991-06-70-02-01 Schubgeber

Überblick

Herkunftsort:	USA
Markenname:	Bently Nevada
Artikelnummer:	991-06-70-02-01
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
Lieferzeit:	5-7 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Ein kurzes Detail

Beschreibung

Die 991-06-70-02-01 Schubgeber ist für OEM-Zentrifugal-Luftkompressoren, kleine Pumpen, Motoren und Ventilatoren konzipiert und liefert ein 4–20-mA-proportionales axiales Verschiebungssignal zur Steuerung automatisierter Maschinen. Mit einer Vollskalen-Messung von ±0,6 mm Schub unterstützt das Gerät 991-06-70-02-01 Schubgeber akzeptiert ein einzelnes 3300 NSv-Näherungs-Sonde und passendes Verlängerungskabel bis zu 7,0 Metern (23,0 Fuß). Es arbeitet im Temperaturbereich von −35 °C bis +85 °C, die Lagerung ist im Bereich von −51 °C bis +100 °C möglich, und es benötigt eine Eingangsspannung von +12 bis +35 V Gleichstrom. Der nicht galvanisch getrennte Prox-Ausgang des Senders mit einer Ausgangsimpedanz von 10 kΩ liefert ein dynamisches Schwingungs- und Spaltspannungssignal für die automatisierte Diagnose. Die Durchsteckmontage mit Schraubanschluss und die Zulassung nach CSA Division 2 ermöglichen eine betriebsfertige Installation vor Ort. Unabhängige Nullpunkt- und Verstärkungseinstellpotentiometer, ein Prüfeingangspin sowie eine Einschaltverzögerungsschaltung erlauben eine präzise Schleifenkalibrierung und verhindern Signalfehler. Die vergossene Bauweise widersteht hoher Luftfeuchtigkeit, während die Kompatibilität mit 3300 NSv-Näherungs-Sonde eine Installation in Bereichen mit geringem axialen Freiraum ermöglicht. Die 991-06-70-02-01 Schubgeber bedingungen axiale Wellenbewegung in standardisierte Signale um, wodurch eine automatisierte Maschinenüberwachung, -schutzfunktion und Integration in Steuerungslogik erleichtert wird.

Anwendungen

Messen der axialen Wellenverlagerung:
Die 991-06-70-02-01 Schubgeber wandelt Eingangssignale von einem 3300 NSv-Näherungs-Sonde in ein 4–20-mA-Signal zur Überwachung der axialen Wellenbewegung innerhalb eines linearen Bereichs von 0,25–1,65 mm (10–65 mil), zur Unterstützung der automatisierten Maschinensteuerung bei Radialverdichtern, kleinen Pumpen und Motoren.

Wellenposition in die Steuerungslogik integrieren:
Mit einer Schleifenspeisung von +12 bis +35 VDC und einer Ausgangsimpedanz von 10 kΩ liefert das 991-06-70-02-01 Schubgeber präzise axiale Positionsdaten an Automatisierungssysteme für den Maschinenschutz, Alarme und Logikabläufe.

Überwachung von Diagnosesignalen ermöglichen:
Der Prox-Ausgang mit Koaxialanschluss liefert dynamische Schwingungs- und Spaltspannungssignale für die Zustandsüberwachung und automatisierte Diagnose über Leitungen mit einer Länge von bis zu 3 Metern (10 Fuß).

Kompakte Maschineninstallationen unterstützen:
Kompatibel mit dem 3300 NSv-Näherungs-Sonde und einer Systemlänge von 7,0 m ermöglicht das 991-06-70-02-01 Schubgeber die Installation in engen axialen Freiräumen, wie sie typischerweise bei Radialluftverdichtern vorkommen.

TECHNISCHE DATEN

Wettbewerbsvorteil

Stromschleifenbetrieb mit 2-Leiter-Technik:
Vereinfacht die Verkabelung und reduziert den Installationsaufwand, wodurch eine schnelle Integration in automatisierte Steuerungssysteme ohne zusätzliche Stromversorgung möglich ist.

Integrierter Proximitor-Sensor:
Es ist kein externer Sensor erforderlich; das 991-06-70-02-01 Schubgeber wandelt das 3300 NSv-Eingangssignal direkt in ein standardisiertes 4–20-mA-Ausgangssignal um.

Feldkalibrierung der Stromschleife:
Unabhängige Nullpunkt- und Bereichs-Potentiometer sowie ein Testeingangspol ermöglichen die Feldüberprüfung und -einstellung, um eine genaue Signalübertragung an Automatisierungssysteme sicherzustellen.

Einschalt- und Störschutz:
Die Einschaltverriegelung sowie die „Nicht OK“-/„Signalunterdrückung“-Schaltungen verhindern Fehlalarme durch Spannungstransienten oder Sondentrennung und schützen damit die Logik des Steuerungssystems.

Flexible Montageoptionen:
Wanddurchführungs-Schrauben oder optionale DIN-Schiene-Klammern ermöglichen einen schnellen Einsatz bei unterschiedlichen Maschinenlayouts und gewährleisten die Ausrichtung mit den Anforderungen an die automatisierte Überwachung.