Sistema di controllo distribuito Emerson DeltaV™ — una piattaforma di automazione scalabile progettata per ottenere miglioramenti misurabili della produttività e un controllo operativo a lungo termine

Che cos’è il sistema di controllo distribuito Emerson DeltaV™?

Il sistema Emerson Sistema di controllo distribuito DeltaV™ è un framework per l’automazione industriale sviluppato per gestire processi produttivi complessi mediante controllo integrato, visualizzazione e coordinamento dei dati. Viene impiegato in operazioni continue, a lotti e in modalità mista, dove la stabilità, la disponibilità e l’accuratezza dei dati di processo sono fondamentali per le prestazioni aziendali.

Invece di fare affidamento su estese personalizzazioni tramite codice su misura, Emerson Sistema di controllo distribuito DeltaV™ utilizza oggetti di controllo standardizzati e intelligenza operativa incorporata. Questo approccio consente ai team di ingegneria di configurare i sistemi in modo più efficiente, fornendo nel contempo agli operatori informazioni chiare e contestualizzate nel punto di azione. In progetti industriali su larga scala, questa metodologia di progettazione ha contribuito a ridurre i tempi di implementazione di quasi un terzo, oltre a diminuire le interruzioni del processo legate alla messa in servizio.

Allineando l’esecuzione del controllo con l’analisi operativa, il sistema di controllo distribuito Emerson DeltaV™ supporta gli impianti che intendono aumentare la produttività senza introdurre una complessità sistemica superflua.

Principali vantaggi di Emerson Sistema di controllo distribuito DeltaV™

Automazione integrata senza complessità strutturale

Il sistema di controllo distribuito Emerson DeltaV™ è progettato come un unico ambiente operativo, anziché come una raccolta di sottosistemi scarsamente interconnessi. La logica di controllo, la visualizzazione, la diagnostica e il monitoraggio delle prestazioni sono state progettate per funzionare in modo integrato, riducendo al minimo le lacune di integrazione. Di conseguenza, le organizzazioni registrano tassi inferiori di riprogettazione ingegneristica e una maggiore coerenza del sistema tra le diverse unità produttive.

Architettura progettata per una crescita graduale

La struttura modulare della piattaforma consente di introdurre hardware, software e applicazioni man mano che evolvono le esigenze operative. L’espansione non richiede la sostituzione dell’intero sistema né lunghi arresti programmati. Questo modello di crescita graduale si rivela particolarmente efficace per gli impianti che incrementano la capacità in fasi successive o che adattano le linee di produzione a nuove specifiche di prodotto.

Connettività a livello di campo e a livello di sistema

Il sistema di controllo distribuito Emerson DeltaV™ supporta una gestione flessibile dei segnali tramite l’instradamento elettronico (electronic marshalling) e l’assegnazione adattabile degli I/O. I dispositivi di campo possono essere collegati in una fase avanzata del ciclo di vita del progetto, senza dover riprogettare gli armadi di controllo o le configurazioni cablate. In installazioni ad alto investimento iniziale, questa flessibilità ha ridotto i costi delle modifiche in fase avanzata di oltre il 40%.

Progettazione dell’informazione centrata sull’operatore

Piuttosto che sommergere gli operatori con dati grezzi, DeltaV struttura le informazioni per evidenziare condizioni anomale e priorità di processo. Gli strumenti di gestione degli allarmi, i display contestuali e gli indicatori di prestazione integrati orientano l’attenzione dell’operatore verso eventi su cui è possibile intervenire. Le valutazioni operative hanno dimostrato che una gestione ottimizzata degli allarmi può ridurre di oltre la metà il tempo di risposta dell’operatore in caso di disturbi.

Protezione cibernetica e di sistema integrata

La sicurezza all'interno del sistema di controllo distribuito Emerson DeltaV™ è affrontata a livello architettonico. Il controllo degli accessi, il rinforzo del sistema (system hardening) e le comunicazioni sicure sono configurati come parte integrante del sistema base, anziché come componenti opzionali aggiuntivi. Questo approccio integrato supporta la conformità ai principali framework internazionali di sicurezza industriale e riduce l'esposizione a interruzioni operative.

Emerson. DeltaV Ambiente Edge

Il sistema Emerson DeltaV L’Ambiente Edge estende l’intelligenza del sistema di controllo oltre il livello centrale di controllo, abilitando l’elaborazione locale dei dati e l’esecuzione di analisi. Valutando i dati più vicino alla sorgente del processo, gli impianti possono reagire più rapidamente al degrado delle attrezzature e alle inefficienze operative.

Emerson. DeltaV Portafoglio soluzioni

Controller e sistemi di ingresso/uscita (I/O)

Emerson. Sistema di controllo distribuito DeltaV™ include un'ampia gamma di opzioni di controller progettate per soddisfare diverse esigenze di prestazioni e disponibilità. Dai singoli unità di processo autonome ai sistemi di livello aziendale ridondanti, i controller DeltaV garantiscono un'esecuzione prevedibile e un'elevata disponibilità del sistema. La capacità di I/O può essere ampliata su richiesta, consentendo ai progetti di allineare gli investimenti con la reale crescita operativa.

Infrastruttura di automazione virtualizzata

DeltaV supporta strategie di virtualizzazione specificamente progettate per ambienti industriali. I server virtuali riducono la dipendenza da hardware fisico, semplificano il backup e il ripristino e ottimizzano gli aggiornamenti del sistema. Gli impianti che hanno migrato verso piattaforme DeltaV virtualizzate hanno segnalato una riduzione significativa dello sforzo manutentivo e dei costi associati al ciclo di vita dell'infrastruttura.

Consapevolezza operativa e monitoraggio delle prestazioni

Gli strumenti operativi DeltaV consentono agli utenti di visualizzare in tempo reale le condizioni di processo, i vincoli e le tendenze. Il monitoraggio delle prestazioni integrato aiuta i team a identificare inefficienze che potrebbero non attivare allarmi, ma che comunque influiscono sul risultato. Negli impianti a processo continuo, questa visibilità ha contribuito a miglioramenti costanti anno dopo anno dell’efficienza di throughput.

Integrazione dati Edge e Enterprise

Emerson. Sistema di controllo distribuito DeltaV™ favorisce lo scambio sicuro di dati tra i sistemi di controllo e le applicazioni aziendali di livello superiore. I dati contestualizzati possono essere condivisi con piattaforme di analisi, sistemi di manutenzione e strumenti di pianificazione, abilitando un'ottimizzazione interfunzionale senza compromettere l'integrità del controllo.

Simulazione e formazione sui sistemi di controllo

Gli strumenti di simulazione integrati in DeltaV consentono a ingegneri e operatori di testare strategie di controllo e scenari operativi prima di applicare modifiche ai sistemi in esercizio. Questi strumenti vengono inoltre utilizzati per la formazione strutturata degli operatori. Le organizzazioni che adottano preparazioni basate sulla simulazione hanno riscontrato un numero minore di deviazioni all’avvio e una riduzione degli interventi di regolazione successivi alla messa in servizio.

Controllo avanzato del processo e analisi dati

Le applicazioni di controllo avanzato contribuiscono a stabilizzare i processi e a ridurre la variabilità in presenza di condizioni operative variabili. Le analisi dati in tempo reale e i modelli predittivi permettono un controllo più stringente delle variabili chiave, supportando il miglioramento della qualità e l’efficienza energetica. Nei settori ad alta intensità energetica, queste funzionalità hanno permesso riduzioni del consumo energetico unitario pari a percentuali a una cifra.

Esecuzione di cicli batch e coordinamento delle ricette

La funzionalità batch di DeltaV supporta l'esecuzione strutturata dei batch in linea con i principi ISA-88. Gli strumenti di gestione delle ricette garantiscono un'esecuzione coerente, pur consentendo flessibilità nella programmazione della produzione. Ciò risulta particolarmente vantaggioso nei settori regolamentati, dove tracciabilità e ripetibilità sono essenziali.

Ambito applicativo di Emerson Sistema di controllo distribuito DeltaV™

Emerson. Sistema di controllo distribuito DeltaV™ è impiegato nei settori della lavorazione del petrolio e del gas, dei prodotti chimici, della generazione di energia elettrica, dei farmaci, della trasformazione alimentare e delle energie rinnovabili. I casi d'uso tipici includono il controllo di processo, la produzione a lotti, il coordinamento degli impianti ausiliari e la supervisione remota di apparecchiature.

In un sito chimico a più unità produttive, DeltaV ha abilitato un’operazione centralizzata mantenendo al contempo la flessibilità a livello di singola unità. L’implementazione ha determinato una riduzione misurabile della variabilità di processo e ha conseguito una diminuzione stimata del 6% dell’intensità energetica complessiva, contribuendo sia agli obiettivi di riduzione dei costi che a quelli di sostenibilità.

Emerson. Sistema di controllo distribuito DeltaV™ fornisce una base strutturata e scalabile per l'automazione, destinata alle organizzazioni che ricercano un miglioramento operativo sostenuto. Integrando l'esecuzione del controllo, la visione operativa e la gestione sicura dei dati, DeltaV consente agli impianti industriali di migliorare la produttività, gestire i rischi e adattarsi nel tempo a esigenze aziendali in evoluzione.

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