330104-00-05-10-02-00 3300 XL 8 mm sondy zbliżeniowe

Przegląd

Kraj pochodzenia:	USA
Nazwa marki:	Bently Nevada
Numer modelu:	330104-00-05-10-02-00
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy produkt w fabrycznym oryginalnym opakowaniu
Czas dostawy:	5–7 dni
Warunki płatności:	T/T
Możliwości dostaw:	W magazynie

Szybkie szczegółowe informacje

Opcja długości niegwintowanej części (minimalna długość niegwintowana):	00 mm
Opcja całkowitej długości obudowy (minimalna długość obudowy):	50 mm
Opcja całkowitej długości:	1,0 metra (3,3 stopy)
Opcja złącza i typu kabla:	Miniaturyczny koaksjalny złącz ClickLoc, kabel standardowy
Opcja zatwierdzenia przez organy certyfikujące:	Nie jest wymagane
Gwint obudowy czujnika:	M10x1
Maksymalna długość zaangażowania gwintu:	15 mm
Wymiary:	20,5x22,4x3,3 cm
Masa:	0,18 kg

OPIS

Czujnik zbliżeniowy 330104-00-05-10-02-00 3300 XL 8 mm to wysokodokładny czujnik prądów wirowych przeznaczony do monitorowania maszyn automatycznych oraz konserwacji opartej na stanie w zastosowaniach przemysłowych. Dzięki długości obudowy 50 mm, gwincie mocującym M10x1 oraz liniowemu zakresowi pomiarowemu 2 mm (80 mils), umożliwia on niezawodne pomiary zarówno statycznego położenia, jak i drgań dynamicznych w maszynach z łożyskami ślizgowymi, silnikach, pompach i sprężarkach. Wykonany z trwałych materiałów i pracujący w szerokim zakresie temperatur od -52°C do +177°C, ten czujnik wytrzymuje trudne warunki przemysłowe. Czujnik wyposażony jest w miniaturowe koaksjalne złącza ClickLoc oraz standardowe przewody, a także posiada patentowane rozwiązania Bently Nevada: TipLoc i CableLoc, które zapewniają solidne połączenie mechaniczne i wytrzymałość na rozciąganie do 330 N. W pełni kompatybilny z innymi komponentami systemu 3300 XL, w tym przewodami przedłużającymi i czujnikami Proximitor, gwarantuje łatwą wymienność i eliminuje potrzebę kalibracji laboratoryjnej. Opcjonalny przewód FluidLoc zapobiega wyciekaniu oleju lub cieczy z maszyny, co dodatkowo zwiększa niezawodność w układach automatycznego monitorowania.

Zastosowania

1. Monitorowanie drgań na łożyszkach warstwy cieczy
Dokładnie mierzy wibracje promieniowe i osiowe na łożyskach smarowanych cieczą, wspierając automatyczne monitorowanie stanu maszyn.

2. Pomiar położenia wału
Zapewnia precyzyjne dane przemieszczenia do automatycznego sterowania silnikami, pompami i sprężarkami.

3. Sygnały odniesienia kątowego i prędkości
Generuje sygnały odniesienia fazowego dla zaawansowanych systemów automatyki, zapewniając dokładne monitorowanie prędkości i obrotów.

4. Praca w trudnych warunkach przemysłowych
Wytrzymuje temperatury od -52°C do +177°C, co czyni go odpowiednim do ekstremalnych zastosowań przemysłowych w rafineriach, elektrowniach i przemyśle chemicznym.

5. Elastyczna integracja z maszyną
Kompatybilny z innymi komponentami serii 3300 XL, umożliwia płynne modernizacje lub wymiany w istniejących systemach automatycznego monitorowania

Specyfikacje

Temperatura pracy i przechowywania:	-52°C do +177°C (-62°F do +350°F)
Wrażliwość na zasilanie:	Zmiana napięcia wyjściowego mniejsza niż 2 mV na każdy wolt zmiany napięcia wejściowego
Opór wyjściowy:	50 Ω
Pojemność przewodu rozszerzającego:	69,9 pF/m (21,3 pF/ft) typowo
Przewody polowe:	0,2–1,5 mm² (16–24 AWG)
Zakres liniowy:	2 mm (80 mils)

Przewaga konkurencyjna

1. Wysoka precyzja i niezawodność
liniowy zakres pomiarowy 2 mm oraz niska wrażliwość na zasilanie (<2 mV zmiana na wolt wejściowy) zapewniają dokładne i stabilne pomiary dla automatycznego monitorowania.

2. Wytrzymała konstrukcja mechaniczna
Opatentowane rozwiązania TipLoc i CableLoc mocują czujnik i przewód z siłą wytrzymałości na rozciąganie 330 N, redukując konieczność konserwacji i błędy sygnału.

3. Szeroki zakres temperatur pracy
Działa niezawodnie w zakresie od -52°C do +177°C, umożliwiając użytkowanie w ekstremalnych warunkach przemysłowych.

4. Wymienialność systemów
Zwrotnie kompatybilny z sondami 3300 5 mm i 8 mm bez XL, przewodami przedłużającymi oraz czujnikami Proximitor, co skraca czas i obniża koszty integracji.

5. Opcjonalny kabel FluidLoc
Zapobiega przeciekaniu oleju i cieczy, zwiększając niezawodność systemu oraz zapewniając nieprzerwaną pracę automatyczną w maszynach obsługiujących płyny.