Module maître INTKM01 Horloger, fabricants, fournisseurs et usine chinois du module maître INTKM01 Horloger

Aperçu

Lieu d'origine :	Suède
Nom de marque :	ABB
Numéro de modèle :	INTKM01
Détails d'emballage :	Neuf, scellé en usine
Délai de livraison :	5-7 jours
Conditions de paiement :	T/T
Capacité d'approvisionnement :	En stock

Spécifications

Paramètre	Valeur
Modèle	INTKM01
Description	Module maître Horloger
Montage	Occupe un emplacement dans une unité de montage standard pour modules
Température ambiante	0 °C à 70 °C (32 °F à 158 °F)
Humidité relative	5 % à 95 % jusqu’à 55 °C (131 °F), sans condensation ; 5 % à 45 % à 70 °C (158 °F), sans condensation
Degré de pollution	E
Altitude	Niveau de la mer à 3 km (1,86 mi)
Qualité de l'air	Non corrosif
Tension de fonctionnement	5 VCC, ±5 % à 300 mA typique
Microprocesseur	16 bits, 10 MHz
Entrée de communication	IRIG-B au format de décalage de niveau continu (via NTST01)
Sortie de communication	Synchronisation temporelle RS-485 à 62,5 kbaud (via NTST01)
Précision de l’heure en sortie	Temps de synchronisation ±10 µs ; Heure absolue (par rapport à INSEM01) ±1 ms
Isolation de tension	1 000 VCA à 50 Hz ; 2 000 Vp impulsion 1,2/50 µs
Type de câble	Twinaxial
Distance maximale du câble (armoires HCU)	4 000 m (13 123 pi)
Distance maximale (nœud serveur au HCU le plus éloigné)	40 000 m (131 233 pi)

Description

Le module maître INTKM01 Time Keeper fournit des informations temporelles au module INSEM01

et au reste du système distribué SOE via le lien de synchronisation temporelle.

Le module INTKM01 se connecte à un récepteur externe à l’aide d’un lien de code temporel IRIG-B. Le module transmet l’heure absolue au reste du système via le lien de synchronisation temporelle RS-485.

Le câble du module INTKM01 se connecte à une unité de terminaison NTST01. Dans ce cas, l’unité de terminaison

fournit le point de connexion pour les signaux du récepteur externe ainsi que pour le lien de synchronisation temporelle.

Applications

Centrales thermiques et hydroélectriques : utilisées pour l’analyse des déclenchements des alternateurs afin d’assurer des horodatages cohérents sur tous les nœuds de protection, permettant ainsi la reconstitution de la chaîne de défaut.

Raffineries pétrolières et gazières : surveillance des séquences d’alarmes critiques dans des flux de procédés complexes.

Grandes usines chimiques : fournissent des bases temporelles précises pour la surveillance des procédés dans les productions continues.

Avantage concurrentiel

Synchronisation haute précision : Élimine le problème de « dérive horaire » courant dans les systèmes distribués, améliorant ainsi la résolution des événements séquentiels (SOE).

Évolution fluide : Dans le cadre de la stratégie « Évolution sans souci » d’ABB, il est parfaitement compatible avec les armoires Infi 90 existantes, facilitant des mises à niveau à faible coût pour les usines.

Haute intégration : La synchronisation temporelle peut être réalisée au sein d’une seule armoire ou entre plusieurs armoires (avec une portée allant jusqu’à 40 000 mètres), sans nécessiter de serveurs horaires externes complexes.

Recommandations d'entretien

Vérification régulière de la batterie : Il est recommandé de remplacer la batterie au lithium interne tous les 3 à 5 ans afin d’éviter la perte de l’horloge temps réel en cas de coupure de courant.

Surveillance environnementale : Assurez-vous que le module est installé dans une armoire conforme à la classe de protection IP20, maintenez l’humidité entre 5 % et 95 % (sans condensation) et nettoyez régulièrement la poussière.

Mises à jour du micrologiciel : Mettez à jour le micrologiciel concerné lors des révisions système, conformément aux recommandations d’ABB relatives aux mises à jour tout au long du cycle de vie (par exemple, modifications FPGA), afin d’améliorer l’immunité aux interférences.