Bently Nevada launcht das 3300 XL Näherungsfühler-System für verbessertes Monitoring industrieller Maschinen

Was ist das 3300 XL Näherungsfühler-System?

Das Bently Nevada 3300 XL Näherungsfühler-System ist eine hochmoderne Messtechniklösung, die für das Monitoring kritischer Maschinen in der industriellen Automatisierung entwickelt wurde. Bekannt für seine Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit bietet das 3300 XL System sowohl statische als auch dynamische Messfähigkeiten zur Überwachung von Vibration, Position und Drehzahl bei einer breiten Palette von Fluid-Film-Lagermaschinen. Indem es minimale Abstandsänderungen zwischen der Sondenspitze und der leitfähigen Oberfläche in ein proportionales Spannungssignal umwandelt, liefert das System Ingenieuren genaue, Echtzeit-Einblicke in den Maschinenzustand, hilft unerwartete Ausfälle zu vermeiden und optimiert die Betriebseffizienz.

Welche Komponenten enthält das 3300 XL Näherungsfühler-System?

Das 3300 XL 8 mm Näherungssensor-System besteht aus drei Hauptkomponenten: der 3300 XL 8 mm Sonde, dem 3300 XL Verlängerungskabel und dem 3300 XL Proximitor-Sensor. Die Ausgangsspannung des Systems ist direkt proportional zum Abstand zwischen der Sondenspitze und der beobachteten leitfähigen Oberfläche, wodurch präzise statische (Position) und dynamische (Vibration) Messungen ermöglicht werden. Typische Anwendungen umfassen die Schwingungsüberwachung von Pumpen, Kompressoren und Turbinen sowie die Bereitstellung von Keyphasor-Referenz- und Drehzahlmessungen. In der Praxis kann dieses System Wellenverkippung oder Unwucht bei Maschinen erkennen, die kontinuierlich mit 3600 U/min betrieben werden, und bietet eine frühzeitige Warnung vor mechanischem Verschleiß, bevor ein katastrophaler Ausfall eintritt.

Für Anwendungen, die einen längeren linearen Messbereich erfordern, ist das 3300 XL 11 mm Näherungssensorsystem die ideale Wahl. Dieses System umfasst die 3300 XL 11 mm Sonde, das 3300 XL 11 mm Verlängerungskabel und den 3300 XL 11 mm Proximitor-Sensor. Es bietet eine Empfindlichkeit von 3,94 V/mm (100 mV/mil) für die berührungslose Überwachung von Vibrationen und Verschiebungen. Die größere 11-mm-Sondenspitze verlängert den linearen Bereich und eignet sich daher zur Messung axialer (Stoß-)Positionen an Dampfturbinen, differentiellen Rampenausdehnungen, Kolbenkompressor-Stangenpositionen, Drehzahlmessungen sowie Keyphasor-Phasereferenzsignalen. Beispielsweise kann das 3300 XL 11 mm-System bei der Überwachung von Dampfturbinen axiale Wellenverschiebungen von weniger als 0,01 mm erkennen, wodurch eine präzise Steuerung der Turbinen-Stoßlager ermöglicht und mechanische Belastungen während des Betriebs unter hoher Last minimiert werden.

Das 3300 XL NSv Näherungssensor-System ist für eingeschränkte Umgebungen oder kleine Messziele konzipiert. Bestehend aus der 3300 NSv-Sonde, dem 3300 NSv-Verlängerungskabel und dem 3300 XL NSv Proximitor-Sensor, eignet es sich besonders dort, wo Gegenbohrungen, Seitenansichten oder Rückansichten den Einsatz herkömmlicher 3300- und 3300 XL-Systeme mit 5 und 8 mm begrenzen. Die Fähigkeit zur Messung an kleinen Zielflächen ermöglicht Radialvibrationsmessungen an Wellen mit einem Durchmesser unter 51 mm (2 Zoll) oder Axialpositionsmessungen auf ebenen Flächen unter 15 mm (0,6 Zoll). Typische Anwendungen umfassen die Überwachung der radialen und axialen Position, Drehzahlmessungen sowie Keyphasor-Phasenreferenzierung in kompakten Maschinenkonstruktionen oder beengten Einbauräumen.

Welche Vorteile bietet das 3300 XL Näherungssensor-System?

Die 3300 XL-Serie bietet mehrere wesentliche Vorteile für die industrielle Automatisierung und die Zustandsüberwachung von Maschinen:

1. Hohe Genauigkeit und Empfindlichkeit

Das System wandelt Wellenverschiebungen in eine lineare Spannungsausgabe um und bietet außergewöhnliche Genauigkeit für statische und dynamische Messungen. Empfindlichkeiten bis zu 3,94 V/mm ermöglichen die Detektion von Schwingungsamplituden im Submikrometerbereich, wodurch Betreiber frühzeitige Anzeichen von Unwucht, Fehlausrichtung oder Lagerabnutzung erkennen können.

2. Robuster und zuverlässiger Betrieb

Für raue industrielle Umgebungen konzipiert, verfügt das 3300 XL-System über robuste Sensoren und Proximitor-Sensoren, die hohen Temperaturen, Feuchtigkeit und elektrischen Störungen standhalten können. Die bewährte Zuverlässigkeit gewährleistet eine kontinuierliche Überwachung im 24/7-Betrieb ohne Ausfallzeiten.

3. Flexible Konfigurationen

Mit mehreren Sondengrößen (5 mm, 8 mm, 11 mm) und der NSv-Variante passt sich das 3300 XL-System unterschiedlichen Maschinen und Einbauvorgaben an. Ob bei der Messung großer Turbinenwellen oder kleiner Verdichterstangen – das System bietet maßgeschneiderte Lösungen für präzise Überwachung.

4. Umfassende Maschinendiagnose

Durch die Integration von Schwingungs-, Positions- und Drehzahlmessungen bietet das 3300 XL-System umfassende Einblicke in den Maschinenzustand. In Kombination mit Keyphasor-Ausgängen unterstützt es erweiterte Zustandsüberwachungsprogramme wie Rotorauswuchten, vorausschauende Wartung und dynamische Lastanalysen.

5. Langfristige Kosteneinsparungen

Die frühzeitige Erkennung von Maschinenanomalien reduziert ungeplante Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Anlagen. Beispielsweise kann die Überwachung der axialen Verschiebung in einem Hochgeschwindigkeits-Gaskompressor Schäden an Axiallagern verhindern und potenziell hunderttausende Dollar Reparaturkosten einsparen.

Wozu wird das 3300 XL-Näherungssensorsystem eingesetzt?

Das 3300 XL-System wird in vielen Branchen eingesetzt, die auf Maschinen mit Gleitlagern angewiesen sind. Zu seinen Anwendungen zählen:

1. Überwachung von Turbomaschinen

Bei Dampf- und Gasturbinen erfassen 3300-XL-Sensoren die Rotorschwingungen und axiale Verschiebungen und liefern Keyphasor-Signale zur Synchronisierung der Turbinenphasen. In einer Fallstudie nutzte ein GuD-Kraftwerk 3300-XL-11-mm-Transducer, um eine axiale Verschiebung von 0,02 mm zu detektieren; dies ermöglichte eine vorbeugende Justierung des Axiallagers und verhinderte einen möglichen Turbinenausfall.

2. Kolbenkompressoren

Das System misst die Stangenpositionen und das Stangendurchhangmaß („rod drop“), was entscheidend ist, um Schäden an Ventilen und Zylindern zu vermeiden. Daten von 3300-XL-8-mm-Sensoren in einem Erdgasverdichter ermöglichten es den Ingenieuren, die Stangenausrichtung zu optimieren und die Schwingungsamplituden um 15 % zu reduzieren, wodurch die Lebensdauer der Komponenten deutlich verlängert wurde.

3. Rotierende Anlagen in petrochemischen Anlagen

Pumpen, Gebläse und Mischer profitieren von der Echtzeit-Überwachung der Vibration. Das 3300 XL NSv-System eignet sich besonders für kompakte Pumpen mit kleinen Wellendurchmessern, bei denen Standard-Sonden nicht installiert werden können. In einer chemischen Anlage maßen NSv-Sonden die radiale Vibration an einer 50-mm-Pumpenwelle präzise, wodurch eine vorausschauende Wartung ohne Prozessunterbrechung ermöglicht wurde.

4. Phasenbezug und Drehzahlmessung

3300 XL-Systeme liefern genaue Keyphasor-Ausgangssignale zur Wellenphasenreferenzierung und Drehzahlmessung. Dies ist entscheidend für die Synchronisierung von Maschinen, die Erzeugung von Tachosignalen und die Unterstützung automatisierter Steuerungssysteme zur Optimierung der Anlageneffizienz.

5. Forschung und Entwicklung

Die hochauflösende Messfähigkeit der 3300 XL-Wandler findet auch in Labor- und industriellen F&E-Bereichen Anwendung, wo präzise Positions- und Vibrationsdaten bei kleinskaligen Fluidfilmlagern oder Hochgeschwindigkeitsrotorversuchen erforderlich sind.

Das Bently Nevada 3300 XL Näherungssensor-System bleibt eine Schlüsselkomponente der modernen industriellen Automatisierung und der Zustandsüberwachung von Maschinen. Aufgrund seiner Präzision, Zuverlässigkeit und flexiblen Konstruktion eignet es sich für eine Vielzahl von Anwendungen – von Turbinen und Kompressoren bis hin zu kompakten Maschinen mit kleinen Wellen. Durch die Bereitstellung genauer statischer und dynamischer Messwerte, die Übertragung von Keyphasor-Signalen sowie die frühzeitige Erkennung mechanischer Anomalien hilft das 3300 XL-System Betreibern, die Maschinenleistung zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Unabhängig davon, ob es als 8 mm, 11 mm oder NSv Variante eingesetzt wird, liefert die 3300 XL-Serie weiterhin messbaren Mehrwert für Branchen, in denen Präzision und Zuverlässigkeit oberste Priorität haben.