Нефть и газ

Промышленные вызовы

В нефтегазовой отрасли безопасность, энергоэффективность и переход к низкоуглеродной экономике становятся все более актуальными приоритетами. Bently Nevada глубоко понимает ключевые вызовы, с которыми сталкиваются эксплуатационные команды и специалисты по оборудованию, и стремится предоставлять решения на основе технологических инноваций.

Bently Nevada разрабатывает решения для мониторинга и защиты, охватывающие всю производственную цепочку нефтегазового сектора — обеспечивая специализированную техническую поддержку на этапах разведки (upstream), транспортировки (midstream) и переработки (downstream). С помощью систем механической защиты, высокоточных датчиков и интеллектуальных диагностических платформ Bently Nevada помогает клиентам постоянно повышать эффективность и надежность эксплуатации, одновременно соблюдая строгие отраслевые стандарты. Флагманская платформа System 1® интегрирует данные со всех активов предприятия, обеспечивая панорамный мониторинг и интеллектуальную диагностику через единый интерфейс.

Ценность мониторинга состояния оборудования

Эффективные системы контроля состояния оборудования в сочетании со стратегиями прогнозируемого технического обслуживания стали ключевыми для обеспечения непрерывного производства и контроля эксплуатационных расходов. Обладая более чем пятидесятилетним опытом в области удалённого мониторинга и диагностики состояния, Bently Nevada предоставляет клиентам экономически эффективные и комплексные услуги управления состоянием оборудования. Независимо от сегмента вашей деятельности, Bently Nevada поможет повысить надёжность оборудования и оптимизировать общую эксплуатационную эффективность.

Преимущества систем контроля состояния

▪ Передовые механические системы мониторинга Bently Nevada обеспечивают следующие основные преимущества:

▪ Сбор данных в реальном времени для своевременного принятия решений

▪ Глубокий анализ первопричин с интуитивной визуализацией

▪ Точная диагностика состояния оборудования

▪ Раннее предупреждение о потенциальных отказах

▪ Прогнозируемое техническое обслуживание и научно обоснованное планирование

▪ Увеличение срока службы оборудования

▪ Снижение затрат на техническое обслуживание и простоев

▪ Повышенная производственная мощность и доступность оборудования

▪ Комплексное управление активами на уровне всего завода

▪ Создание реальной операционной аналитики, основанной на данных