capteur 330180-12-00 3300 XL Proximitor

Vue d'ensemble

Lieu d'origine :	USA
Nom de la marque :	Bently Nevada
Numéro du modèle :	330180-12-00
Quantité minimale de commande :	1
Détails d'emballage :	Neuf, scellé en usine
Délai de livraison :	5-7 jours
Conditions de paiement :	T/T
Capacité d'approvisionnement :	En stock

Un détail rapide

Description

Le capteur Bently Nevada 330180-12-00 3300 XL Proximitor est un transducteur de déplacement à courants de Foucault de pointe conçu pour une surveillance précise et fiable des machines tournantes critiques. En tant qu'élément essentiel du système de surveillance avancé 3300 XL, ce capteur proximitor excelle dans la mesure des vibrations dynamiques et de la position statique des arbres de machines, fournissant des données essentielles pour les stratégies de maintenance prédictive et de protection des équipements. Distinct par sa longueur intégrée de 1,0 mètre (3,3 pieds), le modèle 330180-12-00 offre une solution optimisée pour les installations où des câbles plus courts sont avantageux, permettant un acheminement propre et efficace dans les armoires de commande et les espaces restreints autour des machines. Avec des dimensions compactes de 7,8 x 6 x 6,2 cm et un poids léger de 0,22 kg, ce capteur proximitor est conçu pour une grande polyvalence et une intégration facile.

Conçu pour une grande durabilité, le capteur proximitor 330180-12-00 possède un boîtier robuste en aluminium associé à une gaine en acier inoxydable 304. Cette combinaison de matériaux offre une excellente résistance à la corrosion, aux contraintes mécaniques et à la dégradation environnementale, assurant des performances durables dans des environnements industriels exigeants tels que les usines de fabrication, les centrales électriques et les papeteries. La configuration physique spécifique du capteur comprend une longueur non filetée de 12,8 mm (0,5 po) et une longueur totale du boîtier de 50,7 mm (2,0 po), une conception optimisée pour un montage sécurisé et une proximité optimale avec la surface cible sans encombrement superflu. Ce capteur proximitor 3300 XL fonctionne parfaitement sur une plage de température étendue allant de -63 °C à +180 °C, garantissant stabilité et précision, qu'il soit exposé à des températures extrêmement froides ou installé près d'équipements à haute température comme les turbines à vapeur.

Applications

Ce capteur proximitor est idéalement utilisé pour surveiller des paramètres critiques sur des équipements tournants tels que pompes, ventilateurs, moteurs et compresseurs dans des installations industrielles générales, y compris les centrales électriques, les centres de traitement des eaux et les lignes de fabrication. Sa longueur de système de 1,0 mètre et son design compact facilitent une installation facile dans des enceintes ou armoires de commande à espace limité, offrant une mesure précise des vibrations et de la position de l'arbre afin d'éviter les pannes inattendues et de planifier efficacement la maintenance.

La construction robuste du capteur en aluminium et en acier inoxydable 304 le rend adapté aux environnements présentant des risques de corrosion modérée, tels que les papeteries à atmosphère humide ou les sites industriels côtiers. Sa capacité à fonctionner de manière fiable dans une vaste plage de températures allant de -63 °C à +180 °C lui permet de s'employer aussi bien dans des applications extérieures soumises à des conditions extrêmes saisonnières que dans des emplacements intérieurs proches de machines générant de la chaleur, garantissant ainsi une précision constante du signal pour les programmes de surveillance d'état.

En tant que composant principal ne nécessitant pas d'approbations obligatoires par des organismes de réglementation, ce modèle est largement utilisé dans les zones industrielles standard où les atmosphères explosives ne constituent pas un risque. Il constitue une solution fiable et économique pour s'intégrer aux systèmes de surveillance existants de la série 3300 ou aux nouveaux systèmes 3300 XL, permettant ainsi la mise à niveau ou l'extension des réseaux de protection des machines dans des secteurs tels que la transformation des métaux, la fabrication générale et la production d'énergie classique, sans la complexité ni le coût liés au matériel certifié pour emplacements dangereux.

CARACTÉRISTIQUES

Avantage concurrentiel

1.Conception compacte optimisée et flexibilité d'installation

Ce capteur intègre une longueur de système de 1,0 mètre et des dimensions physiques compactes (7,8 x 6 x 6,2 cm), offrant une flexibilité d'installation inégalée dans les armoires de commande et les boîtiers machines aux espaces restreints, par rapport aux modèles plus longs ou encombrants. Sa longueur non filetée de 12,8 mm et sa longueur totale de boîtier de 50,7 mm sont conçues pour un positionnement précis dans des points de montage exigus, simplifiant ainsi le processus d'installation et éliminant le besoin de matériel de fixation supplémentaire.

2. Stabilité de fonctionnement exceptionnelle dans des températures extrêmes

Avec une plage étendue de température de fonctionnement et de stockage allant de -63 °C à +180 °C, ce capteur se distingue parmi ses concurrents. Cette résilience thermique garantit une fiabilité absolue du signal et une précision de mesure lorsqu'il est installé près d'équipements à haute température, tels que les carter de turbine à vapeur, ou dans des environnements extérieurs froids, en empêchant efficacement la dérive du signal ou la dégradation des performances due aux fluctuations thermiques, et en assurant ainsi une surveillance stable tout au long de l'année pour les actifs critiques.

3. Construction robuste de qualité industrielle

La combinaison d'un boîtier en aluminium et d'une gaine en acier inoxydable 304 offre une résistance mécanique et une résistance à la corrosion supérieures. Cette conception permet au capteur de supporter les vibrations, les chocs et l'exposition courante à des produits chimiques dans les environnements industriels, prolongeant considérablement sa durée de vie dans des applications exigeantes et réduisant ainsi la fréquence des remplacements ainsi que les coûts globaux de maintenance dus aux pannes de capteur.