Bently Nevada wprowadza system czujników zbliżeniowych 3300 XL do ulepszonego monitorowania maszyn przemysłowych

Czym jest system czujników zbliżeniowych 3300 XL?

System czujników zbliżeniowych Bently Nevada 3300 XL to nowoczesne rozwiązanie pomiarowe przeznaczone do monitorowania kluczowych maszyn w automatyce przemysłowej. Dzięki wysokiej dokładności, niezawodności i uniwersalności, system 3300 XL oferuje możliwości pomiaru statycznego i dynamicznego drgań, położenia oraz prędkości na szerokim zakresie maszyn z łożyskami ślizgowymi smarowanymi cieczą. Przekształcając niewielkie zmiany odległości pomiędzy końcówką sondy a powierzchnią przewodzącą na proporcjonalny sygnał napięciowy, system zapewnia inżynierom dokładne, rzeczywiste informacje o stanie maszyny, co pomaga zapobiegać nagłym awariom i optymalizować efektywność pracy.

Z czego składa się system czujników zbliżeniowych 3300 XL?

System przetwornika zbliżeniowego 3300 XL 8 mm składa się z trzech podstawowych komponentów: sondy 3300 XL 8 mm, kabla przedłużającego 3300 XL oraz czujnika 3300 XL Proximitor. Napięcie wyjściowe systemu jest wprost proporcjonalne do odstępu między końcówką sondy a obserwowaną powierzchnią przewodzącą, umożliwiając precyzyjne pomiary statyczne (położenie) i dynamiczne (wibracje). Typowymi zastosowaniami są monitorowanie drgań pomp, sprężarek i turbin, a także dostarczanie sygnału odniesienia Keyphasor oraz pomiar prędkości obrotowej. W praktyce, system ten może wykryć niewyważenie lub nieosiowość wału w maszynach pracujących ciągle z prędkością 3600 RPM, zapewniając wcześniejsze ostrzeżenie o degradacji mechanicznej przed wystąpieniem katastrofalnego uszkodzenia.

W przypadku zastosowań wymagających dłuższego zakresu pomiaru liniowego, system przetworników zbliżeniowych 3300 XL 11 mm jest idealnym wyborem. System ten obejmuje sondę 3300 XL 11 mm, kabel przedłużający 3300 XL 11 mm oraz czujnik Proximitor 3300 XL 11 mm. Zapewnia on wrażliwość 3,94 V/mm (100 mV/mil) do bezstykowego monitorowania drgań i przemieszczeń. Większa końcówka sondy o średnicy 11 mm wydłuża zakres liniowy, co czyni ją odpowiednią do pomiaru położeń osiowych (naporowych) na turbinach parowych, rozszerzeń różnicowych ramion, położeń tłoków w kompresorach tłokowych, pomiarów prędkości tachometrycznych oraz sygnałów odniesienia fazowego Keyphasor. Na przykład, podczas monitorowania turbiny parowej system 3300 XL 11 mm może wykryć osiowe przemieszczenia wału mniejsze niż 0,01 mm, umożliwiając precyzyjną kontrolę łożysk naporowych turbiny i minimalizację naprężeń mechanicznych podczas pracy przy dużym obciążeniu.

System przetworników zbliżeniowych 3300 XL NSv został zaprojektowany dla ograniczonych lub małych środowisk docelowych. Składający się z sondy 3300 NSv, kabla przedłużającego 3300 NSv oraz czujnika 3300 XL NSv Proximitor, jest szczególnie skuteczny tam, gdzie ograniczenia związane z otworami wewnętrznych, widokiem bocznym lub tylnym uniemożliwiają zastosowanie standardowych systemów 3300 oraz 3300 XL o średnicy 5 i 8 mm. Możliwość pracy z małymi celami pozwala na pomiar drgań promieniowych wałów o średnicy mniejszej niż 51 mm (2 cale) lub pomiar położenia osiowego na płaskich powierzchniach mniejszych niż 15 mm (0,6 cala). Typowe zastosowania obejmują monitorowanie położenia promieniowego i osiowego, pomiary tachometryczne oraz odniesienie fazowe typu Keyphasor w kompaktowych konstrukcjach maszyn lub miejscach montażowych o ograniczonej przestrzeni.

Jakie zalety oferuje system przetworników zbliżeniowych 3300 XL?

Seria 3300 XL oferuje kilka istotnych zalet w zakresie automatyzacji przemysłowej oraz monitorowania stanu maszyn:

1. Wysoka dokładność i czułość

System przetwarza przemieszczenie wału na liniowy sygnał napięciowy, zapewniając wyjątkową dokładność zarówno dla pomiarów statycznych, jak i dynamicznych. Wrażliwość do 3,94 V/mm umożliwia wykrywanie amplitud drgań na poziomie submikronowym, pozwalając operatorom na wczesne wykrycie niezrównoważenia, niewspółosiowości lub zużycia łożysk.

2. Niezawodna i odporna eksploatacja

Zaprojektowany do pracy w trudnych warunkach przemysłowych, system 3300 XL wyposażony jest w solidne sondy oraz czujniki Proximitor, odporne na wysokie temperatury, wilgoć i zakłócenia elektryczne. Udowodniona niezawodność gwarantuje ciągłe monitorowanie w trybie 24/7 bez przestojów.

3. Elastyczne konfiguracje

Dzięki różnym rozmiarom sond (5 mm, 8 mm, 11 mm) oraz wersji NSv, system 3300 XL dostosowuje się do różnych maszyn i ograniczeń montażowych. Niezależnie od tego, czy mierzone są duże wały turbin, czy małe tłoki sprężarek, system oferuje dopasowane rozwiązania dla precyzyjnego monitorowania.

4. Kompleksowa diagnostyka maszyn

Integrując pomiary drgań, położenia i prędkości, system 3300 XL zapewnia kompleksowe informacje o stanie maszyn. W połączeniu z wyjściami Keyphasor obsługuje zaawansowane programy monitorowania stanu, takie jak balansowanie wirników, konserwacja predykcyjna oraz analiza obciążeń dynamicznych.

5. Długoterminowa oszczędność kosztów

Wczesne wykrywanie anomalii w maszynach zmniejsza przestoje spowodowane awariami i wydłuża żywotność sprzętu. Na przykład monitorowanie przemieszczenia osiowego w sprężarce gazowej pracującej z dużą prędkością może zapobiec uszkodzeniom łożysk oporowych, co pozwala zaoszczędzić setki tysięcy dolarów na kosztach napraw.

Do czego służy system czujników zbliżeniowych 3300 XL?

System 3300 XL jest powszechnie stosowany w branżach opartych na maszynach wyposażonych w łożyska ślizgowe. Jego zastosowania obejmują:

1. Monitorowanie maszyn wirnikowych

W turbinach parowych i gazowych sondy 3300 XL monitorują drgania wirnika i przesunięcie osiowe, dostarczając sygnałów Keyphasor do synchronizacji faz turbiny. W jednym przypadku elektrownia o cyklu kombinowanym wykorzystała przetworniki 3300 XL 11 mm do wykrycia przesunięcia osiowego o 0,02 mm, co umożliwiło wcześniejszą korektę łożyska oporowego i uniknięcie potencjalnego uszkodzenia turbiny.

2. Sprężarki tłokowe

System mierzy położenie tłoczyska i jego opadnięcie, co jest kluczowe dla zapobiegania uszkodzeniom zaworów i cylindrów. Dane z sond 3300 XL 8 mm w sprężarce gazu ziemnego pozwoliły inżynierom zoptymalizować równoległość tłoczyska i zmniejszyć amplitudy drgań o 15%, znacznie wydłużając żywotność komponentów.

3. Urządzenia obrotowe w zakładach petrochemicznych

Pompy, wentylatory i mieszadła korzystają z monitorowania drgań w czasie rzeczywistym. System 3300 XL NSv jest szczególnie przydatny w przypadku kompaktowych pomp z małymi średnicami wałów, gdzie nie można zainstalować standardowych czujników. W zakładzie chemicznym czujniki NSv dokładnie zmierzyły drgania promieniowe na wale pompy o średnicy 50 mm, umożliwiając konserwację predykcyjną bez przerywania procesu.

4. Odniesienie fazowe i pomiar prędkości

systemy 3300 XL zapewniają precyzyjne wyjścia Keyphasor do odniesienia fazy wału oraz pomiaru prędkości. Jest to niezbędne do synchronizacji maszyn, generowania sygnałów tachometrycznych oraz wspierania zautomatyzowanych systemów sterowania w celu osiągnięcia optymalnej efektywności pracy zakładu.

5. Badań i rozwoju

Możliwość dokładnych pomiarów z wysoką rozdzielczością czujników 3300 XL znajduje również zastosowanie w laboratoriach i przemyśle badawczo-rozwojowym, gdzie eksperymenty na małą skalę z łożyskami filmowymi lub wirnikami pracującymi z dużą prędkością wymagają precyzyjnych danych o położeniu i drganiach.

System przetworników zbliżeniowych Bently Nevada 3300 XL pozostaje podstawowym elementem współczesnej automatyki przemysłowej i monitorowania stanu maszyn. Jego dokładność, niezawodność oraz elastyczna konstrukcja czynią go odpowiednim dla szerokiego zakresu zastosowań, od turbin i sprężarek po kompaktowe urządzenia z małymi wałami. Zapewniając dokładne pomiary statyczne i dynamiczne, sygnały Keyphasor oraz umożliwiając wczesne wykrywanie anomalii mechanicznych, system 3300 XL pomaga operatorom w optymalizacji wydajności maszyn, zmniejszeniu czasu przestoju i wydłużeniu żywotności urządzeń. Bez względu na to, czy jest wdrażany jako wersja 8 mm, 11 mm, czy NSv, seria 3300 XL nadal dostarcza mierzalną wartość dla branż, w których kluczowe znaczenie mają precyzja i niezawodność.