330103-00-11-10-02-00 3300 XL 8 mm Näherungssensoren

Übersicht

Herkunftsort:	USA
Markenname:	Bently Nevada
Modellnummer:	330103-00-11-10-02-00
Verpackungseinzelheiten:	Original, neu, werkversiegelt
Lieferzeit:	5–7 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Schnellübersicht

Beschreibung

Der 330103-00-11-10-02-00 3300 XL 8 mm Näherungs-Sonde liefert eine Ausgangsspannung, die direkt proportional zum Abstand zwischen ihrer Spitze und der beobachteten leitfähigen Oberfläche ist, und unterstützt sowohl statische (Positions-) als auch dynamische (Schwingungs-) Messungen. Für Automatisierungssysteme konzipiert, misst die 330103-00-11-10-02-00 3300 XL 8 mm sonde Schwingungen an Maschinen mit Flüssigkeitsfilm-Lagern und liefert Keyphasor-Referenz- sowie Drehzahlsignale. Mit einem linearen Messbereich von 2 mm, einem Ausgangswiderstand von 50 Ω und einem Sonden-Gewinde M10x1 integriert sie sich nahtlos in automatisierte Überwachungsschleifen. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen −52 °C und +177 °C; die Versorgungsempfindlichkeit beträgt weniger als 2 mV pro Volt Eingangsspannung, was zuverlässige Signale für die Prozesssteuerung gewährleistet. Die Feldverdrahtung unterstützt Kabelquerschnitte von 16–24 AWG (0,2–1,5 mm²), und die Leitungskapazität pro Meter beträgt 69,9 pF/m. Die 330103-00-11-10-02-00 3300 XL 8 mm die Sonde verwendet einen miniaturisierten koaxialen ClickLoc-Steckverbinder und kann mit optionalen FluidLoc-Kabeln kombiniert werden, um Ölaustritte in automatisierten Systemen zu verhindern. Die patentierten TipLoc- und CableLoc-Konstruktionen verstärken die Verbindung zwischen Sonde und Kabel und ermöglichen so sichere und präzise automatisierte Messungen in Industrieanlagen.

Anwendungen

Messung der Wellenschwingung an Flüssigkeitsfilm-Lagern
Der 330103-00-11-10-02-00 3300 XL 8 mm die Sonde misst Schwingungen mit einem linearen Messbereich von 2 mm und einem Ausgangswiderstand von 50 Ω. Ihre Echtzeit-Messwerte ermöglichen es automatisierten Systemen, Fehlausrichtung oder Unwucht bei Turbinen und Pumpen zu erkennen und dadurch vorausschauende Wartungsprozesse zu optimieren. Die Betriebstemperaturspanne der Sonde von −52 °C bis +177 °C (−62 °F bis +350 °F) gewährleistet zuverlässigen Einsatz unter extremen industriellen Bedingungen.

Bereitstellung von Keyphasor-Signalen für die Drehzahlregelung
Der 330103-00-11-10-02-00 3300 XL 8 mm die Sonde erzeugt Keyphasor-Impulse zur automatisierten Drehzahlüberwachung. Ihre Kabellänge von 1,0 m sowie die typische Erweiterungskabelkapazität von 69,9 pF/m unterstützen die Integration in SCADA- und DCS-Systeme und ermöglichen eine genaue Drehzahlrückmeldung für die industrielle Automatisierung.

In automatisierte Prozessüberwachungsschleifen integrieren
Mit Feldverdrahtungsunterstützung für 16–24 AWG (0,2–1,5 mm²) verbindet sich die 330103-00-11-10-02-00 3300 XL 8 mm sonde direkt mit Proximitor-Sensoren und -Controllern. Dadurch ist eine kontinuierliche Datenerfassung und -analyse in automatisierten Maschinenüberwachungs- und prädiktiven Wartungsprozessen möglich.

Technische Daten

Wettbewerbsvorteil

Hoher Temperaturbetriebsbereich
Der 330103-00-11-10-02-00 3300 XL 8 mm die Sonde arbeitet im Temperaturbereich von −52 °C bis +177 °C (−62 °F bis +350 °F) und eignet sich daher für hochtemperaturbelastete industrielle Automatisierungsumgebungen, in denen eine kontinuierliche Überwachung erforderlich ist.

Robuste Verbindung von Sonde zu Kabel
Die patentierten TipLoc-Guss- und CableLoc-Konstruktionen gewährleisten eine Zugfestigkeit von 330 N (75 lbf) und stellen sicher, dass die 330103-00-11-10-02-00 3300 XL 8 mm sonde während der automatisierten Schwingungs- und Positionsüberwachung stabile elektrische und mechanische Verbindungen aufrechterhält.

Präzise Ausgabe für die Closed-Loop-Automatisierung
Bei einer Versorgungsempfindlichkeit von weniger als 2 mV pro Volt Änderung der Eingangsspannung und einem Ausgangswiderstand von 50 Ω liefert die 330103-00-11-10-02-00 3300 XL 8 mm sonde genaue Signale für die automatisierte Drehzahl- und Schwingungsregelung und verbessert dadurch die Analyse der Geräteleistung sowie die Fehlererkennung.