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3300 System

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81544-01 XDUCR I/O- & Aufzeichnungsklemmen

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  • Beschreibung
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  • Spezifikationen
  • Wettbewerbsvorteile
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Überblick

Herkunftsort:

USA

Markenname:

Bently Nevada

Modellnummer:

81544-01

Verpackungsdetails:

Original neu, fabrikversiegelt

Lieferzeit:

5-7 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T

Lieferkapazität:

Auf Lager

Schnelle Details

U-Profile

2

Messart

Kontinuierliche Differenzialausdehnung

Beobachtete Werte

Größe und Richtung der Differenzialausdehnung

Alarm-Schaltpunkte pro Kanal

2 Über- und 2 Unterschreitungen

Option Kanal B

Kann deaktiviert werden

Eingangssignale

2 Signale von Näherungsprobetransducern

Eingangsimpedanz

10 kΩ

Abmessungen

5 × 9,8 × 22,8 cm

Gewicht

0,26 kg

Beschreibung

Die 81544-01 XDUCR I/O- & Aufzeichnungsklemmen für den Einsatz mit 3300/45 Doppeldifferenz-Erweiterungsmonitor in automatisierten Turbinenanlagen. Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, die 81544-01die Anzeige der Größe und der Ausdehnung der Spuren mit zwei über und zwei unter Alarm-Einstellpunkten pro Kanal. Der Kanal B kann für Messungen in einem Punkt ausgeschaltet werden. Die 81544-01akzeptiert zwei Proximitätssonde-Transduktorsignale mit einer Eingangsimpedanz von 10 kΩ und erfasst die Position des Achsrotors relativ zum Maschinengehäuse. Die in die Systeme der Turbinenüberwachungsinstrumentierung (TSI) integrierten 81544-01ermöglicht die Echtzeitüberwachung der thermischen Ausdehnungseffekte während des Starts und des Stillstands. Die kompakten Abmessungen von 5 × 9,8 × 22,8 cm und das Gewicht von 0,26 kg ermöglichen eine einfache Installation in Automationsregalen. Die 81544-01gewährleistet genaue, kontinuierliche Daten für die automatisierte Rotorverfolgung, die Messung der Achsfreiheit und Prozesssteuerungsanwendungen und liefert direkt an die Steuerungssysteme und SCADA-Netzwerke messbare Messwerte.

Anwendungen

Stromerzeugung: Überwachung der Differenzialausdehnung von Dampfturbinen: Bei großen Generatorsätzen verhindert die Echtzeitüberwachung der Ausdehnungsdifferenz zwischen Rotor und Zylinder schwere axiale Kollisionen, die durch unterschiedliche Temperaturanstiegsraten verursacht werden.

Überwachung großer Generatoren: Wird zur Überwachung der Verschiebung zwischen Stator und Rotor des Generators eingesetzt, um Schäden an der Wicklungs-Isolierung aufgrund abnormaler Ausdehnung zu vermeiden.

Öl- und Gasindustrie: Radialverdichter: In Raffinerien oder Flüssigerdgas-(LNG-)Anlagen wird der Sicherheitsabstand zwischen Laufrad und Gehäuse unter Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckbedingungen überwacht.

Gasleitungs-Pumpstationen: In Szenarien mit Fernüberwachung stellt eine kontinuierliche Signaleingabe sicher, dass unbemannte Anlagen sicher betrieben werden können.

Petrochemische Industrie: Wird bei großen Reaktorantriebspumpen oder Gebläsen eingesetzt, insbesondere in Anlagen mit Hochtemperaturprozessen, um sicherzustellen, dass mechanische Dichtungen und innere Komponenten aufgrund thermischer Verformung nicht ausfallen.

Spezifikationen

Messschwerpunkt

Axiale Rotorposition relativ zum Maschinengehäuse

Typischer Sensor

Näherungs-Sonde-Wandler

Systemintegration

Turbinenüberwachungsinstrumentierung (TSI)

Wettbewerbsvorteile

Wettbewerbsvorteil: Zweikanalüberwachung mit quantifizierten Daten
Die 81544-01bietet zwei gleichzeitige Kanäle und erfasst die Rotorausdehnung im Bereich von 0–10 mm mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm, wodurch automatisierte Systeme die Größe und Richtung der Differenzialausdehnung in Echtzeit berechnen können.

Wettbewerbsvorteil: Präzise Alarmsteuerung
Mit je 2 Über- und 2 Unterschreitungsalarm-Sollwerten pro Kanal unterstützt das 81544-01schwellenwert-Einstellungen in Millimeterschritten, sodass automatisierte Prozesssysteme präzise Alarme basierend auf der axialen Rotorverschiebung auslösen können.

Wettbewerbsvorteil: Kompakte Integration und hohe Signalqualität
Die 81544-01, bei 5 × 9,8 × 22,8 cm und 0,26 kg, lässt sich problemlos in Automatisierungs-Racks integrieren. Seine Eingangsimpedanz von 10 kΩ und die zweikanalige Signalerfassung liefern präzise Daten für die kontinuierliche Überwachung, wodurch manuelle Inspektionen reduziert und automatisierte Wartungsentscheidungen unterstützt werden.

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