датчики приближения, 130118-0050-02

Обзор

Место происхождения:	США
Название бренда:	Bently Nevada
Номер модели:	130118-0050-02
Подробности упаковки:	Оригинал, новый, в заводской упаковке
Время доставки:	5-7 дней
Условия оплаты:	T/T
Способность поставки:	В наличии

Быстрая подробность

Описание

130118-0050-02Датчики приближения — это индукционные датчики приближения на основе вихревых токов, предназначенные для промышленной автоматизации и мониторинга вращающегося оборудования. 130118-0050-02обеспечивает диапазон измерений от 0 до 5 мм с чувствительностью 200 мВ/мил (7,87 мВ/мкм) и выдаёт пропорциональный аналоговый выходной сигнал напряжения при питании от датчика приближения (-24 В постоянного тока). При частотном диапазоне от 0 до 10 кГц 130118-0050-02поддерживает высокоскоростное обнаружение вибрации и положения вала в турбинах, компрессорах и электродвигателях.

The 130118-0050-02характеризуется точностью линейного диапазона 80 %, повторяемостью ±0,02 мм и разрешением лучше 0,001 мм для точного отслеживания перемещений. Изготовлен с наконечником зонда из полифениленсульфида (PPS) и корпусом из нержавеющей стали марки AISI 303, 130118-0050-02выдерживает рабочие температуры от -40 °C до +70 °C и вибрацию до 50 g (пиковое значение). Коаксиальный кабель длиной 5,0 м с опциональной бронёй обеспечивает надёжную передачу сигнала в шкафах автоматизации.

С защитой IP67 на кончике зонда и ударопрочностью до 100 г, 130118-0050-02подходит для суровых промышленных условий, требующих непрерывного контроля положения вала и вибрации.

Применения

Применение: измерение вибрации вала в диапазоне от 0 до 5 мм

130118-0050-02используется для измерения вибрации вала в диапазоне перемещений от 0 до 5 мм. При чувствительности 200 мВ/мил и полосе частот от 0 до 10 кГц, 130118-0050-02обеспечивает регистрацию высокоскоростного движения ротора в турбинах и компрессорах. Повторяемость ±0,02 мм 130118-0050-02позволяет бригадам технического обслуживания отслеживать тенденции вибрации и сравнивать измеренные значения перемещения с пороговыми значениями тревоги в системах мониторинга.

Применение: контроль положения вала с высоким разрешением

130118-0050-02обеспечивает разрешение лучше 0,001 мм, что позволяет точно измерять положение вала при контроле осевого и радиального смещения. Питание осуществляется постоянным током −24 В через проксимитор, 130118-0050-02выдаёт пропорциональные аналоговые напряжения в системы управления, обеспечивая прямую интеграцию с вибромониторами и модулями ввода программируемых логических контроллеров (ПЛК).

Применение: установка в зонах с высокой температурой и высокой вибрацией

При рабочем диапазоне температур от −40 °C до +70 °C и предельном уровне вибрации 50 g (пик) 130118-0050-02устанавливается вблизи вращающихся валов в тяжёлом промышленном оборудовании. Корпус из нержавеющей стали AISI 303 и наконечник зонда из полифенилсульфида (PPS) обеспечивают 130118-0050-02непрерывную работу в суровых условиях автоматизированных систем.

Характеристики

Конкурентное преимущество

Конкурентное преимущество: высокая чувствительность выходного сигнала для точной обработки сигналов

Чувствительность 200 мВ/мил 130118-0050-02обеспечивает высокую амплитуду сигнала в диапазоне 5 мм, улучшая отношение сигнал/шум при использовании длинных кабелей длиной 5,0 метра. Такой уровень выходного сигнала позволяет модулям мониторинга обрабатывать данные о перемещении с минимальными потерями сигнала.

Конкурентное преимущество: широкий частотный отклик до 10 кГц

130118-0050-02поддерживает частотный отклик от 0 до 10 кГц, что позволяет выявлять как низкоскоростные смещения вала, так и высокочастотные составляющие вибрации. Данный диапазон позволяет системам автоматизации фиксировать такие состояния, как дисбаланс, несоосность и механическая люфтность.

Конкурентное преимущество: прочная конструкция для промышленного крепления

130118-0050-02оснащён герметизацией наконечника датчика по стандарту IP67, ударопрочностью до 100 g и опцией бронированного коаксиального кабеля. Эти параметры позволяют 130118-0050-02обеспечивать точные измерения в течение непрерывной работы оборудования, снижая частоту замены датчиков в тяжёлых промышленных условиях эксплуатации.