- Visão Geral
- Detalhes rápidos
- Descrição
- Aplicações
- Especificações
- Vantagem competitiva
- Produtos Recomendados
Visão Geral
Local de Origem: |
EUA |
Nome da Marca: |
Bently Nevada |
Número do modelo: |
330106-05-30-10-02-05 |
Quantidade Mínima de Pedido: |
1 |
Detalhes de Embalagem: |
Novo original, lacrado de fábrica |
Prazo de Entrega: |
5-7 Dias |
Condições de Pagamento: |
T/T |
Capacidade de Fornecimento: |
Em estoque |
Detalhes rápidos
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Opção de Aprovação de Agência: |
Não é necessário |
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Opção de comprimento sem rosca: |
50 mm |
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Opção de Comprimento Total: |
1,0 metro (3,3 pés) |
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Opção de Conector e Tipo de Cabo: |
Conector Miniatura coaxial ClickLoc, cabo padrão |
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Dimensão: |
1x0,8x113cm |
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Peso: |
0,06 kg |
Descrição
A sonda de montagem reversa 330106-05-30-10-02-05 3300 XL 8 mm é uma solução específica por aplicação, projetada com precisão pela Bently Nevada, desenvolvida para superar as restrições espaciais mais desafiadoras no monitoramento de máquinas industriais modernas. Originária dos EUA, esta sonda de proximidade por corrente parasita especializada é um componente essencial do sistema de monitoramento líder no setor, o 3300 XL. Sua função principal é fornecer uma saída de tensão excepcionalmente linear, exatamente proporcional à distância entre sua ponta avançada em Polifenileno Sulfeto (PPS) e um alvo condutivo rotativo, permitindo medições de alta fidelidade tanto da vibração dinâmica quanto da posição axial crucial em situações onde sondas convencionais com montagem frontal são fisicamente impossíveis de instalar.
A inovação definidora deste sensor 3300 XL de 8 mm com montagem reversa é sua arquitetura mecânica exclusiva, projetada especificamente para instalação com acesso traseiro. Diferentemente dos sensores padrão que exigem uma folga radial significativa na frente do ponto de medição, este design de montagem reversa permite que os técnicos instalem o sensor pelo lado posterior de um anteparo, alojamento de rolamento ou carcaça da máquina. Esse avanço é essencial para monitorar compressores centrífugos ultra-compactos, caixas de engrenagens de alta velocidade e conjuntos integrados de motor-gerador onde o espaço interno é extremamente limitado. A construção robusta do sensor, com corpo em aço inoxidável AISI 303/304 durável e ponteira em PPS resistente a produtos químicos, garante integridade operacional de longo prazo em ambientes confinados e agressivos, frequentemente expostos a lubrificantes, gases de processo e temperaturas elevadas.
Aplicações
Esta sonda 3300 XL 8 mm com montagem reversa é indispensável para o monitoramento de condição em conjuntos de máquinas de alta densidade, como compressores integralmente engrenados e turbinas a vapor compactas, onde a folga radial interna é praticamente inexistente. A possibilidade de ser instalada por trás de uma parede divisória permite que os engenheiros coletem dados essenciais de vibração e posição de eixos localizados profundamente no interior do núcleo da máquina, possibilitando proteção e diagnósticos para ativos que anteriormente não podiam ser monitorados com designs convencionais de sondas.
A sonda destaca-se em aplicações que exigem medição a partir de dentro de um invólucro selado ou pressurizado, como os compartimentos internos de rolamentos de motores síncronos ou bombas de motor encapsulado. O seu cabo integrado de 1,0 metro e a construção robusta em SST/PPS permitem que o elemento sensor sensível seja posicionado no ponto de medição, enquanto o conector e a fiação permanecem numa área mais acessível ou com condições ambientais controladas, facilitando a manutenção e garantindo uma transmissão de sinal confiável a partir de locais internos de difícil acesso.
Para atualizações de instalações e modernização de sistemas legados, esta sonda oferece uma substituição direta e de alto desempenho para transdutores obsoletos com montagem reversa. Sua compatibilidade garantida com o sistema 3300 XL permite uma troca imediata, melhorando imediatamente a precisão das medições e a confiabilidade do sistema, sem necessidade de reengenharia ou modificação das interfaces originais de montagem com espaço limitado, prolongando assim a vida útil e as capacidades de monitoramento da infraestrutura crítica existente.
Especificações
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Intervalo de temperatura de funcionamento: |
-54°C a +1 15°F a -6 0°F a +2 21°F) |
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Faixa Linear: |
2 mm |
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Resistência de Saída: |
60ω |
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Sensibilidade de Alimentação: |
Menos de 2 mV de alteração na tensão de saída por volt de alteração na tensão de entrada. |
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Potência: |
Requer -16,5 Vcc a -245 Vcc |
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Material da Ponta da Sonda: |
Polifenileno Sulfeto (PPS) |
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Material do Corpo da Sonda: |
Aço inoxidável AISI 303 ou 304 (SST) |
Vantagem competitiva
1. Design Exclusivo com Acesso Traseiro para Instalações sem Folga
A principal vantagem competitiva deste sensor é sua configuração especificamente projetada para montagem invertida, uma solução especializada que preenche uma lacuna crítica no mercado. Ele permite de forma única medições precisas de proximidade em compartimentos de máquinas onde sensores com montagem frontal não conseguem se encaixar fisicamente, habilitando assim a monitorização de um novo segmento de equipamentos rotativos ultra-compactos e altamente integrados, que as soluções padrão dos concorrentes não conseguem atender.
2. Montagem Integrada Otimizada para Confiabilidade em Espaços Confinados
Com um cabo integrado de fábrica de 1,0 metro e um conector ClickLoc seguro, o sensor é entregue como uma unidade completa e pronta para instalação. Este design minimiza pontos potenciais de falha provenientes de emendas feitas em campo, reduz o tempo de instalação em condições apertadas e garante a integridade ideal do sinal desde a ponta do sensor até o conector, oferecendo uma solução mais confiável em comparação com sensores que exigem a fixação separada do cabo no local.
3. Construção Reforçada para Ambientes Internos Exigentes
Construído com uma carcaça de aço inoxidável AISI 303/304 e ponta de PPS resistente a produtos químicos, a sonda foi projetada para suportar as condições severas típicas de espaços internos confinados, como exposição prolongada à névoa de óleo, altas temperaturas até 115°C e vibração mecânica. Esta construção durável garante estabilidade e precisão a longo prazo, reduzindo a frequência de intervenções de manutenção em locais de difícil acesso, o que se traduz em menor custo total de propriedade e maior disponibilidade da máquina.