EN
- بررسی اجمالی
- جزئیات سریع
- توضیح
- کاربردها
- مشخصات
- مزیت رقابتی
- محصولات پیشنهادی
بررسی اجمالی
محل اصل: |
ایالات متحده آمریکا |
نام برند: |
بنتلی نوادا |
شماره مدل: |
330881-16-00-060-01-02 |
جزئیات بستهبندی: |
نو اصلی، دربستهبندی کارخانه |
زمان تحویل: |
5 تا 7 روز |
شرایط پرداخت: |
T/T |
توانایی تأمین: |
در انبار |
جزئیات سریع
|
گزینه پروب و تأییدیهها: |
پروب 8 میلیمتر 3300 XL بدون تأییدیه |
|
گزینه آداپتور فاصله (بعد B): |
بدون آداپتور استندآف |
|
گزینه نفوذ پروب (بعد C): |
60 میلیمتر |
|
گزینه فیتینگها (ارسال به صورت ست): |
یک اتصال 1/4-14 NPT، دو پلاگ |
|
گزینه رزوه نصب: |
3/4-14 NPT (الزامی اگر گزینه آداپتور فاصله درخواست شود) |
|
ابعاد: |
36.5x9x9.3cm |
|
وزن: |
1.35 کیلوگرم |
توضیح
ترانسدیوسر نزدیکی 330881-16-00-060-01-02 PROXPAC XL یک سیستم ترانسدیوسر جریان گردابی کاملاً یکپارچه و خودمختوم است که برای نظارت بسیار دقیق ماشینآلات دوار در کاربردهای اتوماسیون صنعتی طراحی شده است. این مجموعه، حسگر 3300 XL 8 میلیمتری Proximitor را مستقیماً در پوسته PPS (پلیفنیلن سولفید) خود جای داده و نیاز به کابلهای امتداد جداگانه یا پوستههای Proximitor را حذف میکند. پوسته محکم PPS که با الیاف شیشه و رسانا تقویت شده، محافظت درجه IP66 و رتبهبندی محیطی نوع 4X را فراهم میکند و عملکرد قابل اعتمادی را در شرایط سخت از جمله رطوبت بالا، گردوغبار و شرایط خورنده تضمین میکند. ترانسدیوسر خروجی خطی در محدوده 2 میلیمتر (80 میل) را با فاصله توصیهشده 1.27 میلیمتر (50 میل) فراهم میکند و روی شفتهایی با قطر 50.8 تا 76.2 میلیمتر (2 تا 3 اینچ) کار میکند. این دستگاه ثبات خروجی (<2 میلیولت تغییر به ازای هر ولت تغییر در منبع تغذیه) و مقاومت خروجی 50 اهم را حفظ میکند و بهطور کامل با سیستمهای نظارتی استاندارد سازگار است. دمای کارکرد از -52°C تا +100°C متغیر است و مجموعه امکان اتصال مستقیم در محل را برای نصب آسان فراهم میکند. سیستم PROXPAC XL برای ماشینهای یاتاقان فیلم مایع، کمپرسورها، توربینها و سایر تجهیزات دوار که نیازمند نظارت دقیق موقعیت، ارتعاش و سرعت هستند، ایدهآل است.
کاربردها
1. نظارت بر ماشینآلات توربینی
ارتعاش روتور و موقعیت شفت را در توربینها، کمپرسورها و ژنراتورها نظارت میکند و دادههای حیاتی برای نگهداری پیشبینانه فراهم میکند و زمان توقف برنامهریزینشده را کاهش میدهد.
2. کمپرسورهای نفت و گاز
در اندازهگیریهای موقعیت شفت و ارتعاش در خط، در کمپرسورهای گازی و فرآیندی پشتیبانی میکند و اطمینان از رعایت استانداردهای ایمنی عملیاتی را فراهم میکند.
3. کاربردهای شفت با سرعت بالا
ایدهآل برای شفتهای دوار با قطر 50.8 تا 76.2 میلیمتر، که امکان اندازهگیری دقیق در فضاهای نصب تنگ یا محدود را فراهم میکند.
4. نصب در محیطهای سخت
بهصورت قابل اعتماد در محیطهای با رتبه IP66 کار میکند، از جمله محیطهای با رطوبت بالا، گرد و غبار یا محیطهای خورنده که در پالایشگاهها و پلتفرمهای فراساحلی رایج هستند.
5. سیستمهای خودمختار ارتعاش
نیاز به سنسورهای جداگانه Proximitor یا کابلهای امتداد را مرتفع میکند و یکپارچهسازی سیستم اتوماسیون را سادهتر کرده و پیچیدگی نصب را کاهش میدهد.
مشخصات
|
حساسیت تغذیه: |
< 2 میلیولت تغییر در خروجی به ازای هر ولت تغییر در ورودی |
|
مقاومت خروجی: |
50 Ω |
|
سیمکشی در محل: |
0.2 تا 1.5 میلیمتر مربع (16 تا 24 AWG) |
|
محدوده خطی: |
2 میلیمتر (80 میلیاینچ) |
|
تنظیم فاصله توصیهشده: |
1.27 میلیمتر (50 میلها) |
|
حداقل قطر شفت: |
50.8 میلیمتر (2.0 اینچ) |
|
قطر توصیهشده شفت: |
76.2 میلیمتر (3.0 اینچ) |
|
رتبه حفاظت حفاظ: |
IP66 (تأییدشده توسط گزارش BASEEFA با شماره T07\/0709) |
|
دمای عملیاتی: |
-52°C تا +100°C (-62°F تا +212°F) |
|
دمای ذخیره سازی: |
-52°C تا +105°C (-62°F تا +221°F) |
مزیت رقابتی
1. سنسور ترکیبی Proximitor
سنسور داخلی 3300 XL نیاز به پوستهها و کابلهای امتداد جداگانه را مرتفع میکند و زمان نصب و خطاهای احتمالی در سیمکشی را کاهش میدهد.
2. پوسته مستحکم PPS
متشکل از پلیفنیلن سولفید تقویتشده با الیاف شیشه و الیاف هادی، این محفظه مقاومت در برابر مواد شیمیایی، تخلیه الکترواستاتیکی و استحکام مکانیکی عالی را فراهم میکند.
۳. حفاظت بالا در برابر عوامل محیطی
دارای رتبه IP66 و نوع 4X، که اطمینان حاکم بر عملکرد ترانسدیوسر در محیطهای دارای گردوغبار شدید، رطوبت و قرارگیری در معرض مواد شیمیایی بدون کاهش سیگنال است.
اندازهگیری خطی دقیق
دامنه خطی 2 میلیمتر را با فاصله توصیهشده 1.27 میلیمتر حفظ میکند و دادههای دقیق ارتعاش و موقعیت را که برای کنترل اتوماسیون ضروری است، فراهم میآورد.
5. سیمکشی سادهشده در محل
اتصال مستقیم سیمکشی از مجموعه به تجهیزات نظارتی، نصب سریعتر، تعداد قطعات کمتر و هزینههای تعمیر و نگهداری پایینتر را ممکن میسازد و بهرهوری اتوماسیون صنعتی را پشتیبانی میکند.
