Дулаан боловсруулалт, партийн хяналт болон үйлдвэрийн аюулгүй байдлын зориулалттай Honeywell ControlEdge HC900 Процессын автоматжуулалтын хяналтын төхөөрөмж

Танилцуулга
Нийлмэл үйлдвэрлэлийн орчинд нарийн температурын зохицуулга, найдвартай дараалал болон зогсонги байдал хамгийн бага байх нь чухал байдаг тул Honeywell ControlEdge™ HC900 нь олон талын гибрид удирдлагын систем болон хөгжсөн. Энэ нь боилер, шороонцор, дулааны печа, индустрийн хатаах төхөөрөмж зэрэг их дулаан шаарддаг төхөөрөмжүүд болон эмийн бүтээгдэхүүн, тусгай химик, сэргээгдэх шинээр түлш, жижиг масштабын судалгааны төвүүдийн тасралтгүй эсвэл партийн үйлдвэрлэлийн шугамуудад өргөнөөр хэрэглэгддэг. HC900 нэгэн нэгдсэн платформ дээр автоматжуулалт болон аюулгүй байдлын хоорондын холбоог нэгтгэснээр илүү сайн нийлүүлэлтийн тогтвортой байдлыг болон үйл ажиллагааны нягт байдлыг хангаж өгдөг.

1. Энэ юу вэ?
Зөвхөн нийтлэг PLC эсвэл DCS дэд системийн үүрэг гүйцэтгэхийн орондоо ControlEdge HC900 нь Honeywell-ийн ControlEdge 900 экосистемийн доторх холимог мужид байрлаж, нэг архитектур дор логик гүйцэтгэл, аналог зохицуулга болон аюулгүй байдлын шийдвэр гаргалтанд үйлчилдэг. Хяналтын төхөөрөмжийн модуль хэлбэртэй хүрээнд олон төрлийн I/O техник хангамжийг суулгах боломжийг олгох бөгөөд компакт скрид болон олон нэгжтэй үйлдвэрлэлийн шугамууд ижил програмчлалын орчин болон диагностикийн хэрэгслүүдийг хуваалцаж ажиллах боломжтой.

Тус төхөөрөмж нь IEC-61131 бүтцийн програмчлалын хэл, олон салбарын дохио боловсруулалт болон миллисекундын хариу үйлдэлд зориулсан хурдан дарааллыг дэмждэг нь тусгайлан тэмдэглэх worth хэрэгтэй юм. Үйлдвэрийн Ethernet, OPC холболт болон Modbus суурилсан харилцаа холбоогоор HC900 нь дээд түвшний хяналтын программ, үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн систем (MES) болон гуравдагч этгээдийн багаж хэмжигдүүнтэй үр дүнтэй харилцдаг.

2. Хэрхэн ажилладаг вэ?
Гурван зохион байгуулалтын сандал болон гурван түвшний CPU ачаалалтай хосолсон HC900 нь хэрэглээний нарийн төвөгтэй байдлыг тооцож, хэрэглэгчдэд тооцоолох нөөцийг хэмжээсээр тохируулах боломжийг олгоно. Эхлээд хэт их хүчин чадалтай тоног төхөөрөмжийг сонгохын оронд ихэнх объектууд анхны жижиг сандал дээр хязгаарлагдмал I/O-тэйгээр суурилуулж, ачаалал нэмэгдэх тутамдаа чадавхийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд логикийг дахин зохион байгуулах эсвэл контроллерийг солих шаардлагагүй.

Мэдээлэл цуглуулах давталт нь бодит цагийн талбайн хэмжилтийг (температур, даралт, урсгал гэх мэт) авч, зохицуулах алгоритмыг гүйцэтгэж, гүйцэтгэх төхөөрөмж эсвэл аюулгүй байдлын холбоосын хэлхээнд тохируулгыг түгээдэг. Жишээлбэл, олон бүс нутгийн дулааны машин механизмд хэмжилтийн үзүүлэлтээр илүү сайжруулалт гарсан ба 2024 онд керамик печений шугамыг шинэчилсэн туршлагаас харахад реле панелийг HC900 суурьтай удирдлагын системээр сольсноор температурын жигд бус байдлыг ±1.8°C-с ±0.6°C хүртэл бууруулж, халаалтын мөчлөгийн шилжилтийг бараг 20%-иар богиносгож, өдөрт гаргаж авах бүтээгдэхүүний хэмжээг нэмэгдүүлсэн.

Багц хандлагатай шимүүсийн нэгжүүд ижилхэн сайжруулалтыг тайлагнаж байна: дунд зэргийн хэмжээний технологийн үйлдвэр HC900-ийг нэвтрүүлснээр операторын багцаар хийх гар ажиллагааг ойролцоогоор 35% бууруулсан бөгөөд энэ нь голдуу автомжуулсан жорны дараалал болон илүү сайжруулсан будагны рационализациас шалтгаалсан.

3. Энэ юуны асуудлыг шийдэж байна вэ?
Хуучин системтэй талбайд ихэвчлэн технологийн удирдлагын систем, логик самбар, аюулгүй байдлын блоклосон системийн хооронд салаатай байдал үүсдэг. Эдгээр функцийг нэг платформд нэгтгэснээр HC900 нь капиталын зардлыг бууруулж, сэлбэг хэрэгслээр хангах, операторын сургалт, програм хангамжийн шинэчлэлт зэрэг амьдралын мөчлөгийн дэмжлэгийн асуудлуудаас сэргийлдэг.

EPC интеграторын судалгаанууд нь гибрид хяналтын байгууламжууд нь уламжлалт тусдаа архитектурын харьцуулахад тохируулгын ажилчдын цагийг 18–28%-иар бууруулах болон сэлбэг хэрэгслийн нөөцийг хамгийн ихдээ 45% хүртэл багасгаж чадна гэж зааж байна. Үүнээс гадна, ерөнхий оношлогооны тусламжтайгаар засварын мэдээллийн эргэлт богиносож, төлөвлөгөөгүй зогсолтууд багасаж, засвар үйлчилгээний баг боловсролын саатлыг илүү үр дүнтэй шийдвэрлэх боломжийг олгодог.

Интероперабельность болон кибер аюулгүй байдлын хязгаарлалтууд - өмнөх үеийн цуврал хяналтын сүлжээнүүдэд түгээмэл тохиолддог байдаг ч Ethernet-ийн холболт болон стандартчилсан интерфэйсийн тусламжтайгаар шийдэгддэг бөгөөд Industry 4.0 болон cloud-тэй интеграцлагдсан үйл ажиллагааны шинжилгээтэй танилцуулан зохицуулдаг.

4. Үүний хэрэглээний салбарууд нь ямар байдаг вэ?
HC900-ийг нарийн температур, дараалал эсвэл зохицуулагдсан аюулгүй байдлын хариу урвал шаарддаг салбарт тус тус ашигладаг:

• Дулааны боловсруулалтын нэгжүүд – Шатуур, олон бүсийн шатуур, аннеалингийн печь, хатаах төхөөрөмжүүд нь халуун боловсруулах, хооронд нь холбох, гэмтэлтэй ажиллах зэргийг хянах зориулалтаар контроллерийг ашигладаг.
• Эмийн биотехнологи – Бичил биетүдийн урвал, судалгааны хэмжээний урвалууд болон модуль хэлбэрийн судалгааны тоног төхөөрөмж нар захидалтын хуваарийн удирдлага, дагаж мөрдөх асуудлын хяналтанд сайнаар тохиромжтой.
• Химийн болон нефтьн химийн салбар – Полимержих урвал, нэрэх багана, катализатор ашиглан боловсруулах тоног төхөөрөмжүүд нь дарааллыг зохицуулах, технологийн бүтэн байдлыг хангахад HC900-ийг ашигладаг.
• Биоцууралт, биомасс үйлдвэрүүд – Биоэтанол эсвэл биодизелийн үйлдвэрлэлийн шугамууд дахин давтагдах температур, урсгалын координацитай ажиллахад итгэлтэй байдаг.
• Туршилтын үйлдвэр, академийн судалгаа – Масштабчлах боломжтой, оролт гаралтыг дахин тохируулах боломжтой систем нь капиталын зардлыг бага байлгаж, хурдан туршилт явуулахад зориулж платформыг тохируулах боломжийг олгодог.

5. Ямар давуу талуудтай вэ?
HC900-тэй холбоотой давуу талууд нь хялбар автоматжуулалтаас хэтэрсэн өргөн хүрээг хамардаг:

• Өргөжүүлэх боломжтой архитектур – Сунгалт, оролт/гаралтын масштабчлал нь үйлдвэрлэлийн шаардлагууд өөрчлөгдөх тусам давхар байдлаар хөрөнгө оруулалт хийх боломжийг олгоно.
• Нэгдсэн хяналт ба аюулгүй байдал – Логикийг нэгтгэснээр давхардсан техник хангамжийг арилгаж, чухал процессын гэрчилгээ авах ачааллыг бууруулдаг.
• Амьдралын мөчлөгийн зардлыг бууруулах – Стандарчлагдсан хэрэгслүүд нь ажиллуулагчдын сургалтыг, резерв хэсгүүдийг, засвар үйлчилгээний ачааллыг хамгийн бага болгоно.
• Үйл ажиллагааны нарийвчлал – Зохицуулалтын хариу урвал сайжирч, давталтын нарийвчлал өсөх нь хаягдал боловсруулалтыг бууруулж, бүтээгдэхүүний нарийвчлалыг сайжруулдаг.
• Сүлжээнд бэлэн холболт – Томооны Ethernet болон нээлттэй протоколууд SCADA, MES, түүхэн өгөгдлийн платформ, мөн cloud шинжилгээтэй интеграцчлалыг дэмждэг.

Таван жилийн хүрээнд HC900 архитектурыг ашиглаж эхэлсэн хэрэглэгчид нийт өмчлөлтийн бага зардал, өндөр үйлдвэрлэлийн чанар, найдвартай байдлын илүү өндөр үзүүлэлтүүдийг баталгаажуулсан бөгөөд гибрид контроллеруудыг дижиталд бэлэн томооны объектуудад стратегийн хэрэгсэл болгон шилжихийг баталдаг.