- Vue d'ensemble
- Un détail rapide
- Description
- Applications
- CARACTÉRISTIQUES
- Avantage concurrentiel
- Produits recommandés
Vue d'ensemble
Lieu d'origine : |
USA |
Nom de la marque : |
Bently Nevada |
Numéro du modèle : |
190501-01-99-01 |
Quantité minimale de commande : |
1 |
Détails d'emballage : |
Neuf, scellé en usine |
Délai de livraison : |
5-7 jours |
Conditions de paiement : |
T/T |
Capacité d'approvisionnement : |
En stock |
Un détail rapide
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Option de fixation : |
Filetage 3/8 po 24 à 3/8 po 24 |
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Option de connexion : |
Unité avec câble inclus de 32 pieds |
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Option d'approbation par organisme : |
CSA/NRTL/C (Classe I, Division 1), ATEX/IECEx/CSA (Classe I, Zone 0/1) |
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Dimension : |
9,2x3,6x3 cm |
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Poids : |
0,3 kg |
Description
Le transducteur de vitesse Velomitor CT 190501-01-99-01 est un dispositif industriel de détection piézo-électrique conçu pour la mesure des vibrations à basse fréquence dans les machines automatisées et les équipements tournants utilisés dans les secteurs de l'énergie, de la pétrochimie et des systèmes de refroidissement par eau. Doté d'une sensibilité de 3,94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5 % et d'une large réponse en fréquence allant de 3,0 Hz à 900 Hz, le Velomitor CT assure des mesures précises de vitesse pour les ventilateurs de tours de refroidissement, les échangeurs thermiques à air et les moteurs à commande de vitesse variable fonctionnant à plus de 90 tr/min. Grâce à son boîtier robuste en acier inoxydable 316L, ses homologations CSA/NRTL/C et ATEX/IECEx, ainsi que ses limites de fonctionnement étendues de −40 °C à +85 °C, le transducteur de vitesse Velomitor CT 190501-01-99-01 convient aux environnements d'automatisation exigeants nécessitant une surveillance fiable de l'état des machines, des diagnostics vibratoires et une maintenance prédictive. Son câble intégré de 32 pieds, son connecteur MIL-C-5015 et ses options de montage flexibles (surface de 33 mm de diamètre, couple de 4,5 N-m) facilitent l'installation sur divers équipements répartis dans l'usine. Dans l'automatisation industrielle moderne, le transducteur de vitesse Velomitor CT améliore les systèmes de protection des machines en fournissant des données exploitables de vitesse vibratoire aux plateformes PLC, DCS et SCADA afin de détecter précocement les défaillances, réduire les temps d'arrêt et prolonger le cycle de vie mécanique.
Applications
Application 1 Surveillance du ventilateur de tour de refroidissement
Utilisé pour mesurer la vitesse de vibration du carter sur les ventilateurs de tour de refroidissement fonctionnant entre 100 et 300 tr/min, permettant une maintenance prédictive et la détection des défauts moteur-réducteur dans les installations nécessitant une régulation thermique continue dans les raffineries et les installations CVC.
Application 2 Automatisation des équipements d'échangeur de chaleur
Adapté aux ensembles d'échangeurs de chaleur à air dont les signatures vibratoires sont de basse fréquence ; une réponse en fréquence descendante jusqu'à 3,0 Hz permet la détection précoce des déséquilibres et jeux sous des conditions de charge variables.
Application 3 Diagnostic des machines à basse vitesse
Convient aux équipements tournants fonctionnant au-dessus de 90 tr/min, là où les capteurs d'accélération standards manquent de sensibilité ; les données de vitesse vibratoire améliorent la logique d'alarme dans les systèmes DCS et SCADA, renforçant les indicateurs de fiabilité des équipements.
Application 4 Surveillance mécanique en zone dangereuse
Les agréments CSA/ATEX/IECEx permettent un déploiement dans les zones dangereuses de classe I, division 1 et zones 0/1 présentes dans les installations pétrochimiques, les stations de compression de gaz et les plates-formes offshore, garantissant la conformité aux cadres d'automatisation de sécurité.
Application 5 Surveillance de l'état des motoréducteurs et réducteurs
Capture les fréquences de vibration associées aux étages du moteur et du réducteur ; les métriques basées sur la vitesse détectent les désalignements, l'usure des engrenages et les problèmes de lubrification qui influencent la disponibilité de production et l'efficacité énergétique.
CARACTÉRISTIQUES
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Sensitivité: |
3,94 mV/mm/s (100 mV/po/s) ±5 % |
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Réponse en fréquence : |
3,0 Hz à 900 Hz (180 à 54 000 cycles/min) ±1,0 dB ou 1,5 Hz à 1,0 kHz (90 à 60 000 cycles/min) ±3,0 dB |
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Sensibilité à la température : |
-8 % à +5 % en usage typique dans la plage de température de fonctionnement |
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Matériau du boîtier : |
l'acier inoxydable 316L |
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Connecteur : |
connecteur 2 broches en acier inoxydable 316L MIL-C-5015, supérieur |
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Le couple de montage : |
4,5 N·m ± 0,6 N·m (40 lb·po ± 5 lb·po) |
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Angle de montage : |
N'importe quelle orientation |
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Surface de montage : |
33 mm de diamètre (1,3 po de diamètre) |
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Température de fonctionnement : |
-40 °C à +85 °C (-40 °F à +185 °F) |
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Température de stockage : |
-40 °C à +100 °C (-40 °F à +212 °F) |
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Limite de choc : |
5000 g crête, maximum |
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Limite d'humidité : |
100 % condensable, non immergé |
Avantage concurrentiel
Avantage 1 Sensibilité aux basses fréquences
Une réponse en fréquence à partir de 3,0 Hz assure une détection supérieure des machines à faible vitesse par rapport aux accéléromètres piézoélectriques standards, améliorant ainsi la précision de la maintenance prédictive pour les équipements fonctionnant à ≤300 tr/min.
Avantage 2 Fiabilité en environnement difficile
Une plage de température de fonctionnement allant de -40 °C à +85 °C, une tolérance à l'humidité atteignant 100 % en atmosphère condensante et une limite de choc de 5000 g crête permettent un déploiement dans des tours de refroidissement extérieures et sur des équipements offshore sans dégradation des performances.
Avantage 3 Certifié pour zones explosives
Les certifications CSA/NRTL/C et ATEX/IECEx permettent la conformité dans les secteurs industriels à risque d'explosion sans nécessiter d'enceintes secondaires, réduisant ainsi le coût d'installation et les délais de certification.
Avantage 4 Conception mécanique de qualité industrielle
le boîtier en acier inoxydable 316L, le connecteur MIL-C-5015 et le montage à couple défini (4,5 N-m ±0,6 N-m) assurent un couplage stable du signal et une intégrité métrologique à long terme dans les trajets de transmission des vibrations.
Avantage 5 Intégration avec les plateformes d'automatisation
L'architecture de sortie de vitesse prend en charge les automates programmables (PLC), les systèmes DCS et les systèmes de surveillance sur site, fournissant des données exploitables de vitesse de vibration pour les seuils d'alarme et la logique de protection des machines dans les plateformes de gestion d'actifs.