330101-00-41-10-02-05 3300 XL 8 mm Közelségérzékelő

Áttekintés

Származási hely:	Egyesült Államok
Márkaneve:	Bently Nevada
Modell száma:	330101-00-41-10-02-05
Minimális Megrendelési Mennyiség:	1
A csomagolás részletei:	Eredeti, új, gyári zárású
Szállítási idő:	5-7 Nap
Kifizetési feltételek:	T/T
Szállítási kapacitás:	Készleten

Gyors részlet

Leírás

A 330101-00-41-10-02-05 3300 XL 8 mm közelségérzékelő egy fejlett örvényáramú szenzor, amelyet pontos statikus pozíció és dinamikus rezgés mérésére terveztek ipari automatizálási alkalmazásokban. A 3/8-24 UNF érzékelőmenettel és Miniaturizált koaxiális ClickLoc csatlakozóval ez az érzékelő biztosítja a megbízható és stabil kapcsolódást kritikus forgó gépek figyelése során. Az érzékelő 2 mm-es (80 mils) lineáris méréstartományt nyújt, kiváló jelminőséget tartva fenn 50 Ω-os kimeneti ellenállással és 2 mV-nál kisebb feszültségváltozásonkénti tápfeszültség-érzékenységgel, lehetővé téve pontos tengelyrezgés- és helyzetméréseket olajfilm-csapágyas gépeken. -52°C-tól +177°C-ig (-62°F-tól +350°F-ig) terjedő extrém környezeti hőmérséklet-tartományra van minősítve, valamint CSA, ATEX és IECEx engedéllyel rendelkezik, így alkalmas veszélyes és magas hőmérsékletű ipari telepítésekre. A Bently Nevada TipLoc és CableLoc kialakítását is integrálja, amelynek köszönhetően az érzékelőhegy erősen rögzített az érzékelő testéhez, míg a kábel 330 N (75 lbf) húzószilárdságot ér el, biztosítva a szilárd rögzítést. Az opcionális FluidLoc kábeltömítés megakadályozza az olaj és folyadék behatolását, növelve a megbízhatóságot kenésigényes alkalmazásokban. Az érzékelő teljes mértékben kompatibilis a 3300 XL 5 mm és 8 mm átalakítóalkatrészekkel, támogatva zökkenőmentes utólagos beszereléseket, frissítéseket és API 670 szabványnak megfelelő monitorozó rendszereket, miközben maximális teljesítményt nyújt sebesség-, Keyphasor- és pozíciómérésekhez.

Alkalmazások

1. Rezgésfigyelés nagysebességű kompresszorokon
A 2 mm-es lineáris tartomány és a magas érzékenység lehetővé teszi a rezgések valós idejű monitorozását, támogatva a nagy fordulatszámú kompresszorok prediktív karbantartását.

2. Tengelyaxiális és radiális helyzetmérés
Az axiális nyomás és a radiális tengelyeltolódás figyelésére használják, a szonda pontos mérést biztosít extrém hőmérsékletek közepette (-52°C és +177°C), megbízható gépdiagnosztikát lehetővé téve.

3. Keyphasor jelképzés
Kompatibilis Keyphasor rendszerekkel, a szonda pontos tachometrikus és nulla sebességjelzést szolgáltat, ami elengedhetetlen a vezérlőrendszerek szinkronizálásához és a forgási sebesség figyeléséhez.

4. Környezeti terhelésnek kitett és veszélyes környezetek
IP67 védettségi fokozattal és CSA/ATEX/IECEx jóváhagyásokkal rendelkezik, így ellenáll a porral, vízzel és veszélyes atmoszférákkal szemben, hosszú távú üzemeltetési stabilitást biztosítva.

5. Átalakítások és rendszerfrissítések
Az 5 mm-es és 8 mm-es 3300-as sorozatú alkatrészekkel való visszamenőleges kompatibilitás egyszerű átalakítást tesz lehetővé, csökkentve az állási időt, miközben fenntartja az API 670 előírásait a gépfigyelési és biztonsági szabványok tekintetében.

Specifikációk

Versenyképesség

1. Magas mérési pontosság
A sonda 50 Ω-os kimeneti ellenállása és <2 mV/V tápfeszültség-érzékenysége pontos, stabil méréseket biztosít magas teljesítményű figyeléshez.

2. Robusztus mechanikai állag
A szabadalmaztatott TipLoc és CableLoc tervezés 330 N húzószilárdságot és erős kötést biztosít a sondahegy és a test között, így tartósságot nyújt nagy rezgésnek kitett környezetekben.

3. Extrém környezeti ellenállóság
A -52 °C és +177 °C közötti üzemi hőmérséklet-tartományban, IP67-es védettséggel rendelkező sonda ellenáll a kemény ipari körülményeknek, beleértve vegyi anyagok hatását és extrém hőmérsékleteket.

4. Zökkenőmentes integráció
A 3300 XL 5 mm-es és 8 mm-es rendszerekkel való teljes kompatibilitás egyszerű átalakítást, alkatrészek cseréjét és minimális kalibrációs igényt tesz lehetővé a rendszerfrissítések során.

5. Ipari előírások és biztonság
A CSA, ATEX és IECEx jóváhagyások biztosítják a biztonságos üzemeltetést veszélyes környezetben, míg az API 670 szabványok betartása garantálja a mechanikai konfigurációt, linearitást és hőmérséklet-stabilitást kritikus monitorozási feladatokhoz.