330500-00-00 Velomitor Piezo-Geschwindigkeitssensor

Überblick

Herkunftsort:	USA
Markenname:	Bently Nevada
Artikelnummer:	330500-00-00
Mindestbestellmenge:	1
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
Lieferzeit:	5-7 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Ein kurzes Detail

Beschreibung

Der Bently Nevada 330500-00-00 Velomitor Piezo-Velocity Sensor ist ein hochmodernes Gerät, das zur genauen Messung der absoluten Vibration von Lagerböcken, Gehäusen oder Bauteilen in Bezug auf den Freiraum konzipiert ist. Der 330500 Velomitor-Sensor ist eine piezoelektrische Einheit mit integrierter Festkörperelektronik und bietet eine robuste und zuverlässige Lösung für die Schwingungsüberwachung in verschiedenen Industriebereichen.

Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften des 330500 ist seine Festkörperkonstruktion, die mechanische Komponenten eliminiert, wie sie häufig in herkömmlichen Sensoren vorkommen. Dieses Design erhöht deutlich die Haltbarkeit, da der Sensor unempfindlich gegenüber Verschleiß und mechanischer Abnutzung im Laufe der Zeit ist. Das Fehlen beweglicher Teile stellt sicher, dass der Velomitor effektiv arbeiten kann, ohne von den typischen Verschleißproblemen betroffen zu sein, die die Leistung mechanischer Systeme beeinträchtigen können. Dadurch bietet er langfristige Zuverlässigkeit mit minimalem Wartungsaufwand und eignet sich somit ideal für Umgebungen mit starken Vibrationen wie Kraftwerke, Raffinerien und Produktionsstätten.

Der vielseitig einsetzbare 330500 Velomitor kann in verschiedenen Ausrichtungen installiert werden, einschließlich vertikal, horizontal oder in jedem anderen Winkel, wodurch Flexibilität für unterschiedliche Anwendungsanforderungen gewährleistet ist. Diese Anpassungsfähigkeit macht ihn zu einer äußerst flexiblen Lösung zur Montage an verschiedenen Maschinentypen oder Bauteilen, bei denen die Überwachung von Vibrationen entscheidend ist.

Dank seiner elektronischen Festkörperbauteile arbeitet der Velomitor-Sensor kontinuierlich, ohne von mechanischem Verschleiß oder Reibung beeinträchtigt zu werden, die bei herkömmlichen Sensoren mit beweglichen Teilen oft zu ungenauen Messwerten führen. Dadurch eignet er sich besonders für anspruchsvolle Umgebungen, in denen konsistente und präzise Messungen erforderlich sind, um Probleme wie Fehlausrichtung, Unwucht oder Verschleiß zu erkennen, bevor es zu kostspieligen Ausfällen kommt.

Anwendungen

Der 330500-00-00 Velomitor Piezo-Geschwindigkeitssensor ist eine Hochleistungs-Lösung zur Schwingungsüberwachung für kritische Industriemaschinen und liefert zuverlässige Geschwindigkeitsmessungen in unterschiedlichsten Umgebungen. Als spezialisierter Piezo-Geschwindigkeitssensor zeichnet er sich durch die präzise Erfassung von Schwingungsamplitude und -frequenz bei rotierenden, oszillierenden und stationären Anlagen aus und fungiert als zentrales Element in Systemen der vorausschauenden Instandhaltung in den Bereichen Energieerzeugung, Öl und Gas, chemische Verarbeitung sowie Fertigung. Hergestellt aus Edelstahl 316L bietet er hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit – ideal für raue Umgebungen wie Offshore-Plattformen, Chemieanlagen und Kläranlagen. Dank kompakter Abmessungen (6,7 x 2,4 x 2,4 cm) und geringem Gewicht (0,14 kg) lässt er sich nahtlos in platzbeschränkte Installationen integrieren – etwa enge Gerätegehäuse, dichte Rohrleitungen oder kleine Maschinen (z. B. Motoren mit Bruchteilen einer PS-Leistung, Präzisionspumpen). Der Verzicht auf einen Montagegewindeadapter vereinfacht die Installation und ermöglicht eine direkte Integration mit Standardhalterungen oder Klebefixierungen. Mit einem Temperaturbetriebsbereich von -55 °C bis 121 °C (-67 °F bis 250 °F) gewährleistet der Sensor stabile Leistung unter extremen thermischen Bedingungen – von arktischen Außeneinrichtungen bis hin zu Hochtemperatur-Industrieöfen. Seine Temperatursensitivität (-14 % bis +7,5 % über den Betriebsbereich) stellt auch bei Temperaturschwankungen eine hohe Genauigkeit sicher und macht eine externe Kompensation überflüssig.

TECHNISCHE DATEN

Wettbewerbsvorteil

1. Außergewöhnliche Messgenauigkeit und konsistente Datenintegrität ​

Mit einer Empfindlichkeit von 3,94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5 % und einem weiten Geschwindigkeitsbereich von 1270 mm/s (50 in/s) Spitze erfasst dieser Sensor präzise Vibrationen von niedriger bis hoher Amplitude. Seine hervorragende Amplitudenlinearität ( ±2 % bis 152 mm/s / 6 in/s Spitze) gewährleistet eine konsistente und zuverlässige Datenausgabe und ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Anlagenauffälligkeiten wie Lagerabnutzung und Wellenverkippung. Mit einer dynamischen Ausgangsimpedanz von weniger als 2400 ω , behält er die Signalintegrität bei Verbindung mit den meisten industriellen Datenerfassungssystemen bei und übertrifft Wettbewerber mit höherer Impedanz, die zu Signalverlust führen können.

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2. Langlebige Konstruktion aus Edelstahl 316L für lange Lebensdauer ​

Der aus hochwertigem Edelstahl 316L gefertigte Sensor bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit und eignet sich daher für raue industrielle Umgebungen (z. B. chemische Anlagen, Offshore-Plattformen). Seine kompakten Abmessungen (6,7 x 2,4 x 2,4 cm) und das geringe Gewicht (0,14 kg) vereinen Tragbarkeit und Robustheit, während die Gesamtlänge des Gehäuses von 63,5 mm (2,5 Zoll) und die nicht verschraubte Länge von 9,53 mm (0,375 Zoll) die strukturelle Stabilität im Betrieb optimieren. Im Vergleich zu Sensoren mit Kunststoff- oder Standardstahlgehäusen widersteht er Verschleiß, Feuchtigkeit und chemischer Korrosion und verlängert so die Lebensdauer unter anspruchsvollen Bedingungen um 50 %.

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3. Hohe thermische Belastbarkeit für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ​

Mit einem Temperaturbetriebsbereich von -55 °°C bis 121 °°C (-67 °°F bis 250 °°F) arbeitet der Sensor zuverlässig unter extremen thermischen Bedingungen —von arktischer Outdoor-Ausrüstung bis hin zu Hochtemperatur-Industrieöfen. Die Temperatursensitivität (im Bereich von -14 % bis +7,5 % über den Betriebsbereich) gewährleistet Messgenauigkeit, ohne dass externe Temperaturkompensationsgeräte erforderlich sind, wodurch zusätzliche Kosten vermieden werden. Diese breite Anpassungsfähigkeit übertrifft Standard-Sensoren (typischerweise -40 °C bis 85 °C), wodurch der Anwendungsbereich in Innenräumen, im Freien und in Industrieszenarien mit extremen Temperaturen erweitert wird.