330104-06-06-90-02-05 Sonde di Prossimità 3300 XL 8 mm

Panoramica

Luogo di Origine:	U.S.A.
Nome del Marchio:	Bentley Nevada
Numero di Modello:	330104-06-06-90-02-05
Quantità Minima di Ordine:	1
Dettagli Imballo:	Originale nuovo sigillato in fabbrica
Tempo di Consegna:	5-7 Giorni
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di fornitura:	Disponibile

Rapido dettaglio

Descrizione

Le sonde di prossimità 330104-06-06-90-02-05 3300 XL 8 mm sono sensori a correnti parassite progettati con precisione per il monitoraggio e la protezione ad alta affidabilità di macchinari rotanti critici. Essendo un elemento di rilevamento fondamentale all'interno dei sistemi di trasduttori di prossimità, le sonde di prossimità 3300 XL 8 mm forniscono misurazioni accurate, ripetibili e lineari dello spostamento dell'albero, delle vibrazioni e della posizione in condizioni operative industriali impegnative.

Basato sulla collaudata tecnologia di misurazione a correnti parassite, le sonde di prossimità 3300 XL da 8 mm generano un segnale analogico stabile proporzionale alla distanza tra la punta della sonda e una superficie conduttiva target. Questo metodo di misurazione senza contatto elimina l'usura meccanica e garantisce una stabilità di misura a lungo termine, rendendo queste sonde di prossimità da 8 mm ideali per applicazioni di monitoraggio continuo in linea. L'intervallo lineare definito di 2 mm (80 mils) offre un'eccellente risoluzione, consentendo il rilevamento precoce di anomalie meccaniche come squilibrio, disallineamento dell'albero, degrado dei cuscinetti o dilatazione termica.

Il design meccanico delle sonde di prossimità 3300 XL da 8 mm è focalizzato su durabilità, precisione e resistenza ambientale. Il corpo della sonda è realizzato in acciaio inossidabile AISI 303 o 304, offrendo una solida protezione contro corrosione, vibrazioni e sollecitazioni meccaniche comunemente riscontrate nei settori della generazione di energia, oil & gas, petrochimico e nelle industrie pesanti.

Applicazioni

1. Monitoraggio della Vibrazione Radiale dell'Albero

Le sonde di prossimità 3300 XL da 8 mm sono ampiamente utilizzate nel monitoraggio della vibrazione radiale di macchinari rotanti come turbine, compressori, pompe e grandi motori. Misurando continuamente lo spostamento dell'albero all'interno del range lineare di 2 mm, le sonde consentono l'individuazione precoce di squilibri, curvature dell'albero e usura dei cuscinetti.

2. Misurazione della Posizione Assiale e della Spinta

Queste sonde di prossimità da 8 mm forniscono un feedback accurato sulla posizione assiale per il monitoraggio dei cuscinetti di spinta. La misurazione continua dello spostamento assiale aiuta a prevenire movimenti eccessivi di spinta, riducendo il rischio di contatto meccanico e gravi danni all'equipaggiamento.

3. Rilevamento del Riferimento di Velocità e Fase

Quando utilizzate come sensori di riferimento, le sonde di prossimità 3300 XL da 8 mm rilevano le chiavette o le tacche sull'albero per generare segnali precisi di fase e velocità. Questa applicazione supporta la misurazione della velocità, l'analisi di fase e il bilanciamento dinamico di apparecchiature rotanti ad alta velocità.

Specifiche

Vantaggio competitivo

1. Elevata precisione di misurazione e consistenza del segnale

L'intervallo lineare definito, la bassa sensibilità all'alimentazione e le caratteristiche elettriche stabili garantiscono misurazioni precise dello spostamento e ripetibilità a lungo termine del segnale, supportando un'analisi accurata delle tendenze e la diagnosi dei guasti.

2. Costruzione meccanica di classe industriale

L'involucro in acciaio inossidabile abbinato alla punta del sensore in PPS offre elevata resistenza alla corrosione, all'olio, alle vibrazioni e alle temperature estreme, assicurando prestazioni affidabili in ambienti industriali difficili.

3. Installazione flessibile e compatibilità con il sistema

Grazie a dimensioni standardizzate, un cavo da 9,0 metri e un connettore coassiale miniaturizzato ClickLoc, i sensori di prossimità 3300 XL 8 mm consentono un'installazione semplice e un'integrazione perfetta nei sistemi di monitoraggio esistenti.

4. Ridotta manutenzione e costo del ciclo di vita

Il principio di rilevamento senza contatto e i materiali resistenti riducono al minimo l'usura e il degrado, prolungando la vita utile e riducendo la frequenza di manutenzione, il che abbassa il costo totale di proprietà per asset di macchinari critici.