- ภาพรวม
- รายละเอียดรวดเร็ว
- คำอธิบาย
- Applications
- สเปก
- ข้อดีต่อการแข่งขัน
- สินค้าที่แนะนำ
ภาพรวม
สถานที่กำเนิด: |
สหรัฐอเมริกา |
ชื่อแบรนด์: |
เบนท์ลี่ เนวาดา |
หมายเลขรุ่น: |
330101-00-40-05-01-00 |
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: |
ของใหม่ของแท้จากโรงงาน บรรจุภัณฑ์ยังไม่เปิด |
เวลาจัดส่ง: |
5-7 วัน |
เงื่อนไขการชำระเงิน: |
T/T |
ความสามารถในการจัดหา: |
สินค้าพร้อมส่ง |
รายละเอียดรวดเร็ว
|
ตัวเลือกความยาวส่วนที่ไม่มีเกลียว (ความยาวส่วนที่ไม่มีเกลียวขั้นต่ำ): |
0.0 นิ้ว |
|
ตัวเลือกความยาวตัวเรือนโดยรวม (ความยาวตัวเรือนขั้นต่ำ): |
4.0 นิ้ว |
|
ตัวเลือกความยาวรวม: |
0.5 เมตร (1.6 ฟุต) |
|
ตัวเลือกขั้วต่อและประเภทสายเคเบิล: |
ขั้วต่อ Miniature coaxial ClickLoc พร้อมตัวป้องกันขั้วต่อ สายมาตรฐาน |
|
ตัวเลือกการรับรองจากหน่วยงาน: |
ไม่จําเป็น |
|
เกลียวตัวเรือนโพรบ: |
เกลียว 3/8-24 UNF |
|
การเดินสายภาคสนาม: |
0.563 นิ้ว |
|
ขนาด: |
1.5x1.3x68ซม. |
|
น้ำหนัก: |
0.06 กิโลกรัม |
คำอธิบาย
โพรบความใกล้เคียง 330101-00-40-05-01-00 3300 XL ขนาด 8 มม. เป็นทรานสดิวเซอร์แบบกระแสไหลวนที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการใช้งานด้านระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมและการตรวจสอบสภาพเครื่องจักร โดยให้สัญญาณแรงดันไฟฟ้าที่สัมพันธ์โดยตรงกับระยะห่างระหว่างปลายโพรบกับพื้นผิวของวัสดุที่นำไฟฟ้า ซึ่งช่วยให้สามารถวัดตำแหน่งคงที่และวัดการสั่นสะเทือนแบบไดนามิกได้อย่างแม่นยำในเครื่องจักรที่ใช้แบริ่งแบบฟิล์มน้ำมัน โพรบนี้มีเกลียว 3/8-24 UNF ช่วงเชิงเส้น 2 มม. (80 mils) และค่าความจุของสายต่อขยายอยู่ที่ 69.9 พิโคฟารัดต่อเมตร ทำให้มั่นใจได้ถึงข้อมูลการวัดที่มีความน่าเชื่อถือสูง ช่วงอุณหภูมิการทำงานตั้งแต่ -52°C ถึง +177°C ทำให้สามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรงได้ ในขณะที่ขั้วต่อ ClickLoc พร้อมตัวป้องกันช่วยให้การเชื่อมต่อแน่นหนาและทนต่อสิ่งปนเปื้อน ระบบ 3300 XL ขนาด 8 มม. นี้สอดคล้องตามมาตรฐาน API 670 อย่างสมบูรณ์ในด้านความแม่นยำ การจัดเรียงเชิงกล และความเสถียรของอุณหภูมิ พร้อมความสามารถในการทำงานร่วมกับโพรบ สายต่อขยาย และเซนเซอร์ Proximitor รุ่นไม่ใช่ XL ของซีรีส์ 3300 ได้อย่างย้อนกลับได้ เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบ TipLoc สิทธิบัตรแล้ว และการออกแบบ CableLoc ช่วยเพิ่มความทนทานของโพรบและความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ ในขณะที่สายเคเบลแบบ FluidLoc แบบเลือกเสริมช่วยป้องกันการรั่วซึมของของเหลว ทำให้โพรบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบเครื่องจักรที่ต้องการประสิทธิภาพสูงในภาคอุตสาหกรรมอัตโนมัติและพลังงาน
Applications
1. การตรวจสอบการสั่นสะเทือนของแบริ่งแบบฟลูอิดฟิล์ม
วัดการสั่นสะเทือนแบบไดนามิกบนกังหันและคอมเพรสเซอร์ เพื่อรองรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และลดการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้
2. การวัดตำแหน่งเพลา
ให้ข้อมูลตำแหน่งที่มีความละเอียดสูงสำหรับเพลาในปั๊ม เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และเครื่องจักรหมุน เพื่อรักษาระดับความแม่นยำในการดำเนินงาน
3. อ้างอิงคีย์เฟสเซอร์และการตรวจจับความเร็ว
ใช้สร้างสัญญาณอ้างอิงเฟสที่แม่นยำสำหรับการตรวจสอบการสั่นสะเทือนและการคำนวณความเร็วในระบบอัตโนมัติ
4. การบูรณาการควบคุมกระบวนการอุตสาหกรรม
ผสานการทำงานกับระบบ SCADA หรือ PLC เพื่อให้ข้อมูลตอบกลับแบบเรียลไทม์สำหรับการควบคุมอุปกรณ์หมุนที่สำคัญ
5. การตรวจสอบเครื่องจักรในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ในอุณหภูมิสุดขั้ว (-52°C ถึง +177°C) และสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีการสั่นสะเทือนสูง รวมถึงโรงงานปิโตรเคมีและสถานีผลิตไฟฟ้า
สเปก
|
อุณหภูมิการใช้งานและการจัดเก็บ: |
-52°C ถึง +177°C (-62°F ถึง +350°F) |
|
ความไวต่อแหล่งจ่ายไฟ: |
การเปลี่ยนแปลงแรงดันเอาต์พุตไม่เกิน 2 มิลลิโวลต์ ต่อการเปลี่ยนแปลงแรงดันขาเข้า 1 โวลต์ |
|
ความต้านทานเอาต์พุต: |
50 Ω |
|
ความจุของสายเคเบิลต่อความยาว: |
69.9 พิโกฟารัดต่อเมตร (21.3 พิโกฟารัดต่อฟุต) โดยทั่วไป |
|
การเดินสายภาคสนาม: |
0.2 ถึง 1.5 มม.² (16 ถึง 24 AWG) |
|
ช่วงเชิงเส้น: |
2 มม. (80 mils) |
ข้อดีต่อการแข่งขัน
1. ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง
ช่วงเชิงเส้น 2 มม. และความต้านทานขาออก 50 Ω ทำให้มั่นใจได้ถึงการวัดที่มีความมั่นคง ทำซ้ำได้ และมีข้อผิดพลาดต่ำ (<2 mV ต่อการเปลี่ยนแปลงแรงดันขาเข้า 1 โวลต์)
2. ดีไซน์เชิงกลที่ทนทาน
ตัวโพรบทำจากสแตนเลส 316L พร้อมด้วยการออกแบบ TipLoc และ CableLoc แบบจดสิทธิบัตร และแรงดึง 330 นิวตัน ช่วยให้มั่นใจในความทนทานภายใต้สภาวะอุตสาหกรรมหนัก
การรองรับความเข้ากันได้ย้อนหลัง
ใช้งานร่วมกับโพรบซีรีส์ 3300 ที่ไม่ใช่รุ่น XL เคเบิลขยาย และเซ็นเซอร์ Proximitor ได้ ทำให้อัปเกรดระบบได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องเปลี่ยนโครงสร้างพื้นฐานเดิม
4. ระบบกักเก็บของเหลวแบบเลือกติดตั้งเพิ่มเติม
ตัวเลือกเคเบิล FluidLoc ป้องกันการรั่วซึมของน้ำมันและของเหลวจากเครื่องจักร รักษาความปลอดภัยในกระบวนการผลิต และลดปัญหาการบำรุงรักษา
5. การปฏิบัติตามมาตรฐาน API 670
เป็นไปตามมาตรฐานด้านการจัดวางเชิงกล ความแม่นยำ ช่วงเชิงเส้น และความเสถียรภาพเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ทำให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการตรวจสอบเครื่องจักรหมุนที่สำคัญ