des conditions difficiles, tout en réduisant la probabilité de pannes du système. En améliorant la fiabilité et en minimisant les temps d'arrêt, elle contribue à l'efficacité globale des systèmes de production d'énergie.

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