- Panoramica
- Rapido dettaglio
- Descrizione
- Applicazioni
- Specifiche
- Vantaggio competitivo
- Prodotti consigliati
Panoramica
Luogo di Origine: |
USA |
Nome del marchio: |
Bentley Nevada |
Numero di modello: |
81545-01 |
Dettagli Imballo: |
Originale nuovo sigillato in fabbrica |
Tempo di Consegna: |
5-7 Giorni |
Condizioni di pagamento: |
T/T |
Capacità di fornitura: |
Disponibile |
Rapido dettaglio
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Tipo di connessione |
Vite Terminale |
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Compatibilità |
Sistema Bently Nevada 3300 |
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Sensori |
2 trasduttori lineari differenziali a variazione continua (LVDT) in corrente continua |
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Oggetto della misurazione |
Dilatazione della carcassa rispetto al basamento della macchina |
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Canali |
2 canali indipendenti |
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Soglie di allarme |
2 punti di intervento digitalmente regolabili |
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Modalità di visualizzazione |
Visualizzazione per canale indipendente o visualizzazione differenziale |
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Dimensioni |
5,1x22,9x10,2 cm |
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Peso |
0.4 KG |
Descrizione
Il 81545-01è un modulo terminale a doppio canale progettato per la piattaforma di monitoraggio Bently Nevada 3300 nei sistemi turbina automatizzati. 81545-01si collega tramite morsetti a vite e supporta 2 trasduttori lineari differenziali a variazione di tensione (LVDT) in corrente continua per misurare la crescita della carcassa rispetto alla fondazione della macchina. Con 2 canali indipendenti, il 81545-01esegue un monitoraggio continuo dell’espansione della carcassa e dell’espansione differenziale. Due soglie di allarme regolabili digitalmente consentono una configurazione precisa delle soglie per ciascun canale. Il 81545-01offre modalità di visualizzazione per canale indipendente o per visualizzazione differenziale, permettendo un confronto diretto dei dati di espansione. Integrato nei sistemi di automazione industriale e di monitoraggio delle turbine, il 81545-01fornisce valori in tempo reale dell’espansione per la protezione del cuscinetto di spinta e per il tracciamento termico durante l’avviamento.
Applicazioni
Energia e potenza (produzione di energia): monitora turbine a vapore, turbine a gas e generatori negli impianti di produzione energetica. Acquisisce in tempo reale i segnali provenienti dai sensori di spostamento e attiva immediatamente i relè per proteggere gli insiemi generatori da danni in caso di scostamenti fuori tolleranza o vibrazioni gravi.
Petrolio e gas (Oil & Gas): Utilizzato nei sistemi di protezione per compressori centrifughi o alternativi nelle raffinerie e negli impianti di gas naturale liquefatto (GNL). Interfacciandosi con sensori, esegue la logica di arresto di emergenza in caso di pressione o vibrazione anomala.
Industria petrolchimica (Petrochemical): Monitora le apparecchiature rotanti critiche (ad esempio pompe e ventilatori di grandi dimensioni) e fornisce uscite fisiche a relè per il Sistema Strumentato di Sicurezza (SIS) dell’impianto.
Produzione industriale pesante: Utilizzato in strutture pesanti quali acciaierie e cartiere per abilitare la manutenzione predittiva e ridurre i fermi non programmati.
Specifiche
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Funzione di monitoraggio |
Espansione della tubazione e espansione differenziale |
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Funzione di protezione |
Allerta precoce di guasto del cuscinetto assiale |
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Integrazione del sistema |
Sistemi di automazione industriale e di monitoraggio delle turbine |
Vantaggio competitivo
Vantaggio competitivo: Misurazione a doppio canale con confronto quantificato
Il 81545-01elabora simultaneamente 2 segnali indipendenti LVDT, consentendo un confronto preciso dei valori di crescita della carcassa anziché basarsi su un singolo punto di misurazione.
Vantaggio competitivo: configurazione diretta dell'allarme con setpoint digitali
Il 81545-01fornisce 2 soglie di allarme regolabili per canale, consentendo una configurazione a livello di millimetro per la logica automatizzata di protezione della turbina.
Vantaggio competitivo: integrazione compatta nel rack con collegamento a morsetti a vite
Il 81545-01si installa direttamente nei rack del sistema 3300 e si collega tramite morsetti a vite, semplificando il cablaggio in campo e consentendo un’integrazione rapida nei quadri di automazione.