sonda standard per montaggio 21504-32-56-10-02

Panoramica

Luogo di Origine:	U.S.A.
Nome del Marchio:	Bentley Nevada
Numero di Modello:	21504-32-56-10-02
Dettagli Imballo:	Originale nuovo sigillato in fabbrica
Tempo di Consegna:	5-7 Giorni
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di fornitura:	Disponibile

Rapido dettaglio

Descrizione

La sonda standard per montaggio 21504-32-56-10-02 è un sensore di prossimità con diametro di 8 mm progettato per il monitoraggio preciso di macchinari in sistemi automatizzati. Realizzato in acciaio inossidabile AISI 304, il 21504-32-56-10-02dispone di una punta in PPS e di un attacco filettato M10 x 1, con una lunghezza non filettata di 25 mm e un massimo di 15 mm di impegno filettato. Il suo campo di misura lineare è di 2 mm e la distanza di funzionamento consigliata è di 1 mm, garantendo una rilevazione precisa della posizione. Il 21504-32-56-10-02funziona in modo affidabile in un intervallo di temperatura compreso tra -52 °C e +177 °C, con una lunghezza totale del cavo di 1,5 m e un connettore Coaxial ClickLoc miniaturizzato. Con una resistenza d’uscita di 50 Ω e una capacità del cavo di prolunga di 70 pF/m, il sonda standard per montaggio 21504-32-56-10-02 si integra senza soluzione di continuità nei cicli di controllo dell'automazione. Adatto per il cablaggio in campo di cavi da 0,2 a 1,5 mm² (16–24 AWG), questo sensore è certificato CSA, ATEX e IECEx, garantendo la conformità negli ambienti industriali. Il 21504-32-56-10-02fornisce misurazioni precise e ripetibili per alberi motore, turbine e macchinari rotanti nei sistemi automatizzati, supportando il monitoraggio e il controllo in tempo reale.

Applicazioni

Misurare lo spostamento dell'albero motore con il 21504-32-56-10-02
Installare il 21504-32-56-10-02sull'albero motore per rilevare il movimento grazie alla sua gamma lineare di 2 mm e al gap consigliato di 1 mm. Letture accurate alimentano i sistemi di automazione per il controllo della velocità e della posizione.

Monitorare la vibrazione del rotore della turbina con il 21504-32-56-10-02
La 21504-32-56-10-02può essere montato sul rotore delle turbine per misurare la vibrazione in condizioni di temperatura comprese tra -52 °C e +177 °C. La sua custodia in acciaio inossidabile e la punta in PPS garantiscono un contatto preciso anche a temperature estreme.

Verificare l'allineamento degli ingranaggi del nastro trasportatore con il 21504-32-56-10-02
Attacca il 21504-32-56-10-02ai cambi nelle linee di trasporto automatizzate. Utilizzare il suo filetto M10 x 1 e l’ingranaggio di 15 mm per un fissaggio sicuro e una misurazione affidabile dello spostamento.

Fornire un feedback in tempo reale del mandrino CNC con il modello 21504-32-56-10-02
Integra la 21504-32-56-10-02nei macchinari CNC per monitorare il movimento del mandrino. La sua resistenza d’uscita di 50 Ω e il cavo coassiale miniaturizzato ClickLoc da 1,5 m garantiscono una trasmissione del segnale accurata.

Specifiche

Vantaggio competitivo

Misurazione lineare ad alta precisione con il modello 21504-32-56-10-02
La 21504-32-56-10-02fornisce letture accurate con un campo di misura lineare di 2 mm e un distanziamento di 1 mm, migliorando le prestazioni del ciclo di automazione nelle macchine rotanti.

Funzionamento a temperature estreme con il modello 21504-32-56-10-02
Con un intervallo di funzionamento da -52 °C a +177 °C, il 21504-32-56-10-02funziona in modo affidabile su turbine, motori e nastri trasportatori in ambienti industriali severi.

Integrazione rapida nei circuiti di automazione con il 21504-32-56-10-02
La 21504-32-56-10-02è dotato di un cavo coassiale miniaturizzato ClickLoc da 1,5 m, che consente un’installazione rapida e il collegamento diretto ai sistemi di monitoraggio e controllo.

Utilizzo in zone pericolose con il 21504-32-56-10-02
Le certificazioni CSA, ATEX e IECEx rendono il 21504-32-56-10-02adatto a sistemi automatizzati in aree esplosive o pericolose.

Estendere la durata operativa delle macchine con il 21504-32-56-10-02
Costruzione robusta in acciaio inossidabile e punta in PPS del 21504-32-56-10-02resiste a un funzionamento continuo, riducendo i tempi di fermo negli impianti di automazione industriale.